宽沟煤矿坚硬厚层顶板下冲击地压危险时期的微震特征及解危措施

针对某矿坚硬厚层顶板条件下采煤工作面发生的冲击地压灾害,分析了灾害发生的原因并提出了防治原则。采用数值模拟和物探方法确定了工作面在3面采空条件下的冲击地压危险时期和危险区域。冲击地压危险时期的微震监测结果表明:围岩破坏高度比非危险时期显著增大,围岩震动呈现出高能量和低频次的特征,工作面推进度宜控制在3.2 m/d以内。在冲击地压危险时期采取了工作面架间切顶爆破的措施,经电磁辐射和微震监测检验,有效降低了工作面前方煤体应力,取得了较好的解危效果,保证了工作面在冲击地压危险时期的安全。

坚硬厚层顶板破断规律及支架-围岩关系研究

以某矿1101综放采场坚硬厚层顶板条件为工程背景,运用理论分析计算的方法,研究了厚层坚硬顶板的破断规律,构建了厚层坚硬顶板综放采场顶板运动规律及支架-围岩关系。研究表明:1101综放采场呈薄直接顶、坚硬厚层老顶特点,直接顶厚度0.68m,随采随冒。老顶厚度14.76m,初次来压步距52.8m^54.8m,初次来压强度1.02MPa;周期来压步距25.0m,周期来压强度0.94MPa。

坚硬厚层顶板爆破弱化条件下矿压显现特征分析

以新集二矿210108综采工作面为研究对象,制定了坚硬厚层顶板爆破弱化条件下的现场矿压观测方案。弱化顶板的效果由矿压观测数据进行考量,弱化后顶板结构破坏,两巷超前压力通过单体支柱压力值反应。通过对实测数据及矿压日报的整理分析,对采场矿压显现特征、顶板活动规律和超前支承压力分布规律进行了研究,并对初次来压和周期来压期间支架载荷变化及爆破前后周期来压情况进行了对比分析。确定了弱化条件下坚硬顶板来压位置及强度,支架整体能够满足生产需要,并提出了合理的两巷安全支护距离,以指导现场安全开采。

坚硬厚层顶板群结构破断的采场冲击效应

煤矿开采工作的进展使开采空间逐渐扩大,工作面的顶板通常处于悬吊状态。当工作面与坚硬顶板产生一定距离后,顶板会突然垮断,对井下工作人员的生命安全及井下生产设备造成一定的威胁。因此,坚硬厚层顶板群结构破断处理是采场控制的重点问题之一。本文针对坚硬厚层顶板群结构破断的采场冲击效应进行分析。

深井综采工作面厚层顶板两巷支护技术研究

随着矿井开采深度的不断加深,深井综采工作面厚层顶板两巷支护问题日益突出,已成为制约矿井安全生产的一个难题。常规的锚杆支护方式及支护强度已很难适应深井综采工作面厚层顶板的变形特征,无法有效限制巷道围岩破坏。丁集煤矿第一水平-826m,属于典型的深部矿井,目前东翼主采的11号煤层顶底板为厚层状砂质泥岩,两巷支护难度极大。本文以该矿1311(1)两巷为例,开展新型锚杆强化支护体系的应用研究,采用超高强预应力组合锚杆及11号工字钢对棚支护技术,通过加强支护强度及各种补强措施,充分调动围岩自身承载能力,有效的控制了巷道围岩变形,实现了巷道的稳定,为工作面正常安全回采创造了条件,并为综采工作面两巷顶板支护积累了经验。

深井综采工作面厚层顶板两巷支护技术研究

随着矿井开采深度的不断加深,深井综采工作面厚层顶板两巷支护问题日益突出,已成为制约矿井安全生产的一个难题。东荣三矿属于典型的深部矿井,目前东翼主采的煤层顶底板为厚层状砂质泥岩,两巷支护难度极大。以该矿1311(1)两巷为例,开展新型锚杆强化支护体系的应用研究,采用超高强预应力组合锚杆及11号工字钢对棚支护技术,通过加强支护强度及各种补强措施,充分调动围岩自身承载能力,有效控制了巷道围岩变形,实现了巷道的稳定,为工作面正常安全回采创造了条件,并为综采工作面两巷顶板支护积累了经验。

