用电位滴定法测定原油酸值

通过电位滴定法对原油酸值测定的研究和试验方法的精密度考察，表明该方法具有分析速度快．精度高，操作简单等优点，非常适合现代化分析的需要。及时、准确、定量地给出原油酸值含量对技术部门积累资料和指导生产有着重要意义。

挤压参数对玉米油原油酸值影响研究

为研究半湿法玉米胚浸提所得原油酸值,以半湿法玉米胚为对象,探讨挤压膨化工艺条件:螺纹升角、阻流环直径、轴头间隙以及螺杆转速因素对半湿法玉米胚低温挤出物浸提所得原油的酸值影响。通过4因素5水平二次正交旋转组合试验设计,利用SAS 9.1软件对试验数据进行响应面分析,从而得到最佳挤压工艺参数:螺纹升角为7°6′阻流环直径为92 mm,轴头间隙为16mm,螺杆转速为180 r/min。在此参数下原油油脂性质稳定,酸值为13.36 mg/g,符合国家食用油酸值标准。

高酸值原油脱酸剂技术的实验研究

针对馏分油脱酸技术不能解决高酸值原油蒸馏过程的设备腐蚀问题,采用脱酸剂技术对高酸值原油脱酸进行实验研究。与馏分油碱洗脱酸工艺相比较,该技术可以缓解或消除石油酸对炼油设备的腐蚀;具有剂油比小、烧碱用量少、不乳化和污水排放量小等特点;有较好的脱酸效果和适应性,脱酸率达到95%;酸值为2.07mgKOH/g的高酸值原油脱酸后,进行蒸馏切割,所得180~350℃馏分油的酸度〈10mgKOH/100ml,直馏柴油不必再进行脱酸精制。提出采用原油电脱盐工艺和脱酸技术相结合的新工艺,可利用现有的工艺设备,技改费用少,易开发应用。

温度对钢材在高硫高酸值原油中腐蚀行为的影响

采用高温高压釜研究了20钢、1Cr5Mo钢、304不锈钢和316L不锈钢在不同温度下在高硫高酸原油中的腐蚀行为。利用扫描电镜和能谱技术测试了腐蚀产物膜的微观形貌与产物膜的化学组成。结果表明:4种钢材在高温原油中的耐蚀性优劣为:316L不锈钢>304不锈钢>1Cr5Mo钢>20钢;4种钢材的腐蚀速率总体上随温度的升高而增大,当温度大于200℃时,20钢和1Cr5Mo钢的腐蚀速率增加较快,而不锈钢在200℃以上时腐蚀速率随温度变化并不明显;钢材在200℃及以下的原油中主要为轻微的环烷酸腐蚀,当温度达到280℃附近时,硫开始参与反应,形成了环烷酸与活性硫协同腐蚀的环境,腐蚀速率较大。

苏丹Melut盆地Palogue油田高酸值原油成因

苏丹Melut盆地Palogue油田原油主要为中质油(20<API°<34),其次为重质油(API°<20),但普遍高含酸,酸值最高可达10 mg/g。高酸值原油主要产于古近系砂岩储集层,上白垩统产层原油酸值相对较低,一般低于1 mg/g。地球化学分析认为:下白垩统Alrenk组烃源岩于晚白垩世末期开始生烃,并在上白垩统和古近系储集层中聚集成藏;由于渐新统末期构造运动造成地层抬升和剥蚀,烃源岩生、排烃停止,地表淡水注入古近系,形成重碳酸钠型地层水,使古近系油藏遭受生物降解,形成高酸值重油,深大断裂活动造成地壳深部CO2气体侵入,加速了高酸值油藏的形成;新近纪盆地发生拗陷作用,使烃源岩继续深埋,重新开始生、排烃,新生成的正常原油不断充注到古近系油藏,形成早期降解油与后期正常油混合的混合油藏,由此形成了酸值不等的高酸值油藏。

用于无酸值低活性原油油藏的ASP驱油体系

针对原油酸值为零的辽河油田曙光４７１４区块原油，进行了碱／表面活性剂／聚合物（简称ＡＳＰ）复合驱油的研究。从１４种表面活性剂中优选出了两种与ＮａＯＨ＋Ｎａ２ＣＯ３混合碱和聚合物复配的ＡＳＰ体系，可使油／水动态界面张力平衡值降至１０－４ｍＮ／ｍ；还研究了该配方体系与原油的乳化性能、长期稳定性，并作出了活性图；驱油实验结果表明在人造岩心上ＡＳＰ体系可提高采收率２０．６％，在人工充填天然油砂岩心上可提高采收率２６．８％，采出液十几分钟后乳化现象消失，油／水彻底分离，界面清晰。本试验结果表明：对于无酸值低活性原油，ＡＳＰ复合驱也具有较好的潜在应用价值。

应用高分辨率质谱分析苏丹高酸值原油成因

苏丹Muglad和Melut盆地是苏丹乃至整个中、西非剪切带最富含油气的盆地,所发现的原油主要为中质油(重度为20°～34°API),其次为重质油(重度小于20°API),普遍高含沥青质、高含蜡、高酸值、低含硫。为了探讨高酸值原油的成因,选择了苏丹地区18个不同酸值的原油样品,尝试高分辨率质谱分析上述原油有机酸的组成。结果表明,高酸值原油的有机酸主要由环烷酸组成;环烷酸的平均相对分子质量随降解作用程度增加而增大,分子碳原子数分布范围变宽;环烷酸以一环、二环、三环环烷酸为主。生物降解作用是形成高酸值原油的主要原因。

