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AlN-Al_3Ti/ZL101原位复合材料力学性能研究 被引量:9
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作者 李高宏 赵玉厚 +3 位作者 李建平 郭永春 董晟全 杨忠 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2002年第10期595-598,共4页
利用原位反应合成技术制备了AlN Al3 Ti/ZL10 1复合材料 ,分析了复合材料增强相Al3 Ti和AlN的微观组织 ,检测了该复合材料的常规力学性能 ,探讨了原位复合材料的增强和增韧机理。结果表明 :(1)无论是在铸态还是在热处理状态下 ,复合材... 利用原位反应合成技术制备了AlN Al3 Ti/ZL10 1复合材料 ,分析了复合材料增强相Al3 Ti和AlN的微观组织 ,检测了该复合材料的常规力学性能 ,探讨了原位复合材料的增强和增韧机理。结果表明 :(1)无论是在铸态还是在热处理状态下 ,复合材料的强度和硬度都较基体ZL10 1基体材料的高 ;(2 )AlN Al3 Ti/ZL10 1原位复合材料增强增韧的主要原因是晶粒细化、增强相均匀分布及增强相与基体的协同变形能力强。 展开更多
关键词 AlN-Al3ti/ZL101原位复合材料 力学性能 铝基复合材料
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Al_3Ti/ZL101原位复合材料中增强相Al_3Ti结构及强化机理 被引量:7
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作者 赵玉厚 周敬恩 严文 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2002年第5期47-48,51,共3页
采用透射电镜对 Al3Ti/ ZL 10 1原位复合材料中亚微米增强相 Al3Ti的形貌、结构和分布进行了研究 ,测试了 Al3Ti/ ZL 10 1原位复合材料的力学性能。研究结果表明 ,Al3Ti/ ZL 10 1原位复合材料中增强相 Al3Ti的尺寸为 0 .3~0 .5μm,该... 采用透射电镜对 Al3Ti/ ZL 10 1原位复合材料中亚微米增强相 Al3Ti的形貌、结构和分布进行了研究 ,测试了 Al3Ti/ ZL 10 1原位复合材料的力学性能。研究结果表明 ,Al3Ti/ ZL 10 1原位复合材料中增强相 Al3Ti的尺寸为 0 .3~0 .5μm,该增强相与α- Al基体具有共格对应关系 ,它均匀分布于α- 展开更多
关键词 Al3ti/ZL101原位复合材料 增强相 强化机理 透射分析 增强机制
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Effect of Ti-Si-Mg-Al wire on microstructure and mechanical properties of plasma arc in-situ welded joint of SiC_p/Al composites 被引量:3
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作者 雷玉成 薛厚禄 +1 位作者 胡文祥 闫久春 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第2期305-311,共7页
The influence of Ti-Si-Mg-AI wire on microstructure and mechanical properties of SiCp/A1 metal matrix composite joints produced by plasma arc in-situ weld-alloying was investigated. Argon-nitrogen mixture was used as ... The influence of Ti-Si-Mg-AI wire on microstructure and mechanical properties of SiCp/A1 metal matrix composite joints produced by plasma arc in-situ weld-alloying was investigated. Argon-nitrogen mixture was used as plasma gas and Ti-Si-Mg-A1 flux-cored wires as filled composites. Weldments were submitted to tensile test. Meanwhile, the macro morphology and microstructure of the joints were examined. The result shows that the formation ofneedie-like harmful phase A14C3 is effectively inhibited and the wettability of molten pool is improved by adding Ti-Si-Mg-A1 flux-cored wires. With 15Ti-5Si-5Mg-A1 flux-cored wire as filled composite, the maximum tensile strength of the welded joint is 267 MPa, which is up to 83% that of the matrix composites under annealed condition. 展开更多
