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原矿焙烧—焙砂氰化工艺处理鹿峰金矿矿石研究与实践 被引量:6
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作者 雷军 《黄金》 CAS 2003年第2期38-42,共5页
采用原矿焙烧—焙砂氰化浸出工艺处理鹿峰金矿难选冶金矿石 ,金的回收率达80 % ,选矿吨矿综合成本为 70元左右 ,技术指标较好 ,经济效益显著。
关键词 金矿石 原矿焙烧-焙砂氰化浸出工艺 回收率 经济效益 技术指标
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提高硫酸化焙砂中金和铜浸出率的研究与实践
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作者 李明亮 王宪忠 +5 位作者 张绍辉 赵亚峰 贾佳林 吕超飞 董文龙 纪国强 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期106-110,共5页
为了提高硫酸化焙砂中金和铜的浸出率,降低尾渣金品位,减少铜对氰化浸出过程的影响,考察了焙砂粒度、硫酸浓度、温度对硫酸脱铜率和脱铜渣氰化浸金率的影响。结果表明,焙砂(矿粉粒度-0.045 mm粒级占90.16%)在酸度25 g/L、液固比1.5∶1... 为了提高硫酸化焙砂中金和铜的浸出率,降低尾渣金品位,减少铜对氰化浸出过程的影响,考察了焙砂粒度、硫酸浓度、温度对硫酸脱铜率和脱铜渣氰化浸金率的影响。结果表明,焙砂(矿粉粒度-0.045 mm粒级占90.16%)在酸度25 g/L、液固比1.5∶1、80℃下浸出2 h,硫酸脱铜率达93.62%。脱铜渣在NH4HCO3用量10 kg/t、液固比1.5∶1、Na CN浓度0.10%条件下浸出60 h,金浸出率高达98.04%。根据研究结果,通过提高硫酸脱铜温度、硫酸浓度和氰化浸出过程增加旋流器和浸出槽数,采用两段浸出-两段洗涤措施,对现有生产流程进行了优化,铜和金回收率得到了明显提高,获得较好的经济效益。 展开更多
关键词 硫酸化焙烧 氰化 工艺改造
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