苏丹裂谷盆地高酸值原油成因分析

通过对苏丹Muglad盆地和Melut盆地原油环烷酸的组成与分布特征、高酸值原油脂肪酸组成特征、微量元素和稀土元素的组成特征以及饱和烃地球化学特征的研究,分析了该区原油的生油母质特点及原油成熟度;同时分析了原始母质及其沉积环境、有机成熟度和生物降解作用对原油酸值的影响。研究结果表明,生物降解作用是该区高酸值原油形成的关键因素。

乍得Bongor强反转裂谷盆地高酸值原油成因

乍得Bongor盆地是受中非剪切带影响发育起来的中、新生代陆内强反转裂谷盆地,反转和走滑构造是盆地最显著的构造特征。所发现的原油主要为中质油(重度为20°～34°API),其次为重质油(重度小于20°API),普遍高含沥青质、高含蜡、高酸值、低含硫。为了探讨高酸值原油的成因,作者选择了该盆地15个不同酸值的原油样品,尝试应用高分辨率质谱分析原油有机酸的组成。分析结果表明,高酸值原油的有机酸主要由环烷酸组成;环烷酸碳原子数分布范围较宽,且以一环、二环、三环环烷酸为主。生物降解作用是形成高酸值原油的主要原因,而构造反转造成盆地抬升,则加速了生物降解作用的发生。

炼制高酸值原油减压塔的腐蚀与防护

沿海某炼油厂常减压装置加工渤海湾低硫高酸值重质原油。在装置检修期间,通过调查发现,减压塔的塔壁有些部位以及填料、集油箱等塔内件腐蚀严重。腐蚀的主要原因是由于减压塔各侧线介质酸值高,有些塔壁和塔内件材质抗腐蚀等级偏低,在塔内某些部位存在偏流等诸多因素而引起的。通过对腐蚀原因进行分析,提出了相应的防护措施。

几种材料在高酸值原油中的腐蚀

通过对非洲某高酸值原油、脱盐原油、原油馏分油、常压渣油、脱酸原油、减粘渣油及减粘渣油馏分油的实验室腐蚀模拟试验,以及对试验试样的表面形态、表面成分的观察和分析,研究了碳钢、渗铝钢、Cr5Mo及不锈钢在高酸值原油中的腐蚀规律,对影响腐蚀速率的因素进行了探讨,研究结果对炼制此类原油的设备选材及确定防腐蚀方案具有广泛的参考意义,某装置根据这一研究结果选材。

高酸值原油加工过程中存在的问题与对策

介绍了近年来常减压蒸馏装置高酸值原油的加工情况 ,分析了加工高酸值原油给生产操作、产品质量、系统平衡及设备腐蚀等方面带来的不利影响。当酸值高于 0 .5mgKOH/g时 ,环烷酸腐蚀便明显加重 ;而当高酸、高硫原油混炼或交替加工时 ,对设备的腐蚀更加严重。采取材质升级、适量注碱或改注有机胺、注高温缓蚀剂和控制工艺流速等措施可使腐蚀得到控制。

炼制高酸值原油的腐蚀监测

环烷酸腐蚀是炼制高酸值原油时遇到的一个难题。通过对资料进行综合分析,阐述了影响环烷酸腐蚀的因素;介绍了各种腐蚀监测方法在炼制高酸值原油中的应用。

加工高酸值原油的难点及对策

本文主要介绍了高酸值原油的特点、腐蚀机理、影响腐蚀的因素,并具体分析了加工高酸值原油应采取的措施。

试论我厂加工高酸值原油的技术措施

介绍了加工高酸值原油面临的主要问题、腐蚀状况、腐蚀机理及防护措施,通过国内炼制高酸值原油炼厂和我厂的实际经验,采 用材质升级、碳钢渗铝、加注高温缓蚀剂和完善“一脱三注”等措施,可以有效缓解高酸值原油对设备的腐蚀问题。

苏丹M盆地高酸值原油有机酸的组成与分布

苏丹M盆地是苏丹乃至整个中、西非剪切带最富含油气的盆地之一，发现的原油主要为中质油（重度为20～34°APD，其次为重质油（重度小于20°API），普遍高含沥青质、高含蜡、高凝固点、高酸值、低含硫。为了给高酸值原油的储运及加工利用提供科学依据，选择M盆地Fula North-3井Bentiu组产出的典型高酸值原油样品，进行不同馏分有机酸成分解剖。结果表明，高酸值原油的有机酸主要由环烷酸组成，且主要分布在300℃以上的重质馏分中；环烷酸的分子量分布情况与馏分的沸程趋势相一致，随着馏分变重、酸值增加，环烷酸的平均分子量增大、分布变宽、碳数范围增大；环烷酸结构以一环、二环、三环为主。

高酸值原油常减压蒸馏装置管道选材探讨

分析加工高酸值原油常减压蒸馏装置管道腐蚀的特点,探讨其主要管道的选材原则。

加工高酸值原油常减压装置的腐蚀与防护

阐述了加工高酸值原油对常减压装置的腐蚀机理与影响,并提出了相应的防腐蚀措施。

高酸值原油加工探讨

阐述了高酸值原油中石油酸的分布规律以及加工过程中存在的主要问题,介绍了国内外高酸值原油加工工艺技术以及加工高酸值原油时的设备防腐蚀技术。重点在于解决加工高酸值原油的炼油装置目前存在的设备腐蚀严重问题,对保障炼化企业安全生产、提高炼化企业经济效益具有参考价值。