鲁宁管道添加CE-S原油改性剂工业性试验

为了提高管道输油效益,从1994年起,开始对鲁宁线原油进行添加改性剂的研究,并于1995年7月在鲁宁线做了加剂输送的工业性试验。经过一年多时间的加剂运行,取得了明显的社会效益和良好的经济效益。重点介绍了鲁宁线加改性剂的目的、改性剂的研制和室内试验、加剂试验过程、各阶段的运行情况、加剂后的能耗及加剂试验所得出的结果。

KYGX高凝原油改性剂

针对高含蜡原油开采过程中的结蜡问题,尤其对于温度较低的滩海地区生产难题,合成特殊结构的降凝剂,与多种表面活性剂复配,研制出性能优异的KYGX高凝原油改性剂。将原油降凝防蜡、水膜防蜡、乳化分散防蜡等多种作用机理有机结合,同时具有降凝、降黏、防蜡等效果。在大港的滩海油田及长芦油田的低、中、高等不同含水油井使用,均取得稳产、增产、延长清蜡作业周期的良好效果,对不同含水、不同物性原油的降凝幅度达7-16℃,降黏率达78.7%-94.2%,防蜡率平均为94.4%,单井清蜡周期可延长3-10倍。与国外同类产品相比,具有防蜡效果好、适应范围广的优点,特别适合温度较低地区及滩海油田高凝原油的开发。

原油加剂改性过程中蜡晶形态变化的研究

利用X射线衍射仪与差热分析仪分别研究了大庆原油与加剂原油的蜡晶结构和结晶动力学。研究表明,大庆原油与加剂原油的蜡晶均为斜方晶体,但加剂原油的晶体体积要比未加剂原油的晶体体积大;大庆原油的结晶速率常数最大,原油中分离出的蜡的结晶速率常数次之,加剂原油的结晶速率常数最小,并且大庆原油加剂后,蜡晶的致密度较未加剂时增大。

管输改性原油凝点的测定

测定原油凝点的方法有国标法、直接冷却法、熔化法和凝点法等四种。原油的凝点主要与其化学组分和热处理有关。通过试验表明,用不同的方法测得原油的凝点其结果不同。根据原油蜡晶的结构性质提出了不同的原油应采用不同的凝点测试方法进行测定,同时指出新疆原油和长庆原油以及蜡的结晶习性比较复杂的原油凝点采用熔化法测定;改性原油的室内试验采用直接法和凝点法测定,并建议尽快建立一种测定管道实际运行中的原油凝点测定方法。

改性原油破乳剂YT-100的研制及其在延长油矿的应用

针对位于陕北志丹县延长油矿西区原油集输站原油含水率高,特别是在开采层位复杂,所进原油为经过一次沉降后来油老化的特点,研制开发出了一种以YT-100为基础的性能更加优良的改性原油破乳剂,经过其现场的使用,证明了在经过一次沉降以后,这种破乳剂在42℃左右的温度下脱水率依然可以达到93%以上。成功的解决了西区原油集输站的生产运行情况。

改性原油准冷投技术在东临复线投产中的应用

东临复线的投产启动采用了改性原油准冷投技术,通过分析BEM—3原油流动改进剂室内模拟试验和工业性试验的试验数据,指出BEM—3原油流动改进剂具有良好的抗剪切性和重复加热稳定性,对所输油品能起到较好的降粘、降凝作用。叙述了东临复线的两次正输、一次反输的预热暖管过程及通油投产过程,针对准冷投技术投产的特点,分析了其经济性和安全性。

原油流动改性剂降温集油技术在太4#站地区的应用

文中介绍了原油流动改性剂降温集油技术及作用机理，对集输过程中应用效果做了分析，通过现场应用实验证明此技术对于原油集输过程中节能降耗，提高经济效益具有广泛的应用前景。

消除改性原油取样过程中剪切和温度回升干扰的方法

在加注降凝剂的低输量管线改性原油取样测试过程中,为了解决阀门剪切、温度回升等因素对取样和测试结果真实性的干扰,通过使用抗剪切取样器消除阀门剪切的干扰,通过控温消除温度回升的干扰。同时,通过现场试验发现,即使在压力很低、温度回升幅度不大的情况下,阀门剪切、温度回升对取样真实性的干扰依然显著。此外,在油温、取样点气温温差很大时,取样器腔体内存在结蜡问题,并通过清蜡消除取样器腔体内结蜡的干扰。结果表明,本文方法可以有效地解决上述问题,满足现场实际需求,具有一定的借鉴作用,值得推广应用。

降凝剂工业试验中流程卸压取样的方法

新疆三化线进行了加KD-1降凝剂现场工业试验,在石化分输站出现了凝点严重反弹现象。经过分析,判断为"范县现象",即针型阀带压取样使样品以及凝点测试结果失真。通过采用流程卸压取样的方法,证实了该判断并获得了真实的油样和凝点数据。以彩石沙混油加剂40mg/L处理的测试结果为例,说明了流程卸压取样的实施方法和效果。