树脂涂层在原油管输中的防结蜡研究

从蜡与固体壁面间的界面性能考虑,在管道内壁涂覆一层低表面能的树脂涂层,可以改变管壁表面性质,减小管壁与蜡之间的相互作用力,达到防止结蜡的目的。为改善高含蜡原油在管道输送时易凝和粘滞的状况,在实验室用自行设计的结蜡器评价了硅、氟树脂以及丙烯酸树脂等涂层在青海原油、胜利原油和辽河原油输送中的防结蜡效果。结果表明,它们有不同程度的防结蜡作用,其中硅树脂的最大防蜡率可达74.7％。

优化技术在原油管输调度中的应用

以甬沪宁原油管网为例,说明调度优化系统将数学规划模型和仿真模型2种调度方法完美结合,首先采用数学规划模型计算出最优解或可行的满意解,然后将结果导入仿真模型进行模拟,修正数学模型近似或忽略的因素.主要描述混合整数线性规划技术以及仿真技术在原油管输调度中的应用及应用的初步效果.

原油管式加热炉对流室炉管腐蚀程度的声发射检测

对流室炉管腐蚀是影响原油管式加热炉稳定安全运行的重要原因之一,采用声发射检测技术对不同腐蚀程度的对流室炉管进行了检测,通过对声发射信号各个参量数据的对比分析,得知不同腐蚀程度的炉管所测得的声发射数据有明显差别,相对于保压阶段,升压阶段的声发射数据对比度更为明显。验证了将声发射检测技术应用于原油管式加热炉对流室炉管腐蚀状态检测的可行性,为原油管式加热炉对流室炉管的腐蚀程度评价提供了一种新的思路和方法。

面向在线调合的原油管输滚动调度方法研究

目前原油调度方案多采用人工经验或数学规划方法进行编制,存在难以匹配原油在线调合技术以及求解规模过大等问题。针对炼油行业典型原油管输调度工艺,设计了面向在线调合的原油管输滚动调度方法,将全时段调度周期切割为若干个等长的短周期,使用混合整数规划法建模,采用滚动优化方法将原油调合需求纳入原油调度模型的目标函数及约束中,求解模型得到全时段调度方案。结果表明,对于在原油调合配方变化背景下调度周期为168 h的原油管输调度问题,采用该方法可使原油调度与调合更加匹配,且能快速找到适应原油调合变化的最优原油调度方案,有利于提升炼油企业经济效益。

原油管输过程憥单耗分析研究

根据热力学第二定律,将单耗分析理论应用于原油管道的输送过程,提出了原油管输过程的压憥单耗、热憥单耗以及附加单耗的值和费用的计算方法,并通过系统单因素敏感性分析方法,以大庆某油田管道为例,从温度、压力和输量3个方面分析原油管道单耗随不同影响因素的变化规律,进而确定原油管输过程最优的温度、压力和输量。研究结果表明:随着出站温度的增加,总憥单耗费用先减小后增大,在出站温度为339K时达到最优;随着出站压力的增加,压憥单耗费用逐渐增大,热憥单耗费用逐渐减小,总憥单耗费用逐渐增大,出站压力应取输送工艺要求下的最小值;随着输量的增加,总憥单耗费用先减小后增大,在输量为35 m3/h时达到最优。

含蜡原油管输过程化学火用组成与应用研究进展

从含蜡原油管输过程的化学火用基准环境选取、化学反应火用、化学扩散火用和化学火用传递4个方面综述了国内外的理论成果和发展现状,结合工程上化学火用分析和化学火用传递的实际应用,指明了该领域存在的主要问题和后续研究工作的方向。

原油管输计量误差分析及预防措施

在原油管输计量交接过程中,造成油品计量误差的主要因素有温度、压力、密度、含水及流量计系数五方面,本文在分析各种误差产生原因的基础上,提出了降低计量误差的措施。

降凝剂在原油管输中的应用

陕北原油多属三高原油,在管道运输过程中受到了很大的限制,对三高原油的管道运输优化方案的研究实际指导意义明显。本文主要通过研究原油的凝结机理,以及在其输送过程中通过添加降凝剂对其流通物性的改变,从而达到低温安全输送,以期对降凝剂在原油管输应用中有一定的指导意义。

