铝合金压铸件质量与模具设计的关系

给出了从压铸件的设计、模具结构、加工精度及模具材料的选择、铸件材料的收缩率、压铸工艺的制定和执行等方面影响压铸件质量的因素;从型腔数的决定、浇注系统的设计、排气系统设计、模具温度、成型零件尺寸的决定、分型面位置的决定、模具不能变形等方面总结了压铸件质量与模具的关系。

压铸模温度控制对压铸件质量的影响

论述了压铸模温度控制的重要性及其对压铸件质量的影响，对压铸模具热平衡的原理及模具的冷却技术作了介绍。

试论汽车铝合金压铸件质量的综合诊断和控制

随着竞技和科学技术的不断发展,人们生活水平的不断提高,对汽车的质量和实用性给予更高要求。为了保证汽车的良好使用性能,保证汽车的实际应用性,提高汽车设计工艺和质量。文章主要就试论汽车铝合金压铸件质量的综合诊断和控制展开分析和研究,来为汽车的制造和设计人员提供有效材料,促进汽车制造业的发展。

浅谈铝合金压铸件质量与模具设计的关系

进行压铸生产时，由于存在多种因素会对铸件的质量产生影响。这些因素既与压铸件自身的设计、压铸设备的使用有关也跟选择的工艺参数、模具结构的合理程度和操作员的压铸操作等多种因素有关。本文阐述了影响压铸件质量的因素，分析了压铸件质量与模具的关系等内容。

金属压铸模温度场的数值模拟研究

以铝合金的常用浇注温度为基础,研究了浇注温度及预热温度逐步升高或降低时,压铸模温度场的分布和变化情况。以生产中常见的方盒类铝制压铸件为例,运用有限元分析软件ANSYS,对其压铸模进行压铸过程的温度场分析。实验表明,该数值模拟得到了较合理的生产工艺参数,从而达到提高铸件质量、延长模具使用寿命的目的。

应用计算机技术提高压铸技术水平

以一种微型车变速箱体压铸件为例，说明了应用计算机技术提高压铸件质量的必要性和应用效果。同时强调，人在自动化生产条件下，对压铸件质量的改进起着新的作用。