粉煤灰联合水泥原位固化软土现场试验研究

针对软土含水率高、承载能力低和粉煤灰资源利用化等工程难题,采用原位固化和强力搅拌工艺,进行粉煤灰联合水泥固化软土施工,开展了不同固化剂配比、处理深度和龄期下固化土轻型动力触探测试,并对数据进行系统分析。结果表明:加入1%粉煤灰能够有效降低水泥固化软土含水率,含水率降低幅度随水泥用量增加而增加;粉煤灰联合水泥原位固化对软土密度影响较小,但会限制固化土早期承载力的发展;固化土承载力随深度增加存在较大波动,增加处理深度有助于减小波动幅度;粉煤灰联合水泥使用将进一步提升水泥固化土对重金属及污染物稳定作用。尤其地,基于双线性插值算法提出固化配比量化方法,并引入变异系数建立原位固化评价指标,可为类似软土原位固化施工工程提供参考依据。

原位固化的全固态电池技术发展历程

原位固化的全固态电池技术,主要聚焦从原位固态化的技术出发,从半固态向全固态发展的过程。一、全固态电池的实用化就实用化角度而言,比如宁德时代(CATL)和比亚迪陆续推出一些高性能动力电池,包括麒麟电池、神行超充以及刀片电芯的2.0版本。在半固态电池的研发上,中科院物理研究所与蔚来汽车展开合作,并实地展示了续航1000公里的150KWh/、360Wh/kg的电池,2023年开始进入量产阶段。全固态电池也开始引起社会更为广泛的关注。比如如何从技术革命、产业升级、商业化角度选择技术路线,有不同考虑。

城镇排水管道CIPP紫外光固化修复技术工程应用

CIPP紫外光固化非开挖管道修复技术采用树脂体系和玻璃纤维织物组合的内衬管材料,耐腐蚀性强、强度高、抗冲刷能力强、自动化程度高、全程可视化控制、施工流程简单、效率高、施工风险低,是目前极具发展前景的非开挖修复技术。结合重庆市渝北城区环境综合治理PPP项目排水管道修复工程案例,详细介绍了CIPP紫外光固化技术原理、材料质量控制、施工工艺流程、原管道缺陷预处理、褶皱缺陷分析、施工质量控制及工程造价分析。

16m级盾构始发筑岛围堰湖相淤泥原位固化试验研究

为满足城市内湖筑岛围堰内超大直径盾构始发作业需求,依托武汉两湖隧道(南湖段)PPP项目3标围堰淤泥固化工程,开展湖相淤泥固化剂适配性试验,探究固化剂成分配比、固化剂质量分数、喷搅工艺及浮淤对固化效果的影响;通过轻型动力触探试验、固化翻浆层厚度测试明晰淤泥固化效果,以获取最佳固化剂质量分数及固化工艺。试验研究表明:1)通过固化剂适配性试验、现场原位固化试验可知,湖相淤泥采用原位固化工艺是可行的,能满足施工承载力等指标要求;2)针对南湖湖相淤泥,考虑固化土强度及均匀性,选取m_(水泥)∶m_(工业废渣)=6∶4、固化外加剂质量分数为1‰及固化剂质量分数为10.5%的固化剂处理效果较好;3)采用“4搅4喷”固化工艺,可以减少翻浆浪费,且可以均匀加固淤泥地层。通过评估不同工况下筑岛围堰内试验田淤泥固化效果,提出了最佳固化剂质量分数及固化工艺,解决了淤泥固化强度不足、均匀性不良等质量问题。

CNT薄膜电热原位共固化复合材料板的温度均匀性研究

碳纳米管(CNT)薄膜电加热原位共固化复合材料是一种免热压罐的高效节能工艺方法,是国家“双碳”战略下制备碳纤维复合材料的新途径。然而,在固化过程中CNT薄膜电加热的不均匀温度分布,易导致复合材料成型质量差,进而限制其应用。为此,研究揭示了CNT薄膜的电加热特性,阐明了加载电压、预浸料层数以及CNT薄膜层数/尺寸对复合材料温度分布的影响规律。结果表明,CNT薄膜具有高电热转换效率和良好的热稳定性,增加CNT薄膜层数和尺寸有利于改善复合材料面内温度分布。对于12层200 mm×180 mm预浸料,采用1.7倍尺寸的双层CNT薄膜可将复合材料固化过程中的面内温差降低至4℃以内,固化度达到99%以上,且相比传统烘箱固化,复合材料的拉伸强度提高了6.99%。研究结果为发展CNT薄膜电热原位共固化复合材料结构的温度均匀调控方法奠定了基础。

原位光固化Li-13X基复合固态电解质的制备及性能研究

固态锂金属电池因其高能量密度和安全性,被认为是最有潜力取代传统锂离子电池的储能设备.离子液体修饰的多孔材料具有自身界面相容性和较高离子电导率等优点,渐渐成为固体电解质领域中的热点材料.文中首先对Na-13X型分子筛进行锂化处理,然后再填充锂离子液体后形成Li-IL@Li-13X导体.Li-13X丰富的路易斯酸性位点能够固定离子液体中的TFSI~-阴离子,其骨架结构可作为离子传输通道增加自由迁移的锂离子量.将Li-IL@Li-13X加入到光聚合物胶中,利用光固化技术得到了Li-IL@Li-13X基复合固态电解质.具有最佳锂离子液体含量的复合固态电解质在45℃、0.1 mA·cm^(-2)电流密度时可以稳定电镀-剥离1 400 h,证明该电解质具有良好的抑制锂枝晶能力.此外,通过原位工艺将该复合固态电解质固化在正极上,可以解决固固界面的接触问题,在400次循环后的容量保持率高达91.3%.本工作验证了分子筛与离子液体相结合作为一种导体材料可以用于原位光固化领域,为制备新型固态电解质提供了一种新思路.