浅析原油管输计量中的几个问题

在原油管输计量交接过程中,造成油品计量误差的主要因素有温度、压力、密度、含水及流量计系数五方面,在分析各种误差产生原因的基础上,提出了降低计量误差的措施。

浅析原油管输计量中的几个问题

在原油管输计量交接过程中,造成油品计量误差的主要因素有温度、压力、密度、含水及流量计系数5个方面。在分析各种误差产生原因的基础上,提出了降低计量误差的措施。

原油管中管安装穿越淮河入江水道施工方法

江苏油田高集油区原油集输优化工程中,新增设一条输油管线。该管线必须穿越水面宽266m,最大水深12m的淮河入江水道。为了更好地保护输油管道,设计部门要求输油管外加钢套管,且输油管不得与钢套管内壁接触。本文简述输油管穿套钢套管,大开挖穿越淮河入江水道施工方法。

含蜡原油管道输送过程的熵产率分析

原油管道输送是同时存在扩散、传热和流动等多种不可逆现象的复杂过程。本文在已有普适性熵产率方程的基础上,推导了传热与黏滞两种不可逆现象耦合作用的"力"和"流",给出了含蜡原油管输过程的熵产率计算方法。对大庆油田某输油管道的应用分析表明,传热熵产率远大于黏滞熵产率;输油温度升高、管径减小,流量增大,均会使得传热熵产率变大;蜡沉积由于增加保温层有效厚度及减小流动原油密度,可大幅度降低传热熵产率。

中哈计量体系对比及中哈原油管输计量发展研究

哈萨克斯坦是丝绸之路经济带上中国西出欧亚的重要通道之一,两国有着源远流长的历史交织。哈萨克斯坦丰富的石油、天然气等油气资源成为两国经济合作最重要的领域,两国在能源合作上具有巨大的潜力和开阔空间。本部分通过对中国和哈萨克斯坦贸易发展、计量体系、检测能力和国际互认等状况进行比较分析和特征描述,进而对中哈能源管输计量的发展阶段、趋势及不足进行分析,以期更好地促进双方能源经贸合作。

管输原油计量参数对计量结果的影响

原油的流量、温度、压力、密度和含水率等参数对计量结果存在着一定的影响。以某原油外输站为例,1台流量计的常差为0.15%,系偶误差为0.03,随机误差为0.12;密度的常差为0.04%,系偶误差为0.05,随机误差为0.08,则计算原油质量流量的最大综合误差为0.35%。采取精细计量管理、规范计量操作、对计量参数进行精确修正等措施,对保证原油交接计量的准确可靠、提高经济效益具有特别重要的意义。

管输原油交接计量影响因素分析及对策

介绍了原油管道输送中影响交接计量准确性的主要因素,对流量计、温度、压力、密度、含水等造成计量误差的主要因素进行了分析。在分析误差原因的基础上,提出了降低管输原油交接计量误差的措施。

影响管输原油计量交接准确度因素分析及对策

介绍了石化企业在原油管输过程中影响交接计量准确性的主要因素,对人员、环境、计量器具等造成计量误差的主要因素进行了分析。在分析误差原因的基础上,提出了降低管输原油交接计量误差的措施。

谈管输原油计量参数对计量结果的影响

能够导致计量误差的因素可以从单位流通量,客观温度,压强,内部质地的控制和含有多少水分等来获得数据,以某原油外输站为例,1台流量计的常差为0.15%,系偶误差为0.03.随机误差为0.12;密度的常差为0.04%,系偶误差为0.05,随机误差为0.08。则计算原油质量流量的最大综合误差为0.35%。从操作规范的整理和实施,对于数据依据已经更为科学有效的定位,能够进而保证计量工作的严整性。从而加深行业的可信程度,获得单位企业的收益提升。

管输原油交接计量影响因素分析及对策

随着经济的发展,石化企业也加快了发展的步伐,要想实现企业的快速长远发展,就要对企业的各个方面进行不断的优化,保证企业生产的最大化,石化企业在原油管输的交接方面,通常会受到各种因素的影响,对企业的生产能力造成直接影响,影响的因素多种多样,但其中有三个最主要的影响因素,那就是人员、环境和计量器具等使其产生计量误差。这就需要进行及时的把控,科学的改进才能够解决问题。文章主要对这些误差产生的原因进行了简单的叙述,并且提出了改进的措施,以供同行借鉴。

双管同沟技术中的土壤温度场的计算

用数值模拟来研究冷成品油管对恒稳态热油管热量的传递问题,使用西部管道作为研究对象。在研究中,主要使用新疆北部的埋地管道和90#汽油。通过导热方程计算不同条件下的成品油管和原油管土壤温度场的变化情况。用三节点单元格对管道土壤进行模拟。根据模拟图得出结论。