原位热塑成型管道修复法在水库除险加固中的应用

在二、三类水库除险加固工程中,有效处理坝下放水涵管防渗修复是保证坝体稳定的较为核心和复杂的问题,也是除险加固工程能否实现水库防洪、供水效益的重要基础。在长期的工程经验中积累了四种常用的涵管修复方式:补强灌浆法、管内套管、开挖重建、顶管法,分别适用于不同的工程类型,但在实际工程中,坝下涵管病险的类型增多,传统的修复方法无法使用的情况时有发生,本文主要依托珠海市斗门区七宗水库除险加固工程中的王保水库来介绍其在修复放水涵管渗漏过程中采用的一项新型技术,供类似工程参考及推广使用。

排水管道热塑成型法修复工程案例分析

原位固化法是在不开挖或少开挖的情况下,利用水(气)压或拉入法将浸渍树脂的内衬管翻转或拉至原管道内,经加热或紫外光照射进行固化,最后与原管道形成高强度复合管道而达到修复目的一种技术。本项目以排水管道工程修复为例,详细介绍了原管道剩余强度评估方法、内衬材料结构设计、裂纹管道复合强度计算方法及工程验收标准,为非开挖管道修复工程设计与应用提供参考依据。

在排水管道中热塑成型法非开挖修复的最大管径分析

截止2018年我国城市排水管道总长度为108.4万公里,详见下图,其中2000年以前铺设长度为14.2万公里,占比13.1%;2000年至2010年以前铺设的排水管道长度为22.8万公里,占比21%;2011年至2018年铺设的排水管道长度为71.4万公里,占比65.9%。尤其是2000年以前铺设的管道,使用年限已经很长,且部分年久失修更容易造成管道的错口、开裂、裂纹、腐蚀、凹陷等病害产生,存在严重的安全、环境隐患,导致城市排水管道排水不畅,很容易引起内涝、路面塌陷、看海等事件频发,严重影响人民群众的生活、安全出行和城市管理运行秩序。因此,对旧管道的修复更新工作在国内有着巨大的市场需求。

排水管道原位热塑成型非开挖修复技术的研究及工程应用

原位热塑成型(Formed-In-Place-Pipe,FIPP)非开挖修复技术是利用内衬管可反复加热的特点对现状管道进行整体修复,具有施工便捷、占地面积小、施工质量可靠的特点,且其可修复错位严重、大曲率半径及多种材质管道,是一种具有广阔应用前景的修复技术。本文结合中山市某排水管道清检修工程案例,详细介绍了FIPP修复技术的技术原理、技术特点、工艺流程等内容,以期为类似工程应用分析提供参考。

原位固化法修复排水管网质量评估方法

近年来原位固化法作为一种非开挖管道修复技术已被广泛采用,其优越性表现在施工迅速,工期短,成本相对较低等方面。然而,原位固化法在我国的推广和应用起步晚,缺乏统一的质量检测与评估方法。本文针对原位固化法施工过程中可能出现的剥落、起皱和支干管连接阻塞等外观质量问题,提出了相应的解决方法。同时,总结了内衬管厚度、短期力学性能和耐腐蚀能力的取样检测方法。最后,本文探讨了功能性检验方面的闭水试验和闭气实验方法,以确保修复后的管道严密性。本研究对于解决排水系统维护成本增高问题、推动国内非开挖修复技术的发展具有重要的研究意义。

叠层原位固化法在城市供水管道改造中的应用

非开挖修复技术在供水管道的修复技术发展时间较短,如何在极短的可允许施工作业时间内恢复供水管道功能,并提升其结构性和长期运行的安全性是非常重要的课题。本文将以上海市DN1000供水管道修复项目为例,详细阐述叠层原位固化法的技术特点和工程实施的主要内容,修复后管道结构承载性和输水能力均获得较大提升,为城市老旧供水管道改造提供新的解决思路。

