宝钢2030冷轧厚带头轧制控制过程的研究与改进

对于冷轧薄板而言 ,厚带头轧制是一项极为重要的技术 ,它直接影响了带钢成品的头尾超差长度。文章对宝钢 2 0 30mm冷连轧机所采用的厚带头轧制模型进行了充分的研究 ,从控制过程上分析出该模型本身存在的严重缺陷。通过对现场生产数据的多次采集与分析 ,给出了一种完全适合生产实际的模型改进方法 ,有效地解决了厚带头轧制时头尾超差严重的问题 。

梅钢1420mm冷连轧机厚带头启动开腔分析与优化

针对梅钢1420 mm冷连轧机组所采用的厚带头启动控制方式,从工艺和模型控制角度,分析机组厚带头启动过程中轧制力设定精度、负荷分配平衡、厚度控制以及张力控制引起开腔的作用机理。在此基础上,开展了针对冷连轧厚带头启动过程的轧制力模型优化,负荷分配平衡、厚度控制以及张力控制等技术措施。通过厚带头启动过程工艺模型优化,全年开腔次数由74次减少到18次。

轧制0.5mm以下带钢时的厚带头穿带技术

本文介绍了在轧制成品厚度小于0.5mm 的冷轧带钢时,利用计算机控制系统中的再计算功能开发的“厚带头穿带”技术。实践证明,这种技术既保证顺利穿带,又保证所要轧制的成品厚度,大大提高了经济效益。

冷连轧机厚带头启动轧制张力控制模型改进研究

针对某1420冷连轧机启动轧制过程中张力不稳定并导致启动困难的问题,从工厂实际张力控制系统出发,运用连轧理论建立启动轧制阶段带钢张力变化的机理模型,导出张力静态偏差的表达式。分析了相关工艺因素及控制参素对带钢张力的影响。研究发现,采用单纯比例调节器对张力进行控制易导致张力波动;在不改变控制器类型的前提下,增大张力控制器的比例系数、减小S1机架的蠕动速度、减小各机架的轧制力,可以提高带钢张力的稳定性。研究结果作为技术对策已用于对某1420冷连轧机组启动轧制过程的优化调整,取得了很好的效果。

1420冷连轧机穿带启动轧制工艺及过程仿真

通过消化剖析某1420冷连轧机组原有的穿带启动轧制过程的数学模型和控制系统,并建立针对此机组的穿带启动轧制过程的仿真平台,分别从工艺和控制角度深入研究了此机组启动轧制过程中存在的问题——张力不稳、启动困难,指出了问题产生的主要原因,提出通过优化启动工艺和控制策略及数学模型解决此机组启动轧制过程中存在问题的技术措施。