基于自感应复合纤网的真空树脂传递模塑成型固化过程原位监测

为了实现对复合材料加工固化全过程的原位、实时在线监测,以高孔隙率玻璃纤维非织造布为传感骨架、多壁碳纳米管(MWCNT)为导电纳米颗粒,采用超声雾化喷涂工艺,构建了一种高扩展的压阻型CNT非织造复合纤网(C-GNS)。在复合材料真空辅助树脂传递模塑(VARTM)成型固化过程中,实时采集C-GNS的电阻响应并建立其与树脂基体固化行为之间的量化关系。结果表明:该复合纤网具有缠结、松散的多孔网络结构,能与树脂充分浸渍,并实现对树脂固化过程的关键相转变点(固化起始点、凝胶点、完全固化)精准高效地原位监测,C-GNS的过程电阻增益因子达80%。研究结果为复合材料VARTM成型加工制造提供了一种有效的固化监测手段,进一步拓展了自感应非织造复合材料的多功能应用。

城镇排水管渠原位固化CIPP内衬管树脂浸渍与固化实验研究

采用原位固化法对病害管道进行修复,在实际施工过程中软管基材的浸渍性能、内外层的尺寸以及操作流程是否规范,都会对软管最终的固化效果产生影响。本文针对原位固化法修复病害管道过程中遇到的软管基材树脂浸渍、软管幅宽设计、固化管渗漏问题进行研究。所用基材无纺布规格为800g/m^2,防渗层为TPU 膜,厚度为0.4mm,实验结果表明:无纺布的孔隙率为84%,在真空度为60kPa、70kPa 和80kPa 时,软管浸渍率分别为0.436×10^-7m^2/m^2,0.257×10^-7m^2/m^2,0.474×10^-7m^2/m^2;经多次优化设计和实验,针对DN400 软管,其内、外层幅宽分别为:116 cm 和112 cm 时,软管固化后无褶皱形成;添加Al(OH)3 有助于提高固化管的初始结构力学性能。

排水管道原位固化修复数字化实现

我国管道非开挖修复行业迅速发展,原位固化修复技术处于市场主流地位,但夜间多点施工,造成了修复质量监管困难,安全风险大,缺乏数字化标准支撑。为提高市政排水管道原位固化修复水平与质量,本文对市政排水管道原位固化修复数字化技术进行研究,结合工程实例,对管道原位固化修复数字化技术参数指标进行讨论,解析原位固化修复工程数字化信息系统的构成、传感器的布设、监测设备的选型和数据的采集与管理,用于指导管道原位固化修复过程的数字化监控,也可为相关非开挖修复技术的数字化提供参考和借鉴。

原位固化技术在超深淤泥浅层处理中的应用

超深淤泥地基因其流塑性强、承载力低的特点,对其进行处理往往存在工期长、造价高、易失稳的问题。为完善现有超深淤泥地基处理方法,特别是相关理论计算存在的不足,该文以第十一届江苏园博园城市展园泥潭绿色改造为工程背景,针对性提出超深淤泥地基浅层原位固化处理方案。对原位固化桩复合地基的承载力和沉降计算进行了详细分析,梳理了完整的计算流程,并通过现场载荷试验,进一步验证了该方案实施的可行性,可为同类工程提供技术参考。

热水翻转原位固化法在城市排水管道修复中的应用

近年来,南京市大量污水整治项目采用热水翻转原位固化法进行修复。热水翻转原位固化法具有材料强度高、铺设方便、施工周期短、交通影响小、造价经济等优点。文章结合实际工程案例,详细介绍热水翻转原位固化法的基本原理、特点、适用范围,叙述了该方法设计要点和施工及验收工艺流程,并对其具体应用中的注意事项和要点进行了总结和归纳,希望能给类似工程提供参考与借鉴。

原位合成纳米SiO_(2)/聚氨酯光固化疏水涂层及其性能

为提高水性聚氨酯的疏水性和力学性能以扩大其应用范围,使用硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)、正硅酸四乙酯(TEOS)与疏水改性剂十六烷基三甲氧基硅烷(HDTMS),制备了表面带有双键和长链烷烃的疏水改性纳米SiO_(2)分散液,然后加入支链上含硅氧烷的水性聚氨酯(WPU)乳液原位合成了纳米SiO_(2)/聚氨酯光固化疏水涂层。考察了改性纳米SiO_(2)含量对涂层性能的影响。结果表明:当改性纳米SiO_(2)含量占复合涂料质量的25%时,制备的涂层水接触角可达117.4°,24 h吸水率仅为1.1%,热分解温度提升了50℃,同时具有良好的力学性能。

