热拉伸比对PET/PE原位微纤化复合材料形态和拉伸性能的影响

采用熔融挤出热拉伸淬冷方法制备了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚乙烯(PE)原位微纤化复合材料。固定体系组成(PET/PE为15/85),热拉伸比增加,PET粒子相继从球状转变成椭球状、棒状和纤维状;除了最小粒径保持基本不变外,最大和平均粒径均逐渐减小。微纤化复合材料在PE的加工温度下成型时,纤维能够良好地保持在体系中,但在PET的加工温度下成型时,纤维重新熔融,形成球状粒子。复合材料的拉伸模量和拉伸强度随拉伸比增加显著增加,表明微纤化对材料具有良好的增强效果;而断裂伸长率随热拉伸比增加剧烈下降,产生明显的韧脆转变。比基本断裂功(we)先随热拉伸比(HSR)增加而增加,热拉伸比为19.17左右时达到最大值,继续增加热拉伸比,we降低。

导电原位微纤化复合材料的有机液体响应特性

通过熔融预混合-高温挤出热拉伸-淬冷-低温成型方法制备导电原位微纤化CB/PET/PE材料,CB选择性分布在PET微纤中,微纤相互搭接形成导电网络。将试样浸入二甲苯溶液测试其电性能对有机液体的敏感性,结果表明,原位微纤化CB/PET/PE材料的电阻率迅速升高,相对于普通CB/PE导电复合材料有更高的响应强度,这是由其特殊的微观结构和形态决定的;另外,材料电阻率的变化与其厚度相关,当试样厚度由140μm增加至500μm时,材料的电阻率对二甲苯的敏感程度降低。

CB含量对微纤化导电复合材料CB/PET/PE非等温结晶的影响

采用差示扫描量热仪(DSC)研究了不同CB含量的原位微纤化复合材料CB/PET/PE在不同的冷却速率(2.5℃/min,5℃/min,10℃/min,20℃/min)的非等温结晶行为,采用扫描电子显微镜(SEM)观察微纤形态。结果表明,随CB含量增加,复合材料结晶起始温度降低,且相对结晶速率减小。SEM观察发现,CB的加入改变了微纤形态,随CB含量增加,CB粒子逐渐占据了微纤表面且纤维形态变差。