苏里格气田降低压裂伤害工艺技术研究

压裂改造是致密砂岩气藏开发评价和增储上产必不可少的技术措施;同时压裂过程中压裂液对低孔、低渗储层往往造成伤害,苏里格气田储层的孔隙度、渗透率相对较低,应更加注重降低压裂过程中引起的伤害。因此,首先对压裂过程中引起低孔、低渗储层伤害的机理进行深入分析,然后分析相应的工艺技术措施。

压裂裂缝伤害室内模拟及裂缝清洗酸化工艺的应用

江汉盆地松滋油田鄂深10井在钻井、完井过程中,地层受到钻井液污严重染,在压裂施工中因大量前置液滞留地层造成裂缝伤害。根据该井情况建立实验室评价水力压裂裂缝伤害的方法,设计出模拟裂缝伤害过程的环流实验流程和实验方法,开展了室内岩心污染及解堵实验研究,研制出能有效分解瓜胶残渣、解除水力裂缝堵塞的配套酸液体系(以裂缝清洗剂为前置液,较高浓度盐酸为主体酸液),并优化设计出集裂缝清洗与基质酸化解堵于一体的施工工艺,清洗裂缝和改善近缝地层渗透性同步进行。鄂深10井实施该清洗酸化工艺后产能提高较大,4month累计产油575.6t。

储层无伤害压裂技术——液态CO_2压裂

液态CO2 压裂技术是国外近年来发展起来的一项压裂新技术。对其压裂的主要特点、工艺技术等方面做了较详细的介绍和分析 ,并对中原油田发展液态CO2 压裂技术提出了一些建议。

大庆探区低伤害压裂工艺技术的实践与认识

分析了特低渗透扶杨油层的特征及工艺技术难点,提出了采用低伤害压裂的技术。介绍了“CO2泡沫压裂技术”和“清洁压裂液工艺技术”。通过在肇源裕民、大庆长垣扶杨油层新井及老井复查中的应用,单井采油强度在原有常规技术水平0·202t/m的基础上,提高了70%以上,使达到商业储量所需钻遇油层厚度由原有技术水平的15·87m降至平均钻遇厚度界限9·3m以下,进一步降低了低丰度扶杨油层可动用储量的技术界限。

苏里格气田加砂压裂优化技术

苏里格气田以其巨大的储量以及"低渗、低压、低丰度、低产"四低的特征举世瞩目,经过4年来的探索与实践,已经形成了规模性的开发模式,水力压裂则是气井投产必须的重要措施。用裂缝延伸净压力拟合的方法获取裂缝参数,在产能拟合的基础上进行单井产能分析和预测,以地层岩石力学参数为基础并在考虑井口安全条件的基础上发展了独特的分层压裂工艺,利用低伤害发泡型N2增能压裂液解决了气井返排困难的问题,降低了储层伤害。该技术在苏里格气田苏5、桃7区块中的应用已超过300口井,平均无阻流量18.37×104m3/d,无阻流量大于100×104m3/d的井13口,单井最高无阻流量131.62×104m3/d,气田增产效果显著。

气悬浮支撑剂技术在长庆致密气压裂中的应用

滑溜水压裂液对致密储层伤害较低,但携砂能力弱,难以实现高砂比、长距离携砂,造成支撑缝面积远低于改造缝面积。通过气悬浮支撑剂技术,对支撑剂表面进行特殊改性,使其具有吸附气泡的能力,吸附气泡后的支撑剂体积密度大幅降低,运移能力大幅增强。室内实验表明,经气悬浮剂改性的20/40目及以下粒径的支撑剂,在常温、常压、黏度为15 mPa·s的滑溜水中可100%悬浮,观察2 h无沉降。动态输砂实验表明支撑剂在裂缝中呈整体均匀铺置,高温高压条件下气泡仍能对支撑剂有效悬浮。岩心伤害实验表明,破胶液和含气悬浮剂的破胶液对岩心渗透率的伤害率接近,且均低于10%,说明气悬浮剂不会对储层带来明显的附加伤害。该气悬浮支撑剂压裂技术在长庆油田鄂尔多斯盆地东部致密砂岩气藏开展了7口井先导实验,以黏度9~15 mPa·s的滑溜水在5 m^(3)/min排量下施工,压后产量为邻井常规压裂的1.2~1.9倍。气悬浮支撑剂将对压裂液黏度的需求从40~80 mPa·s的线性胶降至10 mPa·s左右的滑溜水,大幅降低了对压裂液黏度的依赖,从而降低了储层伤害,同时增加裂缝铺置效率,有利于提高单井产量及开发效益。

