吉林油田含油污泥的破乳-润湿处理

石油开采及加工中产生大量含油污泥,对这些含油污泥进行合理的无害化处理,不仅可以减少环境污染,而且还可以回收大量的石油资源。本文针对吉林油田含油污泥的特点,通过对其组分的系统分析研究,采用化学破乳-润湿的方法对含油污泥进行了调质处理,并研究了水固比、pH、试剂浓度、温度、处理时间对含油污泥原油回收率的影响。实验筛选出破乳剂PR105和拉开粉BX为调质剂,确定了最佳处理条件为:含油污泥水固比为6:1,pH值为7.5～8.5,破乳剂PR105和拉开粉BX最佳用量分别为100mg/L和2000mg/L,处理温度为45℃,在搅拌器转速为180r/min下搅拌25min,含油污泥原油回收率可达99.4%,满足油田含油污泥处理要求。

渤海油田含油污泥处理效果的改进

以渤海油田含油污泥为研究对象,采用调质机械处理技术,开发渤海2#分离剂.针对渤海1#分离剂处理油泥的不足,实验选用两种脱水剂和两种脱泥剂进行优化复配.考察复配分离剂中各单剂不同加入量对回收油的水含率、固含率,以及原油回收率的影响.实验结果表明,最佳复配配方是:在60 g分离剂溶液中,脱水剂1#用量为6 g,脱泥剂1#用量为0.6 g,脱泥剂2#用量为6 g,脱水剂2#用量为0.5 g.在最优条件下,回收油水含率为15.74%,回收油油含率为83.52%,回收油固含率为0.74%,原油回收率为95.05%.

含硫凝析油加工途径的探讨

本文通过对川东、川西北两含硫凝析油装置生产情况的实际考查,针对常压分馏系统采用了不全同的加工工艺,在原油回收率,产品性质以及主要消耗材料方面作了比较,并对今后在设计这一类装置时,如何做到加工工艺更合理、更经济提出了一些建议。