基于液气射流的负压蒸汽加热系统设计与试验

针对当前100℃以下的低温加热工艺在农业、化工、食品加工业中存在加热效率低、温度难以精确维持、自动化程度低、设备成本高等问题,集成射流泵抽空技术、PLC控制技术、控温调压技术,设计开发一种基于液气射流的负压蒸汽加热系统。该系统由智能控制系统、液气射流真空循环系统、降温调压系统和循环水调节系统组成,通过液气射流泵抽空提供蒸汽负压环境,结合减温减压装置和PLC智能控制系统对负压蒸汽进行控制,实现负压蒸汽对物料的精准自动化加热。详细阐述负压蒸汽加热系统的工作原理,确定关键部件射流泵设计结构和相关参数,并对其进行流体数值模拟的相关验证,模拟结果与实际误差在10%以内,表明射流泵设计合理可靠性高。对系统的加热性能进行试验,结果表明:基于液气射流的负压蒸汽加热系统可以精确控制蒸汽温度进行加热,同时加热温度曲线平缓,快速升温阶段真空度上下浮动0.003 MPa,平衡阶段真空度上下浮动0.002 MPa,加热温度浮动也在±1℃,更好地适应不同物料的加热温度,在加热效率方面优于水浴加热约2倍。该研究可解决传统水浴加热显热加热不均匀、控制精度差、加热过程缓慢、生产能力较低等问题,为农产品、化工产品深加工的加热方式、系统及装置提供新的思路与参考。

蓄热式高温带压蒸汽发生器设计

介绍了自制蓄热式高温带压蒸汽发生器的工作原理及运行过程,对炉体结构进行了设计计算,设计并计算了保温层的厚度,通过部分热态实验,验证了高温带压蒸汽发生器设计的合理性和系统运行的可靠性。试验结果表明,经过高温带压蒸汽发生器蓄热室的换热,可以生产出压力在0.2-0.4 MPa、温度在650℃以上的高温过热水蒸气。从而说明系统的整体设计能满足要求。

热压蒸汽灭菌效果的验证实验

目的 验证热压蒸汽灭菌效果的可靠性。方法 重复3次测定上下两层各处共11个位点的温度,计算平均温度和各点温度差,找出最高、最低温度点,同时观察灭菌指示卡,做无菌和内毒素检查,最后进行评估。结果 热分布温差≤3℃,最高、最低温度点分别基本在同一位置,其他检查全部合格。结论 只要严格遵守操作规程,能完全保证热压蒸汽的灭菌效果。

船形聚丙烯袋装输液热压蒸汽灭菌方法的建立

目的:建立船形聚丙烯袋装输液热压蒸汽灭菌的方法。方法:通过对不同规格聚丙烯袋装注射用水进行热压蒸汽灭菌试验,试验过程均采用105℃、0.16 MPa压缩空气热压下灭菌45 min后,90℃开始喷淋,70℃关闭压缩空气解除保压,60℃压力为零时开柜出锅。在相同条件下以聚丙烯袋装10%葡萄糖注射液热压蒸汽灭菌前后的内在质量和86批不同品种输液灭菌前后的质量结果加以验证。结果:聚丙烯袋袋体不变形,边缘无撕裂,灭菌效果良好,输液质量可靠。结论:本方法可以作为聚丙烯袋装输液热压蒸汽灭菌的有效方法,为医院聚丙烯袋装输液灭菌提供了切实可行的依据。

管式保压蒸汽牵伸对高性能碳纤维用聚丙烯腈原丝性能的影响

采用管式保压蒸汽牵箱伸制备了高性能碳纤维用聚丙烯腈(PAN)基原丝。通过蒸汽压力和温度匹配实验,找到最佳蒸汽牵伸工艺和设备保压极限值。即蒸汽压力0.20MPa,蒸汽牵伸温度133℃,蒸汽牵伸倍率2.0为最佳蒸汽牵伸工艺,管式保压蒸汽牵伸箱保压极限值为0.38MPa。利用XRD广角衍射仪考察了不同压力、不同牵伸倍率条件下原丝结晶取向度,结果得出蒸汽压力为0.38MPa,蒸汽牵伸温度为150℃,蒸汽牵伸倍率为2.0时结晶度、取向度最大,分别为54.2%和89.9%。利用X射线小角散射(SAXS)对比了两种不同蒸汽牵伸工艺下原丝的孔径尺寸及分布。实验结果表明,管式保压蒸汽牵伸制备原丝与过热蒸汽牵伸制备原丝相比,最小微孔比例增大3%,分形维数减小0.20。最佳工艺条件下管式保压蒸汽牵伸制备原丝对应的碳丝强度比过热蒸汽牵伸制备原丝对应的碳丝强度高0.50GPa。

蓄热式高温带压蒸汽发生器检测与控制

介绍了自制蓄热式高温带压蒸汽发生器的工作原理及运行过程,根据运行特性,相应地提出了运行控制方案和参数检测方式。经过冷热态运行表明,系统运行状态稳定、参数检测可靠,为进一步的研究工作提供了可靠的基础和保障。

