原料价格波动与水产饲料企业的应对措施

本文主要介绍了大型水产饲料企业在原料价格剧烈波动条件下一些可以采取的应对措施,对水产饲料企业的管理、营销等有一定的借鉴意义。

原料气CH_4含量对液氮洗系统原料气通道压差的影响

河南晋开化工投资控股集团有限责任公司2套600 kt/a合成氨装置的工艺路线完全相同。2016年6月—2019年3月二期液氮洗系统原料气通道压差增大的异常工况反复出现,表现为原料气冷却器换热效果变差、进入氮洗塔的原料气温度升高,严重时液氮洗系统出口气中CO含量上涨,危及氨合成系统的安全运行,系统被迫减负荷,且即使对冷箱复热也不能解决此问题;而一期液氮洗系统原料气通道压差异常波动工况则主要集中在2016年3—9月,之后运行非常稳定。通过大量的数据收集和对比分析,排除了原料气中CH_4含量高等原因,最终确定为原料气中CH_4含量低所致。总结得出,当液氮洗原料气中CH_4含量低于0. 08%时,原料气通道压差就会出现异常上涨,适当提高变换炉炉温以提升变换气中的CH_4含量,将分子筛出口气中的CH_4含量提高至0. 1%后,异常波动工况即可消失,系统恢复稳定运行。

鞍钢4号2580 m^(3)高炉多品种烧结矿入炉条件下提产实践

为了解决鞍钢股份有限公司炼铁总厂4号高炉由于烧结矿品种和配比频繁调整导致的产能指标低的问题,采取了"焦包矿"上部装料制度、缩小风口面积、利用中部调剂规整炉型和强化物理热管理等措施。实践后,提升了高炉的整体顺行状态和冶炼强度,高炉利用系数由2.20 t/(m^(3)·d)提升至2.32 t/(m^(3)·d),提产效果显著。

GE水煤浆气化装置运行周期短原因分析及对策

陕西长青能源化工有限公司600 kt/a甲醇项目气化装置采用GE水煤浆加压气化工艺,自2013年5月投产以来,气化装置一直存在着一些瓶颈问题,如原料煤煤质波动大、工艺烧嘴磨蚀、激冷室部件损坏、渣水系统管线及黑水角阀磨损泄漏等问题,导致系统运行周期短、检修时间长及生产成本增高。为此,陕西长青的技术人员理论联系实际,通过制定并实施了一系列优化改进措施,从根本上解决了气化装置运行周期短的难题——单台气化炉工艺烧嘴的运行周期平均延长约22 d,合理安排倒炉,单台气化炉运行周期最高可达126 d,且在气化炉运行后期未出现烧嘴压差大幅波动的现象,粗煤气中有效气(CO+H_(2))含量提高约3%,由此保障了气化装置的安全、稳定、高效、长周期运行,实现了整个生产系统的节能减排、降本增效。