常压固定床纯氧连续气化技术应用探究

河南金马能源股份有限公司焦粒制气项目气化工艺选择时,在对鲁奇碎煤加压气化工艺与常压固定床纯氧连续气化工艺进行比较后,选用了后者。常压固定床纯氧连续气化炉的运行情况表明:以焦粒或无烟煤为原料进行气化,两种原料(焦粒或无烟煤)所产煤气中有效气成分差别不大,而以无烟煤为原料时系统消耗更低,单位煤气产品(无烟煤)煤耗与汽耗水平也优于鲁奇碎煤加压气化炉(鲁奇炉单炉产能大,在生产化工合成气时有较大优势),总体而言,固定床纯氧连续气化工艺投资少、运行成本低,用于制取工业燃气,技术上是适应的,经济上是可行的,对于需淘汰两段式煤气发生炉(生产工业燃气)的企业,以及采用天然气作为燃气生产成本太高的企业,技改或新建项目均值得考虑;此外,若将固定床纯氧连续气化炉所产清洁燃气用于焦化行业替代或部分替代炼焦过程中回炉的焦炉煤气,将焦炉煤气更多地用于生产化工产品,对焦化行业的转型升级及节能增效等也具有一定的参考意义。同时,指出了常压固定床纯氧连续气化工艺的不足,并提出了改进设想。

两种气化方法生产合成氨的经济性分析

常压富氧连续气化法是解决常压固定床间歇气化炉碳转化率问题和拓宽所用煤炭粒度的方法之一。针对晋城无烟煤生产合成氨,对常压富氧连续气化法和常压固定床间歇气化法进行分析对比,常压富氧连续气化法成本的提高主要在于氧耗,这也是制约该气化技术发展的主要原因,若能降低氧耗,其经济性将会大大提升。

合成氨煤气化工艺评述及工艺方案的选择

对比分析国内以煤为原料生产合成氨的煤气化工艺,主要对常压固定床富氧连续气化、恩德炉粉煤气化、灰熔聚流化床粉煤气化、德士古水煤浆加压气化、壳牌干煤粉加压气化以及拥有我国自主知识产权的多喷嘴对置式水煤浆气化、四喷嘴对置式干粉煤加压气化和两段式干粉煤加压气化等煤气化工艺从煤质要求、煤种适用范围、工艺操作条件、有效气含量、消耗情况与气化效率、环境影响等方面进行评论。结合项目所在地地理位置、煤质条件和经济环境等因素,选择合成氨煤气化技术为常压固定床富氧连续气化技术。

煤炭常压固定层富氧连续气化技术的展望(下)

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常压固定床气化装置技术升级的方向和形势（上）

国家已经停止审批新上固定床间歇气化生产装置，固定床气化装置的应用方式已经步入新的转折阶段，如何科学选择新的气化工艺，是决定应用单位能否可持续发展的关键问题。