轮胎硫化机外压蒸汽的能耗计算与节能改造经济效益分析

本文通过对蒸锅式双模轮胎定型硫化机外压蒸汽能耗的理论和实际计算数据对比分析,外排冷凝水方式采用PLC定时排放比较节约能源。并提出对PLC无定时(常通)排放方式进行改进,通过节能改造取得较好的经济效益。

硫化机外压蒸汽的能耗计算与节能效益分析

通过对PLC蒸锅式双模轮胎定型硫化机外压蒸汽能耗的理论和实际计算数据对比分析,外排冷凝水方式采用PLC定时排放较节约能源。并提出对PLC无定时(常通)排放方式进行改进,通过节能改造取得较好的经济效益。

锅炉管用Sanicro25奥氏体耐热钢在带压蒸汽中的氧化行为

在不同温度(650,700℃)和压力为27 MPa的蒸汽中对锅炉管用Sanicro25奥氏体耐热钢进行不同氧化时间(200,500,800,1 300,2 000 h)的氧化试验,研究了试验钢表面及截面形貌、表面物相组成和氧化行为。结果表明:随着温度升高和氧化时间延长,试验钢表面氧化膜的厚度均增大,抗蒸汽氧化性能降低;在不同温度氧化2 000 h后,试验钢表面氧化膜内层为(Ni,Fe)Cr2O4和Cr2O3,外层为Fe3O4,在700℃下内层和外层还分别含有Cr1.3Fe0.7O3和(Ni,Fe)Cr2O4,试验钢表面均生成连续致密的氧化膜。

热水交联与常压蒸汽交联两种工艺的分析比较

对硅烷交联聚乙烯电力电缆的两种交联工艺——热水交联和常压蒸汽交联从基础投资、能量消耗、产品质量、实际感知和缺陷暴露等方面进行分析评价,认为热水交联具有明显的优势。

除湿干燥中利用热压蒸汽余热的探讨

针对单纯用电作为能源介质的除湿法干燥不足之处，提出用电和蒸汽作为能源介质的干燥工艺。后者有升温速度快、周期短、以蒸汽代电等优点，并以干燥２．５ｃｍ厚木荷说明其操作工艺和两种方法的干燥结果比较。

催化裂解装置中压蒸汽管网压力波动的危害及解决策略

现阶段,我国石油行业发展速度较快,对相应的催化裂解装置要求也逐步提升,为此,相关工作人员需要对其提高重视程度。文章对中压蒸汽主管网基本情况进行总结,并从压蒸汽的消耗与供应、具体操作过程、实施节能化技术、具体注意事项四方面,论述了催化裂解装置中压蒸汽管网压力波动危害的解决策略。

一种独立的家用节能型自动负压蒸汽供热采暖系统

一种独立的家用节能型自动负压蒸汽采暖供热系统,利用重力低位排气法,简易的自动控制技术,无须循环水泵和真空泵,即可自动连续获得60~70℃的负压蒸汽,在工质两相压差的作用下循环对外供热采暖。该系统具有结构简单、自动化程度高、启动快、机动性强、投资少、能耗低、无噪声、无维护、高安全、热水采暖效果的特点。

连续重整机201背压蒸汽控制失效及对策

通过对在3号催化装置联锁自保情况下，连续重整机201、机602背压蒸汽控制失效原因进行分析，提出扩大控制阀的可调范围，使得在小流量时有更精确控制的解决办法，并得到成功地应用。

硫化机外压蒸汽的耗能与节能效益分析

本文通过对PLC蒸锅式双椟轮胎定型硫化机外压蒸汽能耗的理论和实际计算数据对比分析，认为采用PLC定时排放外排冷凝水方式更能节约能源。并提出对PLC无定时（常通）排放方式进行改进，通过节能改造可取得较好的经济效益。

汽轮机调峰运行时蒸汽初压的优化确定

分析汽轮机组在调峰运行时 ,如果采用滑压调节方式 ,其发电量主要是蒸汽初压和循环水进口温度的函数 ,提出以机组实际供电功率与计划调度负荷之差最小 ,作为优化确定蒸汽初压的目标函数 ,并对国产2 0 0 MW汽轮机组进行了具体优化计划 ,得到的计算结果有助于指导运行人员的经济运行 ,并可作为电厂能耗分析的基准值。表 5参

变压-塔顶蒸汽再压缩精馏分离甲苯-正丁醇体系优化工艺

针对变压精馏分离甲苯-正丁醇的高能耗问题,采用塔顶蒸汽再压缩热泵技术对变压精馏进行改造。利用Aspen Plus流程模拟软件,以年度总费用(TAC)最小为目标函数,利用序贯迭代法确定变压精馏、变压-塔顶蒸汽压缩式热泵精馏的最优工艺参数。从节能和经济的角度对工艺进行评价,结果表明:变压-塔顶蒸汽压缩式热泵精馏更具有优势。