排水管道原位热塑成型修复技术国内外标准对比研究

近年来,管道的原位热塑成型修复技术以其施工简单、价格低廉、耐腐蚀、与管道紧密贴合、水力阻力损失小等优点在国内开始应用。但是,目前国内在该项技术理论研究不足,尚无专用的标准和规范支撑,技术及产品质量控制困难。以《排水管修复用折叠/成型聚氯乙烯管的标准规范》(ASTM F1871)和《排水管修复用折叠成型聚氯乙烯(PVC)管安装技术规程》(ASTM F1867)为研究对象,对比国内外同类标准中的适用范围、选材、结构、施工、试验检验,以期为该技术在我国的规范化应用提供参考和借鉴。

非开挖原位热塑成型法(FIPP)管道内衬修复在老旧小区改造排水管道修复中的应用

老旧小区排水管道改造施工,通常采用传统大开挖方式施工难度大、费用高、破坏管线地面构筑物、不环保、影响居民生活及出行等因素制约,结合项目实际情况,许多老旧小区排水管道改造施工选择了非开挖原位热塑成型(FIPP)管道内衬修复技术,该技术克服了传统大开挖施工的不足,实现“零”开挖修复小区内排水管道,且可做到无污染、不断流、高效率、经济、环保等优点,目前被广泛应用于老旧小区排水改造项目中。

原位热塑成型修复技术在给排水管道非开挖修复中的应用

地下管线是市政基础设施的重要组成部分,受管道自身质量、施工水平和外荷载过大等因素的影响,管道常出现腐蚀、裂缝、破损,甚至坍塌,引发城市内涝、饮用水水质变差、道路塌陷等问题。本文对目前主要的管道非开挖修复方法进行简述,详细介绍原位热塑成型这种新型非开挖修复技术的内容、施工流程、技术特点等,并列举这种技术的工程应用实例,分析了其在给排水管道修复中的应用前景。

排水管道原位固化法修复内衬管的施工质量验收研究

原位固化法(Cured-In-Place Pipe,CIPP)管道修复技术在国外广泛应用于市政排水管道非开挖修复工程中,内衬管固化质量的施工验收是必不可少的技术环节。根据国家行业标准《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》编制的需求,依照ASTM标准及国家标准对原位固化法内衬管质量验收方法及其指标进行试验对比研究,验证了采用国标的相关标准的测试方法所得的材料性能结果能够满足ASTM标准中规定的相关指标要求,说明采用国标的检测方法在原位固化法修复排水管道内衬管的质量验收中是可行的;另外,为确保施工质量,建议进行测试的试样应通过现场取样获得。

点状原位固化修复技术在市政工程中的应用

惠州市城区地下排水管网因运行时间久远,管道内出现脱节、破裂、渗漏等局部缺陷,影响管道的正常运行,惠州水环境项目部采用了点状原位固化修复施工工艺,对管道内产生的缺陷进行了针对性的非开挖修复处理。本次施工需修复惠州城区内28 km的地下排水管道,经过筛选,缺陷数量为934处,共有29处缺陷采用点状原位固化修复技术完成了修复工作,依托于惠州金山新城水环境综合整治项目病害管网修复工程,总结出了一套排水管道局部修复施工技术。有效地对排水管道内的缺陷进行局部处理,极大程度地降低了管道运行维护成本,提高了项目经营效益,具有广泛的应用前景。

常温点状原位固化法在排水管道中的应用

针对近年来下雨看海、马路拉链等频发现状,结合国家出台黑臭水体整治相关政策,分析了常温点状原位固化法修复技术在黑臭水体治理中的作用,通过对该技术的简要介绍及其典型案例应用的描述,总结了该技术在施工中存在的主要问题,提出了一些提高该技术修复质量的方法。

紫外光原位固化法非开挖技术在管道修复中的应用

地下排水管道更新修复是城市管道维护保养的一项重点工作,其施工工艺分为开挖与非开挖两种类型。为了对管道修复改造提供参考建议,通过比较传统开挖修复与非开挖修复的技术经济指标,着重对紫外光原位固化法管道修复技术的技术特点、施工工艺流程、相关注意事项进行了介绍说明,阐述了非开挖修复施工的技术经济优势。研究表明紫外光固化非开挖修复技术具有经济成本低、环境影响小、施工适用性广、工期时间短的特点,在城市管道更新改造方面应用前景广泛。

