X60管线钢在模拟原油沉积水中的电化学行为

为弄清各因素下,原油输送管道在原油沉积水中的腐蚀机理,通过动电位扫描法和电化学阻抗谱分别研究了X60管线钢在模拟原油沉积水中的电化学行为,研究了Cl^-、HCO_3^-、SO_4^(2-)等的浓度对X60管线钢电化学行为的影响。结果表明:在试验浓度内,Cl^-浓度为25 000 mg/L时腐蚀速率最大,极化电阻最小,随着Cl^-浓度的继续增大,自腐蚀电流有所降低;随着HCO_3^-浓度的增大,自腐蚀电流密度先增大后减小,当HCO_3^-浓度为6 000 mg/L时,自腐蚀电流密度最大;SO_4^(2-)浓度的增大促进了X60管线钢在沉积水中的腐蚀。

原油沉积水对Q235B碳钢的腐蚀影响

采用电化学阻抗、丝束电极、SEM/EDS和XRD的分析方法,研究原油沉积水对Q235B碳钢腐蚀行为的影响。结果表明,碳钢在沉积水中浸泡21 d过程中,腐蚀速率逐渐降低,腐蚀形式以均匀腐蚀为主;而从21~35 d浸泡过程中,碳钢的腐蚀速率逐渐增大,且腐蚀程度加剧,腐蚀形态由均匀腐蚀为主转变为以点蚀为主的局部腐蚀,点蚀的大小和密集度增加。这是由于在起始阶段,碳钢表面沉积一层CaCO_3,有效地阻碍了腐蚀,而随着时间的延长,CaCO_3逐渐失去对碳钢基体的保护,从而加速局部腐蚀的发生。