苏里格气田加砂压裂优化技术研究

苏里格气田以其巨大的储量以及"低渗、低压、低丰度、低产"四低的特征举世瞩目,经过四年来的探索与实践,已经形成了规模性的开发模式,水力压裂则是气井投产必须的重要措施。文章介绍了苏里格气田的地质概况,用裂缝延伸净压力拟合的方法获取裂缝参数,在产能拟合的基础上进行单井产能分析和预测,以地层岩石力学参数为基础并在考虑井口安全条件的基础上发展了独特的分层压裂工艺,利用低伤害发泡型N2增能压裂液解决了气井返排困难的难题,降低了储层伤害。该技术在苏里格气田苏5、桃7区块中的应用已超过300口井,获得平均无阻流量19.37×104m3/d,大于100×104m3/d无阻流量的井13口,单井最高无阻流量131.62×104m3/d,气田增产效果显著。

液态CO_2压裂技术研究现状与展望

液态CO2压裂是采用液态CO2作为压裂液进行增产改造的工艺技术,对储层无伤害,可替代水基压裂液,近年来该技术在致密气藏、页岩气藏开发中受到广泛关注。介绍了液态CO2压裂技术的特点,详细阐述了液态CO2压裂技术的发展阶段,对液态CO2压裂技术类型进行了对比分析,并指出了今后该技术的研究方向,以期为开发低渗、特低渗致密油气资源提供帮助。

延安气田低渗透致密砂岩气藏效益开发配套技术

延安气田位于鄂尔多斯盆地东南部,与该盆地北部的气田相比,储层更薄、物性更差,气藏叠置关系复杂,加之地表为黄土塬地貌,储层地震预测难度大,现有的气田开发配套工程技术适应性差,亟须优化气田开发方式与开发技术。为此,延长石油集团经过近十年的理论研究和技术攻关,在储层预测、井网优化、钻完井、储层保护、压裂改造、地面集输等方面,形成了一套适合延安气田复杂致密砂岩气藏高效开发的关键技术体系:(1)融合多尺度静、动态研究成果,建立了基于动态知识库的有效储层预测技术,大幅度提升有效砂体钻遇率,实现了对厚度3～5 m稳定单砂体的准确追踪;(2)形成了以不规则菱形井网为基础,丛式井多层合采、水平井单层动用的混合井网立体动用模式,较规则井网井数减少6.9%,井网控制程度提高8%;(3)形成了易伤害塌漏同井储层高效钻井技术,有效提高了井壁稳定性、缩短了钻井周期,保护了储层;(4)实现了直/定向井一趟作业多层大跨度压裂、水平井CO_2+水力压裂技术,单井天然气产量显著提高;(5)形成了以井下节流、枝上枝井间串联和集中注醇为核心的黄土塬地貌中压集输技术,减少了工作量,缩短了施工周期,提高了经济效益。以上关键技术的应用,实现了延安气田低渗透致密砂岩气藏的效益开发,建成了年产气50×10~8 m^3的生产能力。

综合配套技术在扶杨油层的应用

对低孔低渗油层考虑到地层地应力的方向和河道砂体的走向,提出了采用定方位射孔;考虑到普通压裂液对地层造成一定伤害,提出了采用低伤害压裂液压裂;考虑到压裂液滞留时间长,造成地层二次污染,影响改造效果,提出了采用JS-2型不动管柱压裂排液监测一体化技术。本文通过采用综合配套技术(定方位射孔、低伤害压裂液压裂、JS-2型不动管柱压裂排液监测一体化技术)在低孔低渗透扶杨油层两口井(古74、双51井)试油压裂改造的现场应用,达到了增产增效的作用。

罗家地区深层超稠油地质特点与试油工艺实践

罗家地区的深层稠油具有埋藏深、原油黏度高、储层物性差等地质特点,常规热力试油往往吸汽能力低、注汽压力高、注汽质量差,致使试油效果不理想。针对深层超稠油的试油难点,近几年来在该地区加强了超稠油技术措施的配套,并在两口重点井分别开展了低伤害压裂、超临界锅炉注汽及化学冷采等配套工艺先导试验,应用后试油获得较好的效果,对类似区块超稠油勘探试油及开发具有一定的借鉴意义。

延长石油集团研究院十大工程工艺技术

1.低渗致密油气藏CO_(2)压裂技术2.特低渗-致密油藏低伤害压裂关键技术3.水平井高效低成本钻完井关键技术4.低渗透油田提高系统效率延长检泵周期技术5.特低渗油藏生物活性/空气-泡沫/内源微生物耦合驱油技术6.CCUS全流程一体化技术.

延长石油集团研究院十大工程工艺技术

1.低渗致密油气藏CO,压裂技术2.特低渗-致密油藏低伤害压裂关键技术3.水平井高效低成本钻完井关键技术4.低渗透油田提高系统效率延长检泵周期技术5.特低渗油藏生物活性/空气泡沫/内源微生物耦合驱油技术6. CCUS全流程一体化技术.