360°辊压圈圆成型压路机振轮耐磨钢关键技术研发及应用

通过静态相变转变规律研究,采取控温淬火热处理工艺,控制细小板条马氏体与残余奥氏体百分比含量,获得了具有高强度、高硬度、高耐磨性、良好低温韧性以及一定延伸性能的耐磨钢,提升了成型延伸性能。结果表明,轧制工艺采用渗透控制轧制,促使钢板形变由表面向心部均匀、同步渗透,使其厚度方向形变一致,可得到细小、均匀的原始形变组织;开发的压路机振轮耐磨钢NM360-YLJ厚度为16~40 mm,辊压圈圆直径为0.8~2.4 m,圆度偏差为0.8~2.0 mm;微观组织中细小板条马氏体含量≥95%,残余奥氏体含量≥2.0%,抗拉强度≥1100 MPa,耐磨性为Q355级别产品的2.4倍以上。

奥氏体化温度对辊压圈圆成型NM360-YLJ耐磨钢组织与性能的影响

设计研发了360度辊压成型压路机振轮耐磨钢NM360-YLJ,研究结果表明:最佳的奥氏体化温度为870-910℃,淬火马氏体板条上分布着沿多个惯析方向析出的碳化物,宽度15-50nm,长度60-110nm,马氏体板条束内包含多个由大角度晶界构成的板条块,大角度晶界取向差主要分布在60°左右,所占比例为63.5%-66.9%,马氏体块宽度0.08-6.6μm,钢的屈服强度980-1000MPa、抗拉强度1182-1198MPa、延伸率22%-25%、表面维氏硬度值363-379HV,-40℃低温冲击功160-175J,具有良好的强韧性匹配以及辊压成型性能。