原油沥青质的沉积条件及其控制

原油温度、压力和组分的改变均会引起沥青质发生絮凝和沉积,造成储层损害.沥青质沉积热力学预测模型可以更直观、方便地确定沥青质的沉积条件.建立了一种沥青质沉积条件的预测模型,该模型将沥青质沉积相视为固相,按液-固相平衡来处理沥青质的沉积问题,根据井筒流体组成和地层性质等资料,估算原油沥青质开始沉积的压力,并提出相应的井下热力学控制条件.利用该模型预测了渤海SZ36-1油田具有代表性的3口油井的原油沥青质发生沉积的初始压力,结果表明,随着压力不断下降,原油中的沥青质在沉积初始压力处开始发生沉积,且该压力比地层温度下的原油饱和压力高出2～4 MPa,这为预防油井发生沥青质沉积具体措施的制订提供了理论依据.

原油沥青质沉积引起储层损害的评价与控制

防止沥青质沉积造成的储层损害是疏松砂岩稠油油藏开发生产中遇到的技术难题之一。采用岩心流动实验装置,建立了可定量评价原油沥青质沉积所引起储层损害的新方法,并对沉积过程中影响损害程度的几种因素进行了系统的评价。另外,建立了沥青质沉积抑制剂和清除剂作用效果的评价方法,并筛选出适用于疏松砂岩稠油油藏的沥青质沉积抑制剂YZ-06和DA-80以及沥青质沉积清除剂L-01和L-02,从而形成了从室内评价沥青质沉积引起储层损害到化学方法控制该损害的储层保护新技术。

原油沥青质沉积和吸附引起储层损害的机理及损害程度评价

原油沥青质沉积对储层孔喉的堵塞和沥青质吸附引起的油藏岩石润湿性改变是造成储层损害、导致油井产能下降的重要机理之一。首先,从热力学平衡和溶解度两个方面论述了原油沥青质发生絮凝和沉积的机理,并采用粘度法测定了沥青质絮凝初始点;然后利用岩心流动实验方法,定量评价了沥青质沉积对储层岩石渗透率的影响;并采用经改进的自吸速率法,研究了原油沥青质吸附所引起的润湿性改变及其对产能的影响。实验结果表明,储层岩心油相渗透率下降的程度与沥青质沉积量、储层岩心的原始渗透率、沉积颗粒粒径以及原油流速等因素有关。原油沥青质在油藏岩石上的吸附所引起的润湿性改变是导致储层油相渗透率降低,从而造成储层损害的一个重要原因。

不同种类的石油磺酸盐产品的原油沥青质分散性能评价

通过原油沥青分散性试验 ,考查了不同种类的石油磺酸盐对原油沥青质的分散性能 ,以便寻求一种评价驱油用表面活性剂应用性能的简便方法。试验结果表明 ,作为对现有标准评价方法的补充 ,该试验方法具有简单、实用、数据对比性强等特点 ,对于石油磺酸盐产品常规性能的例行检验尤为适用。与此同时 ,三种不同类型的石油磺酸盐产品对原油沥青质分散性的数据对比表明 ,具有长链稠环或短侧链多环芳烃结构的石油磺化产品 ,对于地层残余原油沥青质的分散性较好 。

利用沥青质原油制备天然油湿岩心

用富含沥青质的单家寺原油制备了天然油湿岩心,与通常用硅油处理的岩心相比较,该岩心的油湿特性更接近油藏岩石.在相同实验条件下获得的油湿程度较高,油湿持久性好,处理后的岩心渗透率基本不受影响.评价了各种因素对处理效果的影响.其中老化温度的影响较为明显,随温度升高,岩样的油湿性增强.