翻转式原位固化技术在市政道路管道修复中的应用

市政道路管道修复方式多为单向且填充厚度不够,导致弯曲模量大幅度下降,因此本文提出采用翻转式原位固化技术修复市政道路管道。对管道进行封堵预处理,并对翻转式原位进行固化内衬处理,同时采用CCTV技术扫描检测内部,采用重复填充的方式,完成树脂重复充气填充及固定端头,采用加热固化方式修复管道。测试结果表明:5个市政道路段的弯曲模量>3200MPa,说明利用翻转式原位固化技术设计的管道修复方法具有较强的针对性与可靠性,可以进一步强化修复不同的管道,扩大修复范围,构建更稳定的管道排水系统。

软土原位固化技术在管桩施工中的应用研究

广东沿海一带发育有深厚的新近沉积软土,工程性质较差,严重制约工程建设的开展。软土原位固化处理的成套设备简单、施工便捷,采用专用强制搅拌头,可使固化剂浆液与淤泥搅拌充分,在工程场地表层形成良好的硬壳层,有效解决了管桩施工场地承载力不足的问题;同时,加固处理改良了原来淤泥的工程性质,在承台开挖过程中,土体稳定性良好,未出现淤泥流动、承台边坡滑动现象,有效规避了软土地区因开挖造成的管桩偏位、断桩等质量问题。

紫外光原位固化在给排水管道修复中的应用

由于UV(紫外线)固化法具有施工周期短、施工质量好、可控性强,以及耐久性好、使用方便等特点,近年来在城市给排水工程中得到了快速发展。然而,受紫外线本身渗透性能的限制,在选择衬里管材时,应综合考虑结构和经济因素。开展紫外光原位固化在给排水管道修复中的应用研究,旨为实现给排水管道修复技术应用水平的进一步提升。

原位固化法修复排水管网质量评估方法

近年来原位固化法作为一种非开挖管道修复技术已被广泛采用,其优越性表现在施工迅速,工期短,成本相对较低等方面。然而,原位固化法在我国的推广和应用起步晚,缺乏统一的质量检测与评估方法。本文针对原位固化法施工过程中可能出现的剥落、起皱和支干管连接阻塞等外观质量问题,提出了相应的解决方法。同时,总结了内衬管厚度、短期力学性能和耐腐蚀能力的取样检测方法。最后,本文探讨了功能性检验方面的闭水试验和闭气实验方法,以确保修复后的管道严密性。本研究对于解决排水系统维护成本增高问题、推动国内非开挖修复技术的发展具有重要的研究意义。

钡渣堆场原位固化稳定化施工对渣场渗滤液的影响分析

以贵州一钡渣堆场为对象,研究了钡渣堆场原位固化稳定化施工对渣场渗滤液水量和水质的影响变化。研究结果表明,渗滤液的产生量与当地降水量呈正相关,原位固化稳定化施工显著提高了渗滤液产生量,日均产生量为573 m^(3),峰值为1 160 m^(3),渗滤液中S^(2-)质量浓度、COD_(Cr)(重铬酸盐指数)、NH_(3)-N质量浓度及p H值均有不同程度的升高。其中,施工过程中NH_(3)-N质量浓度与S^(2-)质量浓度的比值较施工前提高了1倍,重铬酸盐质量浓度与S^(2-)质量浓度的比值维持在2左右,渗滤液中的重铬酸盐几乎全部由S^(2-)组成。研究结果可为国内钡渣堆场渗滤液处理工作提供参考。

市政给排水施工中管网缺陷管段非开挖原位固化修复技术研究

常规的管网缺陷管段非开挖原位固化修复技术主要使用点状紫外光修复法封闭排水管孔,易受管段扎头口径变化影响,导致部分缺陷修复异常,本文研究一种新的市政给排水施工中管网缺陷管段非开挖原位固化修复技术。实例分析结果表明,设计的市政给排水施工中管网缺陷管段非开挖原位固化修复技术的修复效果较好,具有可靠性,有一定的应用价值,能够为降低市政给排水管网运行风险作出一定贡献。

CIPP原位固化技术在市政检查井修复中的应用

本文结合丽水市大猷街污水检查井CIPP原位固化内衬修复工程,对比分析了市政检查井非开挖修复中常用的几种方法的优缺点,详细介绍了CIPP原位固化技术在市政检查井修复施工中的关键控制点和技术优势。最后,展望了CIPP原位固化技术在市政检查井修复的应用前景。

城市排水管道非开挖紫外光原位固化法施工技术

在城市排水管道修复施工中,紫外光原位固化法是一种非开挖施工方法,无需占道开挖施工,施工工期短,对城市交通和周边居民影响小。结合四川省南充市某雨污分流改造实际工程项目,详细介绍了紫外光原位固化法施工技术的工艺原理、材料特性、工艺流程以及操作要点。该项目完成后,有效地改善了排水管网现状,提升了城市排水能力。