动态热条件下原油罐储维温过程主要影响因素分析

掌握原油罐储维温过程主要影响因素,对原油库实现节能降耗目的起重要作用。在建立动态热条件下含蜡原油罐储维温过程三维理论模型的基础上,提出了加热盘管空间结构、周向效应对罐内对流传热的影响,划分了内、外因素影响区以及过渡区域;采用多元非线性回归的方法,建立不同季节边界位置主控影响因素模型,定量表征了罐边界油温与内、外因素之间的作用机制。结果表明:罐内大涡结构受无加热盘管区域局部湍涡影响,导致大涡结构向无盘管区域发生偏移。罐底低温区域受盘管周向效应影响较大,罐顶边界油品受内外因素影响大,形成最大厚度1.79 m的外界环境影响区;罐壁受保温层影响,只形成了内部维温热流影响区;冬季罐底形成了0.13 m的外界土壤影响区。

复配絮凝处理高浓度含盐原油罐切水的研究

采用不同类型絮凝剂聚合[聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)和聚丙烯酰胺(PAM)]处理高浓度含盐原油罐切水,探索絮凝剂投量浓度、搅拌速度、p H值和投加时间间隔对絮凝效果的影响。结果表明:复配使用絮凝剂聚合氯化铝与阳离子型聚丙烯酰胺(CPAM)处理高浓度含盐原油罐切水的絮凝效果更佳。絮凝剂的投量浓度、絮凝搅拌速度、p H值和投加间隔时间均影响絮凝的效果,其中絮凝剂的用量影响最大。较为适宜的絮凝条件:p H值为6~11,PAC投量浓度为400 mg/L且混合搅拌速度为200 r/min,CPAM投量浓度为1.0 mg/L且混合搅拌速度为100 r/min,2种絮凝剂的投加间隔为60 min。絮凝对浊度的去除率高达98.7%,固体悬浮物(SS)的去除率高达96.5%,废水中的石油类含量从0.339 mg/L降到0.115 mg/L,废水的氨氮、化学需氧量(COD)以及254 nm波长紫外光下的吸光度(UV_(254))的去除率分别达到55.0%,36.6%和20.4%,最终絮凝出水的总铁含量从41.85 mg/L降到5.42 mg/L。

原油罐区火灾爆炸的危险性分析及防范对策

随着我国对石油化工企业消防安全工作的不断重视,原油储罐由于其火灾风险高、可燃物料多、事故处置难度大等相关特点,成为一线消防救援队伍日常防火工作的重点内容。以原油储罐为研究对象,应用事故树分析法,构建原油储罐火灾爆炸事故树分析模型,通过求解最小割集、最小径集及基本事件的结构重要度,对原油罐区火灾爆炸过程中可能出现的各类危害事故进行了逐一分析。在事故树分析的基础上,提出了有效防范原油罐区火灾爆炸事故发生的针对性措施。

原油罐废水气旋浮强化预处理研究

为强化原油罐废水预处理过程,降低毒性污染物,提高废水的可生化性能,达到高浓度废水处理系统进水的接纳要求,本研究以某炼化企业的原油罐废水为研究对象,探究在20 m^(3)/h流量下气旋浮强化预处理对原油罐废水出水水质的影响。

原油罐底板的腐蚀及其阴极保护

本文主要针对原油储罐底板存在的腐蚀问题进行了研究分析,重点阐述了腐蚀发生的原因以及阴极保护措施。根据马鞭洲首站油罐近年的检测数据,结合马鞭洲周围环境、土壤岩土点位情况对储存中东高硫原油大型储罐罐底板防腐保护进行分析。

某原油罐区重大危险源辨识及火灾爆炸危害程度定量风险评价

随着科技进步和社会发展,具有重大危险源的化工企业不断积累增加,随之而来的风险也不断增加。近年来,因危险化学品导致的火灾爆炸事故时有发生。一般情况下,危险化学品企业发生火灾爆炸事故往往是在没有预兆的情况下出现的。本文针对某原油罐区进行重大危险源辨识和分级,并采用道化学公司的第七版火灾爆炸危险指数评价法对原油储罐进行定量风险评价,确定原油罐区的火灾爆炸危害程度。采用挪威船级社DNVsafeti8.0模拟分析储罐伤害和破坏范围事故后果,对企业重大危险源的安全管理决策具有一定参考意义。

立式原油罐底板腐蚀原因分析及解决方法

在原油罐运行过程中,自然腐蚀、介质腐蚀和磨损腐蚀都将引起原油罐的腐蚀损坏。针对原油罐的构造和运行特点,对罐底板腐蚀的情况进行了全面调查,分析了输油站内原油罐底板的腐蚀机理,提出了改进油罐工艺设计、选用合适的材料以及利用阴极极化原理的阴极保护等多项防护措施。