坚硬厚层顶板弱化前后采场矿压显现规律研究

煤矿企业对于坚硬厚层顶板弱化前后采场矿压显现规律加强研究,一方面可以降低企业的生产成本,一方面可以保障自己的人员生命安全,近年来得到了高度重视。因此,本文将基于当前煤炭开掘过程中出现的问题进行初步讨论,进而分析煤炭企业应该要如何利用水利分裂技术了解坚硬厚层顶板弱化前后采场矿压显现规律,旨在为煤炭企业的顺利发展提供一定的借鉴意义。

深井综采工作面厚层顶板两巷支护技术研究

随着矿井开采深度的不断加深,深井综采工作面厚层顶板两巷支护问题日益突出,已成为制约矿井安全生产的一个难题。常规的锚杆支护方式及支护强度已很难适应深井综采工作面厚层顶板的变形特征,无法有效限制巷道围岩破坏。丁集煤矿第一水平-826m,属于典型的深部矿井,目前东翼主采的11号煤层顶底板为厚层状砂质泥岩,两巷支护难度极大。本文以该矿1311(1)两巷为例,开展新型锚杆强化支护体系的应用研究,采用超高强预应力组合锚杆及11号工字钢对棚支护技术,通过加强支护强度及各种补强措施,充分调动围岩自身承载能力,有效的控制了巷道围岩变形,实现了巷道的稳定,为工作面正常安全回采创造了条件,并为综采工作面两巷顶板支护积累了经验。

对深井工作面厚层顶板两巷支护技术的研究

本文以新建矿1311(1)两巷为例,开展新型锚杆强化支护体系的应用研究,采用超高强预应力组合锚杆及11号工字钢对棚支护技术,通过加强支护强度及各种补强措施,充分调动围岩自身承载能力,有效的控制了巷道围岩变形,实现了巷道的稳定,为工作面正常安全回采创造了条件,并为综采工作面两巷顶板支护积累了经验。

坚硬厚层顶板采场初采强制放顶技术研究

为解决工作面初采期间坚硬厚层顶板长期悬露、不垮落的问题,利用数值模拟、参数优化等方法,结合工业性试验,分析并验证了预裂爆破技术在初采初放时的可行性和优越性。研究表明,工作面初采期间采用预裂爆破技术能够改变原有的顶板力学结构,可以有效避免坚硬厚层顶板采场基本顶初次来压时存在的动载冲击危险性,为煤矿安全高效开采提供技术保障,也为相似条件下的顶板矿压管理提供了借鉴。

朱家峁煤矿厚层砂岩顶板切顶成巷技术研究与应用

针对厚层砂岩顶板切顶留巷的难点问题,以榆横矿区朱家峁煤矿为工程背景,采用数值模拟、现场试验等方法开展了厚层砂岩顶板无煤柱自成巷综合技术研究与应用。为使厚层砂岩顶板及时充分垮落,提出了替代炸药的瞬时胀裂破岩技术和厚层砂岩顶板垮落调控方法,实现了对厚层砂岩顶板围岩的近域有效卸压和平衡控制。矿压监测数据表明:采用厚层砂岩顶板综合切顶技术后,留巷围岩变形较小,能够满足矿井安全生产要求;留巷侧顶板较工作面中部和未切缝侧来压强度减小,留巷效果良好。研究成果对榆横矿区以及陕晋蒙相似顶板条件矿井具有一定的借鉴价值。

坚硬厚层顶板的破断失稳及其控制研究

以晋华宫煤矿坚硬厚层顶板条件为工程背景,通过理论分析与现场实测相结合,研究了厚层坚硬顶板的临界失稳条件、失稳方式、影响失稳的因素以及失稳的机理,提出了厚层坚硬顶板失稳控制的方法.研究表明,岩层自身属性及赋存特点对坚硬厚层顶板破断后的承载具有重要影响;坚硬厚层顶板断裂失稳的发展受顶板断裂长度的影响显著,而提高支架支护强度对顶板断裂失稳的控制作用是有限的;提出对厚层顶板实施爆破预裂减小顶板断裂长度和合理支架选型提高支架支护强度相结合的顶板控制方法.通过在晋华宫煤矿8210工作面的应用实施,工作面支架末阻力与时间加权阻力分别占额定工作阻力的85.3%与83.7%,工作面顶板随采随垮,煤壁片帮深度控制在0.2～0.3m范围.