关键词 plasma arc in-situ welding aluminium matrix composites ti-Si-Mg-A1 flux-cored wire
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钒铁含量对(Ti,V)C增强铁基激光熔覆层的影响 被引量:4
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作者 隋金文 高文雪 +2 位作者 谭晓翠 赵冠琳 邹勇 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第18期108-112,共5页
利用激光熔覆钛铁、钒铁和石墨的混合物,在铁基上获得了原位自生增强相MC型碳化物颗粒。采用X射线衍射仪、电子探针技术和透射电镜对该碳化物进行分析,结果表明,该化合物为(Ti,V)C复合增强相。钒铁的添加量影响熔覆层内增强相(Ti,V)C的... 利用激光熔覆钛铁、钒铁和石墨的混合物,在铁基上获得了原位自生增强相MC型碳化物颗粒。采用X射线衍射仪、电子探针技术和透射电镜对该碳化物进行分析,结果表明,该化合物为(Ti,V)C复合增强相。钒铁的添加量影响熔覆层内增强相(Ti,V)C的形态和数量,最终会引起熔覆层硬度和耐磨性的变化。钒铁数量的增加与熔覆层的性能变化呈非线性关系。含有增强相(Ti,V)C的熔覆层的耐磨性能相比基体得到了显著提高。 展开更多
关键词 激光熔覆原位自生复合碳化物颗粒(ti V)C耐磨性
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灰铸铁表面原位合成TiC复合强化层的摩擦磨损性能 被引量:2
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作者 赵航 李建军 +2 位作者 郑志镇 王爱华 黄齐文 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第8期72-78,共7页
通过等离子束表面合金化工艺用Ti-Fe合金粉末在灰铸铁表面制备了原位合成Ti C复合强化层。结果表明,合金化层厚度为350~400μm,与基体之间实现良好的冶金结合,合金化后试样表层硬度最高可达969 HV0.2,合金化区显微组织为残留奥氏体、针... 通过等离子束表面合金化工艺用Ti-Fe合金粉末在灰铸铁表面制备了原位合成Ti C复合强化层。结果表明,合金化层厚度为350~400μm,与基体之间实现良好的冶金结合,合金化后试样表层硬度最高可达969 HV0.2,合金化区显微组织为残留奥氏体、针状马氏体和共晶莱氏体。XRD及SEM分析观察发现,在合金化区存在原位复合Ti C颗粒。通过销-盘型高温摩擦磨损试验对合金化试样和未经合金化处理的灰铸铁试样的室温及高温(473 K、673 K)下的摩擦磨损行为及机理进行了对比研究,磨损试验结果表明,合金化处理后,试样的耐磨性能相对于灰铸铁基体得到了明显改善,磨损率普遍下降3个数量级。根据扫描电镜(SEM)观察、能谱(EDS)检测和显微硬度测试分析结果可知,基体表层组织转变和Ti C颗粒是Ti C复合强化层耐磨性能提高的主要原因。 展开更多
关键词 灰铸铁 等离子束表面合金化 原位复合ti C 高温摩擦磨损
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锻压对原位Al_3Ti/6063Al复合材料微结构及摩擦磨损性能的影响 被引量:1
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作者 焦雷 赵玉涛 +2 位作者 印厚尚 邹洋 张佳瑜 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第9期2391-2396,共6页
研究了不同锻压变形量(30%、50%、70%)对Al_3Ti/6063Al复合材料显微组织及摩擦磨损性能的影响。研究结果表明,复合材料锻压变形后,原位Al_3Ti增强颗粒断裂、破碎,沿平行于锻压方向呈明显的定向分布,基体晶粒变形剧烈,形成流线型织构,材... 研究了不同锻压变形量(30%、50%、70%)对Al_3Ti/6063Al复合材料显微组织及摩擦磨损性能的影响。研究结果表明,复合材料锻压变形后,原位Al_3Ti增强颗粒断裂、破碎,沿平行于锻压方向呈明显的定向分布,基体晶粒变形剧烈,形成流线型织构,材料内部产生大量位错。随锻压变形量的增加,摩擦系数先增加后减小;在相同载荷下,70%变形锻压样的摩擦系数最小;复合材料磨损表面粗糙度随锻压变形量的增加而减小,变形量为30%时,粗糙度波动范围最小,变化相对稳定;磨痕宽度随锻压变形量增加而变宽,磨痕深度则变浅;磨损机理主要是磨粒磨损。 展开更多
关键词 锻压 原位Al3ti/6063Al复合材料 摩擦磨损性能
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