原油罐底泥的溶剂提取法处理技术

对胜利油田郝现联合站的罐底泥进行了分析,针对油泥特点,进行了化学破乳溶剂萃取离心分离的脱油处理技术研究。实验结果表明,室温时在油泥中加入油泥体积2%的破乳剂、80%的提取剂,搅拌均匀,在转速1500r/min时离心15min,脱油率可达91 7%,脱水率为25.5%。溶剂可循环利用,脱除的油可回收。该方法经济可行,为油田油泥砂综合利用或无害化处理提供了一条有效途径。

原油罐区池火灾及其危险性分析

本文以某油库作为工程应用背景,应用挪威DNV公司SAFETI软件对原油储罐发生池火灾的热辐射伤害区域进行了定量计算和模拟分析,探讨了合理确定原油罐区防火间距在工程中应用的可行性。

原油罐底腐蚀机理研究

针对某原油罐底腐蚀问题,利用扫描电子显微镜(SEM)和能谱分析仪对罐底腐蚀材料表面进行了微观观察和检测。对原油罐底腐蚀机理进行了研究,结果表明,Cl-的自催化闭塞电池作用是形成罐底孔蚀的根源,H2S以及垢下氧浓差原电池等共同作用形成底板溃疡腐蚀。认为将电子扫描电镜和能谱分析仪相结合,能获得金属材料的微观形貌和成分信息,可为深入研究金属材料的腐蚀机理提供更加科学和完整的数据。

光纤光栅感温火灾探测报警系统在原油罐区的应用

通过对现有罐区火灾自动报警技术的认真考察、对比,在石西集中处理站原油罐区安装了光纤光栅感温火灾探测报警系统。该报警系统的传感信号是光的波长变化,传感器及其探测系统是靠光缆连接而进入被测现场,它具有高安全性、高可靠性、高绝缘性、高抗电磁干扰性、防潮耐蚀、寿命长等其他传统火灾探测报警系统无法比拟的优越性能。阐述了其系统构成和运行效果。该系统在石西集中处理站运用效果良好。

采用精细化节能措施取消原油罐区维温蒸汽

炼油企业的原油罐区维温蒸汽消耗量较大，具有较大的节能潜力。通过精细化的管理及相应的技术措施，如确定每罐原油合理的储存温度、提高进出罐原油的温度、利用低温热媒水替代蒸汽、对原油罐浮顶采用涂料保温以减少散热等，可以实现原油罐区取消维温蒸汽的目标，从而实现罐区节能。对中国石油化工股份有限公司19家企业的调研结果表明，采用这些技术措施可以实现节能3．18×10^5GJ／a，投资回收期在2年以内。

原油罐金属底板的腐蚀与防护

针对原油罐区的腐蚀现状,分析了厚油罐底板的腐蚀机理,通过对厚油罐的腐蚀调查、底板测厚,以及对罐底脱水中腐蚀介质及沉积物样的化学分析,提出了使用WF-50防腐涂料加阴极保护的方案,该方案可有效地防止原油罐金属底板的腐蚀。

原油罐罐底板腐蚀原因分析及防护措施

通过对原油罐底板的腐蚀分析,提出采用沥青防腐层、电化学保护、涂料保护等防护措施,可以使油罐使用寿命提高5年以上.

质量可靠性技术在原油罐防腐中的应用

针对原油罐较易发生腐蚀的部位,从防腐涂料的选择、防腐蚀涂料的施工、罐底阴极保护等方面,阐述了提高油罐防腐性能的措施、新材料的应用及工程中应遵守的规则和注意事项等。在保证材料的可靠性、工艺的可靠性、人的可靠性、环境的可靠性的基础上,实现油罐防腐性能的可靠性。

某炼油厂125^#原油罐火灾事故原因分析及预防

通过分析 ,认为某厂 1 2 5#原油罐的着火原因是直击雷闪击浮盘引燃了浮盘上的油蒸气。为预防此类事故的重复发生 ,应采用二次密封、完善防雷设施等综合治理方法。

原油罐清洗作业的危险性分析与防范

对原油罐清洗作业过程中容易发生的着火爆炸、中毒窒息的危险性进行了分析 ,并提出了防范措施和建议。

池火灾评价法在集输站场原油罐区安全评价中的应用

介绍了对原油集输站场进行安全评价的意义,指出池火灾评价法是目前安全评价中对易燃易爆装置的一种重要评价方法。通过对原油罐区进行主要的危险危害因素分析,建立了防火堤内池火灾伤害数学模型。应用到某企业集输站场内的原油罐区,当发生池火灾时,根据不同的热辐射入射强度造成的设备损害和人员伤亡情况进行了研究、计算和分析,得出的结论对于集输站场的日常安全管理和火灾事故应急救援机制的建立具有指导意义。

光纤液位计在原油罐上的应用

光纤液位计采用先进的光纤传感技术和传统的力平衡原理相结合 ,实现对原油罐液位实时检测 ,被测液位信号通过磁力耦合系统和光学编码器产生光脉冲信号 ,经光缆传输到光电转换器 ,变成电信号进行处理。系统做到了无电检测、传输 ,本质安全。

中原油田原油罐的内腐蚀与防护

通过对中原油田原油罐腐蚀状况现场调查及室内分析 ,总结了原油罐腐蚀的影响因素 。