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粉尘负荷压降试验及分析
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作者 胡国明 朱昆泉 许林发 《水泥技术》 1995年第2期3-6,共4页
本文论述了袋式收尘器压力损失的构成,采用粉磨作业工况的参数对粉尘负荷压降进行了试验,分析了过滤风速、人口粉尘浓度。喷吹压力及脉冲宽度对粉尘负荷压降的影响程度,确定了粉尘负荷压降与过滤风速、入口粉尘浓度的关系式,提出了... 本文论述了袋式收尘器压力损失的构成,采用粉磨作业工况的参数对粉尘负荷压降进行了试验,分析了过滤风速、人口粉尘浓度。喷吹压力及脉冲宽度对粉尘负荷压降的影响程度,确定了粉尘负荷压降与过滤风速、入口粉尘浓度的关系式,提出了合理的喷吹制度的参数范围。 展开更多
关键词 袋式除尘器 粉尘 载荷 压降试验 过滤 风速
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燃料组件管座压降试验研究 被引量:1
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作者 李继威 干富军 +3 位作者 郑轶雄 张朝柱 朱丽兵 顾汉洋 《动力工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期242-246,共5页
介绍了CAP1400燃料组件上下管座压降试验过程和数据处理方法,得到了阻力系数及其测量不确定度,并与对比燃料组件上下管座的试验结果进行了对比分析.结果表明:试验本体的摩擦压降基本可以忽略;CAP1400上下管座和对比上下管座的阻力系数... 介绍了CAP1400燃料组件上下管座压降试验过程和数据处理方法,得到了阻力系数及其测量不确定度,并与对比燃料组件上下管座的试验结果进行了对比分析.结果表明:试验本体的摩擦压降基本可以忽略;CAP1400上下管座和对比上下管座的阻力系数的相对扩展不确定度均小于1.5%;CAP1400上管座的阻力系数相比对比上管座降低约9%;CAP1400下管座的阻力系数相比对比下管座降低约2.4%. 展开更多
关键词 燃料组件 上管座 下管座 阻力系数 压降试验
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天然气车辆燃气供给管路压降试验研究 被引量:1
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作者 袁承志 周长征 李鹤 《重型汽车》 2017年第2期10-11,共2页
大排量天然气发动机需要燃气流量较大,燃气供给管路长度及内径都会对燃气压力造成很大影响。本文设计了几个试验方案,对不同管路内径、长度及是否加装稳压器对燃气压力的影响,进行了对比分析,提出了降低管路压降,满足大排量发动机燃气... 大排量天然气发动机需要燃气流量较大,燃气供给管路长度及内径都会对燃气压力造成很大影响。本文设计了几个试验方案,对不同管路内径、长度及是否加装稳压器对燃气压力的影响,进行了对比分析,提出了降低管路压降,满足大排量发动机燃气供给的管路设计方案。 展开更多
关键词 管路设计 燃气供给 压降试验 天然气车辆 大排量发动机 天然气发动机 燃气 燃气流量
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电子水阀结构优化仿真及其试验研究 被引量:4
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作者 张波 张莉 +2 位作者 王宏伟 曹淼龙 杨元健 《机电工程》 CAS 北大核心 2021年第11期1410-1416,共7页
新能源汽车的电子水阀在冷却液流量调节过程中存在压力损失过大的问题,针对这一问题,对现有的电子水阀进行了流道结构优化、流动特性仿真分析和试验测试研究。首先,利用Design-Expert软件设计了四因素三水平正交试验;然后,利用CFD软件... 新能源汽车的电子水阀在冷却液流量调节过程中存在压力损失过大的问题,针对这一问题,对现有的电子水阀进行了流道结构优化、流动特性仿真分析和试验测试研究。首先,利用Design-Expert软件设计了四因素三水平正交试验;然后,利用CFD软件对优化前后的电子水阀流道结构进行了压降仿真分析,对不同阀门开度下电子水阀的流动特性进行了分析;最后,搭建了测试试验平台进行了电子水阀的压降试验,并结合试验结果对仿真结果进行了验证。研究结果表明:经过仿真分析,优化后的电子水阀直通压降最大可降低63%,旁通压降最大可降低54.3%,流场的压力分布和流速变化有明显改善;经过试验测试,电子水阀直通压降降低了57.5%,旁通压降降低了49.9%;试验值与仿真值的相对误差在15%以内,验证了仿真结果的正确性。 展开更多
关键词 电子水阀 流量调节 流道结构优化 流动特性 压降试验 试验研究
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Numerical Simulation and Experimental Study on the Performance of Gas/liquid Spiral Separator 被引量:6
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作者 周帼彦 涂善东 凌祥 《Chinese Journal of Chemical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2005年第5期596-603,共8页
The gas/liquid spiral separator, a key component in the compressed air system, was used to remove liquid and oil from gas stream by centrifugal and gravitational forces. To optimize the design of the separator,the rel... The gas/liquid spiral separator, a key component in the compressed air system, was used to remove liquid and oil from gas stream by centrifugal and gravitational forces. To optimize the design of the separator,the relationship between the performance and structural parameters of separators is studied. Computational fluid dynamics (CFD) method is employed to simulate the flow fields and calculate the pressure drop and separation efficiency of air-liquid spiral separators with different structural parameters. The RSM (Reynolds stress model)turbulence model is used to analyze the highly swirling flow fields while the stochastic trajectory model is used to simulate the traces of liquid droplets in the flow field. A simplified calculation formula of pressure drop in spiral structures is obtained by modifying Darcy's equation and verified by experiment. 展开更多
关键词 gas/liquid separator spiral structure computational fluid dynamics pressure drop separation efficiency numerical simulation
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Automatic lifting system design and application of large load powered support test rig
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作者 LIU Xin-ke 《Journal of Coal Science & Engineering(China)》 2012年第4期428-431,共4页
This paper presented a design of an automatic lifting system. It is used for large load powered support and improves the old method wherein powered support lifting depends on manual control. This system applies a high... This paper presented a design of an automatic lifting system. It is used for large load powered support and improves the old method wherein powered support lifting depends on manual control. This system applies a high accuracy gear shunt motor to match the flow for 4 lifting cylinders, and also allocates bypass throttles to realize automatic lifting. Through the dis- placement sensor feedback the height deviation among 4 lifting cylinders during the whole lifting process, when the deviation is up to the sitting value, the corresponding bypass throttle is operated immediately to reduce the deviation, so that the moving platform of the powered support would not be stuck. Through real application, it is shown that this system can realize automatic lifting of powered support; the lifting speed is controlled between 5 and 10 mm/s, and the final aligning accuracy is up to 1 mm. 展开更多
关键词 powered support automatic lift hydraulic system design test rig large load
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