厚层泥质顶板巷道支护难度分级研究与应用

为对厚层泥质顶板巷道的支护难度进行分级,引入适合处理复杂非线性系统问题的数学方法——突变级数法(CPM),选取顶板厚度、顶板强度、埋深等12个因素构建CPM评价指标体系;结合突变理论与模糊数学理论,根据突变级数值将巷道支护难度分为Ⅰ容易支护型、Ⅱ中等难度型、Ⅲ较难支护型和Ⅳ极难支护型4个级别;在对各难度级别分级评估的基础上,提出以锚网支护技术为基础的厚层泥质顶板巷道围岩控制对策。在黄岩汇煤矿进行的现场应用结果表明:用所提方法对厚层泥质顶板巷道支护难度进行分级结果准确;应用该方法可以判别支护难度较大的区域,为优化支护方式提供依据。

厚层炭质泥岩顶板煤巷复合主动支护系统研究

厚层炭质泥岩顶板大跨度煤巷采用传统的锚杆(索)支护方式,无法解决无稳定上位岩层可供悬吊的关键难题,易发生垮冒事故。为了能有效控制巷道变形,促进矿井安全生产,提出了复合主动支护系统控制厚层炭质泥岩顶板大跨度煤巷,阐述了其支护原理,建立了复合主动支护系统的力学模型,得出了复合主动系统中桁架锚索结构达到系统平衡时预紧力Qy值的临界条件。采用FLAC5.0数值模拟软件计算设计和优化平煤八矿厚层炭质泥岩顶板大跨度煤巷复合主动支护系统方案,现场实测巷道顶板最大下沉量为158 mm,巷道断面收敛率小,有效地控制了巷道变形,同时为各类复杂地质条件的应用提供了有力依据,具有良好的推广应用前景。

坚硬厚层顶板工作面沿空留巷技术研究

为实现坚硬厚层顶板条件下沿空留巷,基于工作面上覆岩层运移规律,采用数值模拟软件UDEC分析采空区侧岩层悬臂状态对留巷围岩变形影响,计算结果说明,随着侧向悬臂长度的增加,留巷变形明显加大;采用超前深孔预裂爆破技术缩短采空区侧悬臂的长度,控制上覆岩层的回转和下沉变形,实现卸压;形成了采动应力影响段留巷加强支护成套技术;对留巷矿压规律进行观测分析,留巷巷道断面保持8m2以上,实现了坚硬厚层顶板条件下沿空留巷。

厚层坚硬顶板采场控制设计

结合实例详细介绍了高档普采工作面坚硬顶板控制设计方法与步骤。设计结果在崔家寨煤矿的应用效果表明 ,该设计方法科学、合理、具有针对性 。

厚层泥岩顶板巷道矿压规律研究及支护参数优化

针对云南小发路煤矿巷道顶板为厚层泥岩且变形严重的特点,通过矿压观测总结了围岩破坏及巷道变形规律。观测结果表明,巷道掘后初期破坏活动集中于围岩浅部,此时应当及时采取有效支护措施,防止破坏向围岩深部发展,并在此基础上探讨了原有支护方案存在的问题。使用数值模拟的方法优化并选择了支护参数,指出,增加锚杆长度及支护密度可以有效改善巷道围岩变形情况。

强制放顶处理厚层难冒顶板实践

强制放顶是防治厚层难冒顶板大面积冒落的主动、有效措施。四老沟矿通过实施深、中、浅孔爆破放顶 ,显著地减小了工作面老顶的初次来压步距 ,防止了厚层难冒顶板的大面积冒落 ,保障了采面的安全生产。

不稳定厚层泥岩顶板大跨度切眼支护技术研究

福城煤矿1302南切眼跨度大,顶板厚层泥岩破碎范围大、破坏严重,采用普通锚网支护技术巷道维护困难。基于此,论文研究了不稳定厚层泥岩顶板条件下大跨度切眼围岩内外承载结构控制原理,提出了高强锚杆(索)、高锚固点(大锚固范围)及高承载结构的"三高"支护技术,确定了以高强度长锚杆、加厚"W"钢带、钢筋网、高预应力长锚索梁及单体支柱的联合支护形式,实现了巷道围岩的稳定控制。

厚层复合顶板留小煤柱沿空掘巷综合控制技术

为了解决厚层复合顶板留小煤柱沿空掘巷巷道支护难题,结合具体工程实例,分析巷道自身维护的特点,总结出留小煤柱沿空掘巷的支护的原则,提出了锚杆承载性能强化、锚索补强和关键部位加强等强化技术手段。