排水管道原位固化法修复常见问题与质量控制方法

在排水管道原位固化法(CIPP)的修复过程中,如果质量控制不严,可能会出现褶皱、隆起、开裂、固化不完全、壁厚和强度不达标等质量问题.文中提出对CIPP工法的质量控制方法,包括材料质量控制、施工过程质量控制、施工质量验收方法和指标、管道功能性试验等,以保障CIPP修复后排水管道的质量,促进CIPP行业的稳健发展,助力排水管道系统提质增效.

原位固化法管道修复材料的质量控制研究

非开挖原位固化法作为目前对已破坏和有缺陷地下排水管主要采用的修复方法,文章将结合北京市某小区排水管道长期运行导致内部严重腐蚀情况,在CCTV检测后确定管道急需修复。根据前期检测该管道的35m埋深,DN800~1200管径,150m长度,结合以往CIPP管道内衬修复技术适用范围,经研究决定运用无纺布内衬软管原位固化(CIPP)管道修复材料,最终该项目在原位固化翻转修复技术下修复工作圆满完成。

城镇燃气管道非开挖修复现场成型折叠管内衬法施工质量控制要点分析

本文针对现场成型折叠管内衬法修复技术的工艺特点、施工方法、质量控制要点等方面进行阐述,分析了修复时施工过程中应重点关注的问题.

原位热塑成型修复工艺在水环境治理工程中的应用

原位热塑成型修复工艺具有施工效率高、工况适应性广、施工风险低、成本低廉等诸多优点,可应用于排水管道病害缺陷修复和原管道结构补强,在国内排水管道非开挖修复项目中的应用越来越广泛。以武汉某水环境治理工程示范区为案例,系统介绍了原位热塑成型修复工艺的技术原理、适用范围、工艺特点、工艺流程、质量控制要点、材料性能指标,可为类似工程提供参考。

CIPP原位固化法点状修复排水管道施工工法研究

非开挖修复所应用的施工工艺划分为两大类:整体修复与局部修复。其中,城市管道非开挖点状修复,也叫局部树脂固化法,是指在原管道待修位置,采取专用点修复气囊扩张法,将均匀浸渍固化性树脂的玻璃纤维织物,紧贴在管道修复位置,通过常温固化后,形成局部短管内衬的一种环状局部修复方法。

排水管道缺陷成因分析及修复方案选择

深圳市污水处理提质增效3年行动已全面开展,针对龙岗区深圳河流域中排水管道缺陷导致地下水入渗及污染物管道内沉积,形成了污水收集系统低浓度的现象,对现状排水管道进行检测,结合管段实际情况,分析缺陷形成原因,采用开挖修复、局部树脂固化法、CIPP原位固化法等修复技术进行差异性修复。本次项目共检测管道总长为265.22 km,检测管段为14239段,其中存在缺陷的管段为4778段,缺陷管段比例为33.56%;缺陷总数为5794处,其中结构性缺陷为2165处,功能性缺陷为3629处。经过修复后,管道恢复了过流能力,减少了管内污水渗漏及地下水的入渗,减轻了水质净化厂的运行负荷,同时BOD 5进厂浓度达到提质增效行动的要求。

钢套筒和热塑成型工艺联用于排水管道非开挖修复

非开挖修复技术因其环境影响小、施工工期短、成本低等优点而受到广泛关注。实际施工过程中,往往采用单一非开挖修复技术对缺陷管道进行修复,采用组合式非开挖修复技术的案例较少。重庆市某区县城市排水管道修复工程采用钢套筒和热塑成型联合工艺对三、四级结构性缺陷进行非开挖修复,介绍了该工艺的技术原理、施工步骤、质量控制及验收情况,并对修复效果、过流能力、造价等进行了分析。结果表明,采用钢套筒和热塑成型工艺修复后管道内壁光滑,无渗漏点,管道修复后与修复前的过流能力比值为103%,过流能力略有提高。以DN600的管道为例,综合修复单价为6096元/m。