煤层气储层压裂液添加剂的优选

介绍了沁水盆地沁南地区无烟煤Ⅲ(3号煤)煤层气储层的物性特征:低渗中孔低压;粘土含量高,膨胀性强;水润湿吸附性差。该地区地表水符合配制压裂液要求。实验筛选了煤层气井压裂液添加剂,主要目标是减少压裂液对煤层气储层的伤害,筛选结果如下:稠化剂为羟丙基瓜尔胶GRJ和香豆胶;交联剂为硼砂;粘土稳定剂为KCl,KCl可造成测定压裂裂缝几何形状所需的高矿化度环境,但会降低压裂液粘度,其用量应适当;所选助排剂为DL 10和D 50,对助排剂的要求除界面活性高外,更重要的是在煤样表面吸附量小,吸附速率小,接触角大,不易润湿煤基质表面;配液用地表水显微酸性,当煤层地下水显碱性时应调节压裂液的pH值;使用过硫酸铵为破胶剂时,30℃下破胶时间很长,加入活化剂BT 6或TA 1使破胶时间缩短到1～2小时;对于煤层气井压裂液,当温度低,压裂液配制后存放时间短时,可不加杀菌剂(如甲醛液,TH 1)。图2表8参4。

水基压裂液添加剂的应用与评价

本文综述水基压裂液稠化剂、交联剂、降滤失剂、破胶剂、粘土稳定剂、助排剂等主要添加剂在我国的研究、应用性能与评价，简要介绍了其它各种添加剂。

压裂液添加剂对压裂效果的影响及分析

破胶剂、粘土稳定剂、破乳剂以及杀菌剂是水基冻胶压裂液除主剂以外的重要添加剂 ,在压裂液的配方中起着不同的作用。根据实验结果 。

国内外压裂液添加剂及产品介绍

介绍了国内外近年来研究和开发的压裂液添加剂和产品,并对比了美国BJ Services、Dowell和Halliburton及加拿大Nowsco公司的20类120种产品,分析讨论了国内外压裂液添加剂的差异,最后提出了国内压裂液发展的主要方向。

新型压裂液添加剂“胶囊破胶剂”的制备方法与研究

本文介绍了一种"延缓"破胶剂。这种破胶剂用物理方法特囊核、囊幔、囊皮(包皮)三层结构粘结包裹在一起,制成三层球体式胶囊破胶剂,其中囊核和囊幔的主要成份是以过硫酸铵为主体,用隔水性、耐温性、缓慢油溶性较好的聚合材料作囊皮制备而成,利用此技术是清除压裂液对油层伤害的有效方法。我们所研制的胶囊破胶剂能有效地将冻胶压裂液与破胶剂过硫酸铵隔离开来,该胶囊破胶剂能在不造成压裂液性能(如流变性、滤失性、携砂性等)过早丧失的前提下大剂量、高浓度使用.该方法与现技术相比,不仅提高了比常规破胶剂用量加入更高浓度,而且在进入地层后靠地层温度与闭合压力的作用,使它完全释放出过硫酸铵(APS)达到破胶的目的,还能更有效地清除流体残渣,减少压裂液对地层的伤害。本文还概述了"延缓"破胶剂在室内研制的工艺过程,给出了该新型破胶剂的主要性能和特点、及在现场的使用情况、效果分析和应用前景。

泡沫压裂液添加剂与压裂方法（美国专利介绍）

该项发明提供了多种环保型泡沫压裂液添加剂与地层压裂方法，这些添加剂可使压裂液泡沫化并使之稳定。这些泡沫压裂液的基本构成：水、稠化剂(用于水的稠化并增加其粘度)、大量气体(用于泡沫化)及大量的添加剂(用于稠化水的泡沫化作用与稳定作用)，这些稠化水又由水合角朊构成。

超分子凝胶在压裂液及其添加剂中的研究进展

超分子凝胶压裂液主要以氢键型超分子聚合物为主,类型有非共价键交联压裂液体系、乳液型压裂液、泡沫压裂液、刺激响应新型压裂液。超分子凝胶作为压裂液添加剂,可用作稠化剂、暂堵剂和降阻剂。综述了超分子凝胶在压裂液及其添加剂中的研究进展及应用情况。对进一步利用超分子凝胶进行压裂作业以及清洁高效生产有一定启发。

