多环芳烃类有机污染场地原位电热脱附修复工程实例

为推广有机污染场地原位电热脱附修复技术,基于华东某退役化工厂污染场地应用原位电加热修复的工程实例,论述了场地污染特点、工程设计情况,总结了工程运行管理情况,分析了场地加热温升、污染物去除效果、修复技术优势等。工程运行结果表明,加热运行250 d后,场地土壤的温度整体达到300℃以上,多环芳烃(PAHs)去除率达到99.99%以上,修复后土壤中PAHs浓度低于修复目标值。同时工程运行期间场地无明显异味。

多环芳烃类污染场地应用原位电热脱附技术的能效分析

针对华东某多环芳烃类污染场地,通过应用原位电热脱附修复技术,系统分析了运行过程中加热温度、加热时间、气相抽提密度等关键参数的变化规律,并对修复效果、抽提气体浓度、能耗等运行参数进行分析。结果表明:原位电热脱附对多环芳烃类污染物具有良好的去除效果,加热运行250 d后,场地土壤温度均可达到300℃以上,污染物去除率达到99.99%以上,修复后土壤污染物浓度值低于修复目标值的要求。土壤加热温度、加热时间、气相抽提密度是影响原位电热脱附修复效果的关键因素,进而提出了降低修复成本的施工经验,为高温原位电热脱附的推广和工程化应用提供借鉴。

电加热原位热脱附修复技术的应用及效果分析

以苏南某化工厂退役场地修复项目为例,详细论述了该项目电加热原位热脱附设计参数、运行及二次污染防治效果,并分析了土壤质地、加热温度及加热时间等因素对治理效果的影响。研究结果表明:电加热原位热脱附在粉砂层最快的温升达到了0.91℃/d;当加热温度为100℃、时间为150 d时,土壤污染物全部降到目标值以下,样品达标率为100%,并有效地控制二次污染物的排放。

土壤热脱附技术在化工污染场地修复中的应用

化工企业搬迁后留下场地的土壤污染问题给生态系统造成巨大的压力。化工场地的污染土壤存在污染成分复杂、修复面积大等特点,需要选择适宜的技术进行合理修复。而热脱附技术分为原位热脱附和异位热脱附,主要用于有机污染及含汞染场地修复项目中,成为目前极具潜力的化工污染土壤修复技术之一。基于此,文章首先分析热脱附技术的分类及应用,然后以具体化工厂污染场地修复的工程实例为背景,结合场地的条件和污染物种类,提出原位电热脱附修复技术方案,具有修复周期短、效率高等优点。修复后运行结果表明,采用原位电热脱附技术修复后土壤污染物修复浓度低于修复目标值,满足了修复要求。