SiCf/Ti复合材料制备及原位三点弯曲失效行为研究

以连续陶瓷SiC纤维、金属TA2箔材为原材料,采用“箔-纤维-箔”法制备连续陶瓷SiC纤维增强Ti基复合材料,并对制备态复合材料进行了微观组织、界面行为及原位三点弯曲失效分析。结果表明:在热制造工艺参数900℃/45 MPa/30 min下,增强体陶瓷SiC纤维与基体金属Ti实现良好的冶金结合,纤维/基体界面处发生元素扩散现象,界面产物以TiC为主。在复合材料受弯曲载荷过程中,其裂纹扩展形式为树枝状折线分叉型,增强体纤维对纵向传播裂纹起到偏转和钝化作用,有效延长了裂纹传播路径。

金属材料性能的原位三点弯曲测定方法及测试结果分析

为解决传统金属材料性能的原位三点弯曲测定误差大的问题,设计金属材料性能的原位三点弯曲测定方法。通过提取金属材料性能的原位三点弯曲多源信息,模拟金属材料性能的原位三点弯曲荷载状态,建立金属材料性能的原位三点弯曲应力应变关系,基于有限元分析测定金属材料性能原位三点弯曲。分析金属材料性能的原位三点弯曲测试结果表明,设计测定方法金属材料性能的原位三点弯曲测定结果与实际相比误差明显低于对照组。