压裂液优化设计与应用技术

压裂开发和区块整体压裂要求压裂液在低成本投入下,既能满足油藏特点和工艺技术要求,又能最大限度地减少压裂液对支撑裂缝导流能力的影响。介绍了压裂液优化设计技术,即压裂液及其添加剂优选、压裂过程的温度场计算、压裂液植物胶分散水合及充分增粘、压裂液变组分配方性能优化等。该技术是将同一口井的压裂液根据需要设计成不同阶段、不同组分,精确控制各种添加剂的加入使压裂液性能达到优化。室内实验结果表明,相同条件的压裂液,常规使用和按压裂液优化设计变化组分使用岩心的动态滤失伤害可由40％降到14％。该项技术在吐哈鄯善油田整体重复压裂中应用成功,效益显著。

一种高温抗剪切聚合物压裂液的研制

利用丙烯酰胺、疏水单体N-烷基丙烯酰胺和N-乙烯吡咯环酮合成了一种疏水缔合物压裂液稠化剂ANN,用ANN稠化剂和其他添加剂配制出了高温抗剪切聚合物压裂液。通过对该聚合物压裂液的性能进行评价,结果表明,该聚合物压裂液是非牛顿流体,具有较好的流变性、抗高温性和抗剪切性,并具有优良的黏土稳定性能和低残渣的特点。

延川地区浅井超低温压裂液的研究与应用

介绍了低于 2 0℃的超低温压裂液体系的添加剂优选及其配方 ,并对其耐温耐剪切、破胶时间、岩心伤害等性能进行了室内评价。室内试验和现场应用表明 ,该压裂液体系具有成本低、配制方便、快速破胶返排的优点 ,且增产效果明显 ,值得推广应用。

超深井压裂液体系研究与应用

针对塔里木DH油田超深井、高温、低渗透储层和注水井特点,提出了对压裂液性能的要求,优选了与超深井压裂相适应的有机硼交联改性瓜尔胶压裂液体系的配方和添加剂。介绍了塔里木高温深井压裂液的应用情况,分析讨论了该压裂液控制延迟交联,降低摩阻,优化配方,改善流变性能,以及低伤害特性等。现场应用表明,有机硼交联改性瓜尔胶压裂液具有低摩阻、流变性能好、携砂能力强、破胶彻底、低伤害等特点,满足了井深5850m以上超深井压裂施工的要求。

油基冻胶压裂液高温稳定剂PW-1的研究与应用

油基冻胶压裂液高温稳定剂PW 1是由酸、离子络合剂和表面活性剂等组成。本文着重讨论了PW 1对压裂液的最佳交联比、最佳pH值、成胶速度及抗温抗剪切性能的影响。研究结果表明 :加 0 .0 8%PW 1可使压裂液的使用温度从 90℃提高到 12 0℃ ,并显著加快成胶速度。通过华北油田 3口井的压裂施工说明了加PW

聚合物压裂液性能的影响因素及研究方向

针对目前现在油田上压裂液的应用情况,讨论了压裂液的作用机理,同时阐述了稠化剂、交联剂、温度稳定剂以及pH调节剂的应用情况和它们对聚合物压裂液性能的影响,尤其是对耐温性和抗剪切性的影响。并在此基础之上提出了将疏水缔合物应用于聚合物压裂液的研究方向。

XGM压裂液改善注水量的研究

针对塔里木超深油藏和压裂增注施工的特点,研究和选定了以香豆胶XD稠化剂、GCL锆硼复合交联剂、MS-5降滤失剂为主要添加剂的XGM压裂液。室内试验结果表明,XGM压裂液具有摩阻低、延迟交联、易破胶、热稳定性及耐剪切性强等特点。超深注水井压裂施工表明,该压裂液改善了注水量,且成本低,便于推广。

高温地层瓜胶压裂液裂缝处理实验研究

对耐高温酯、金属过氧化物作高温地层的裂缝处理剂进行了实验研究。进行了裂缝处理剂对压裂液流变性能的影响实验、破胶液特征粒径对比测试和加裂缝处理剂的压裂液破胶液对砂柱渗透率伤害率分析。研究结果表明:分别加入0.1%酯和100mg/L金属过氧化物对压裂液黏度有一定影响,但能满足压裂施工对黏度的要求,2种处理剂同时加入时,剪切40min后压裂液,黏度为185mPa·s,能够满足压裂液携砂的黏度要求;加入处理剂后破胶液50%特征粒径由136.5μm降到98.6μm减小了27.8%;破胶液填砂管伤害率由42.1%降低为27.2%,处理效果显著。