肯基亚克油田盐下8010井沥青质初始沉积压力温度预测

原油温度、压力和组成的改变均会引起沥青质发生絮凝和沉积,造成储层伤害和井筒堵塞。建立一种沥青质沉积条件的预测模型,根据盐下油田8010井的井筒流体组成、原油和C7+组分的相对分子质量、原油和各组分的密度、沸点等数据,可以方便快速地确定原油沥青质沉积初始压力和温度。结果表明,肯基亚克8010井原油的沉积初始温度为70℃,沉积初始压力为38.6MPa,比地层温度下的原油饱和压力高出6.6MPa。相应地可以推测出在1300～1400m井筒处开始发生沥青质沉积,沉积过程可能会持续几百米甚至直到地面泵阀处。实际发生的情况证实了这一预测的可靠性,为该油田制定预防和解除油井发生沥青质沉积的具体措施提供了理论依据。

扬子石化公司炼油厂优化高沥青质原油加工模式

加工高沥青质原油一直是扬子石化公司炼油厂焦化装置安稳运行的一道难题。最近,该厂经过科学计算与合理安排,通过混合掺炼的办法,圆满完成了首批高沥青质的帕尔沃原油的加工任务,焦化装置保持了运行稳定和产品质量稳定,这也为今后同类原油的加工提供了宝贵的数据和经验。

碟式离心机在重油和沥青质原油脱水中的应用

近年来,重油开发方面取得的技术进步提高了重油开发的可行性。重点对重油和沥青质原油应用喷嘴碟式离心机和传统脱水工艺技术进行了比较。重油的性质和组成决定了其具有许多不理想的品质,如在沥青质、颗粒和天然乳化剂存在时容易形成稳定的乳状液。另外,原油高黏度和相对较高的固体杂质含量更加剧了原油脱水的难度。当重油的密度增加接近于水时,传统的静态沉降脱水工艺变得很不适用,需要加热和添加化学剂才能实现原油脱水,最终达到输送炼厂的条件。此时离心机是简便有效的解决手段,可以实现高黏乳化原油的破乳、水分和固体杂质的分离。

成功解决2^#延迟焦化弹丸焦问题

炼油事业部技术人员经过研究和摸索，解决了20延迟焦化装置首次出现的影响生产稳定的弹丸焦问题。5月中旬，在事业部第一次加工卡斯蒂利亚-蒙多混合原油时，2^#焦化装置生产的焦碳中出现了弹丸焦。焦碳在正常情况下是块状或粉状的，由于卡斯蒂利亚-蒙多混合等原油沥青质含量较高，渣油内残炭和沥青质组分急剧增加，生成大量直径为2～5mm弹丸形状的焦炭，俗称弹丸焦。弹丸焦造成焦炭塔焦碳层部分塌方，物料将过滤器滤网堵死，加热炉炉管结焦，严重威胁了装置的安全生产。为此，车间成立技术攻关小组，通过优化原料配比，降低了焦化装置原料的沥青质含量；对1^#、2^#延迟焦化装置加热炉出口温度进行优化调整，提高焦炭塔操作压力，并增加消泡剂的浓度和注入的流量。

奥里油特性及其发电应用分析

针对我国即将成为奥里油的重要用户这一客观形势,介绍了奥里油的特性及其在电厂中应用的优缺点,并指出了在应用中须注意的几个技术问题,最后介绍了奥里油燃烧后烟气的净化和废物的处理问题。

在线含水实时监测系统在输油管线的应用

目前国内外，含水仪表主要采用微波法、电容法，短波法、射频导纳，同位素法等，除同位素法属于非接触类型外，其它的都属于接触型仪表，而接触型仪表的最大弱点，就是原油或其它介质在仪表测量元件表面结垢结蜡，会对测量结果造成很大影响。尤其是辽河油田的原油沥青质含量高、含蜡高，仪表投用后需要有专业人员定期进行清洗、维护。现在辽河油田油气集输公司采用的FDH型在线含水自动监测系统属于非接触类型仪表，从使用的情况看：该系统具有现场维护工作量小、可靠性高、跟踪性好的优点。

轮南桑解油田稠油化学降黏新工艺

轮南、桑解油田部分储层原油沥青质含量高,生产过程中沥青质析出,造成井筒举升困难及地面集输管线超压,导致油井无法正常生产。为了解决上述问题,通过室内研究与现场试验,研发了一种耐高温、抗高矿化度的水溶性稠油降黏剂JN-1,并设计了3种针对不同油井管柱、原油物性特征的药剂加注工艺。该稠油化学降黏工艺解决了高温、高矿化度条件下高沥青质含量原油的井筒举升及地面集输困难的问题,实现了油井连续生产,现场应用14井次,累计增油16037t,累计增气257×10^(4)m^(3)。稠油化学降黏新工艺的现场应用效果明显,使高沥青质含量的稠油井实现高效连续生产。