一种新型水溶性压裂液杀菌黏度稳定剂在延长油田的应用

延长油田在配制羟丙基胍尔胶水基压裂液时,曾使用1227(十二烷基二甲基苄基氯化铵)、戊二醛等作为杀菌剂,都不能很好地控制压裂液的腐败变质问题。文章所介绍的压裂液杀菌剂FY-SJ,是一种以多羟基重氮衍生物DS-BACT为主成分,并辅之于稳定剂的水溶性产品,无色、无味、安全。与1227和戊二醛对比,具有稳定性、配伍性、杀菌效果好的特点,并对羟丙基胍尔胶水溶液黏度损失小(<10%),可使有机硼的用量减少30%。以0.38%羟丙基胍尔胶+0.3%助排剂+0.3%黏土稳定剂+0.1%FY-SJ杀菌剂+0.3%有机硼交联剂配成压裂液冻胶,耐温性可达到85℃,破胶彻底,且配制、使用简便,保质时间长,已在延长油田某采油厂投入现场应用,效果明显。

鄂南地区中高温压裂液配方优化及应用

分析了陕北油区 5 0～ 75℃储层的地质特征及先期压裂液存在的主要问题 ,调试了 5 0～ 6 5℃硼砂交联和 6 5～ 75℃有机硼交联体系的压裂液配方。室内试验和现场应用表明 ,这两种压裂液配方具有耐温耐剪切 ,破胶性能好 ,低摩阻、低伤害等特点 。

煤层气井用压裂液研究及应用

根据煤岩储层的特点,介绍了煤层压裂液添加剂的优选和压裂液的常规分析方法,并推荐了两种压裂液,即活性水压裂液和冻胶压裂液。现场应用表明,活性水压裂液对煤层污染较小,适合于较低温度(小于30℃)及压裂工艺所要求裂缝较短的情况;冻胶压裂液具有一定的耐温耐剪切性,较好的流变性、滤失性及破胶性等;这两种压裂液加砂量均达到了设计要求,满足了工艺需要,施工成功事达100％,压裂后提高了产气量和产液量。

润湿性改变对压裂液返排的影响

压裂破胶液长期滞留会对储层造成二次伤害。受储层物性和地层水影响,单纯通过添加表面活性剂的手段,难以保证持久的低界面张力,达不到高效、快速返排的目的。介绍了一种"双疏表面"润湿处理剂FCS,采用测量固液界面接触角的方法,评价"双疏表面"的润湿性;通过对致密砂岩驱替,计算渗透率损害率,评价"双疏表面"的形成对压裂液返排效率的影响。实验结果表明,经过FCS处理的致密砂岩表面,形成了一层致密的分子膜,使岩石表面变成"双疏"表面,油、水固液接触角均大于90°。对比岩心驱替结果,经"双疏"处理后的岩心破胶液伤害率为18.3%,低于单纯添加助排剂的液相伤害率。固液界面接触角和岩心驱替结果证明,改变岩石表面的润湿性,使之成为"双疏表面",不仅是一种促进压裂破胶液高效返排的行之有效的途径,也有助于后续驱替洗油,提高"三次采油"的采收率。

一种低伤害增效压裂液体系的研制及性能评价

目前,我国大多数油气田在压裂施工时所采用的压裂液是水基胍胶压裂液体系。但是,由于胍胶价格的急剧上涨,不可避免的导致了压裂施工的费用也大幅上升,而且现阶段,又没能研制出技术上成熟、而且价格上又为合理的胍胶替代品,胍胶体系仍不能被彻底取代。针对这一现象,笔者从提高压裂液添加剂性能入手,研制出一种高效添加剂AM,降低压裂施工成本。室内对比评价实验发现加入添加剂AM的冻胶压裂液破胶后残渣含量得以有效降低,表面张力为23.15 mN/m,油水界面张力为0.362 mN/m,岩心伤害实验发现其伤害率仅为14.29%。在未影响冻胶性能的情况下,压裂液成本以及地层伤害得以大幅降低。