大壁厚螺旋埋弧焊钢管焊缝超声波自动检测的人工参考反射体的设计及校验

介绍了一种螺旋埋弧焊钢管的超声检测校验方法,即在现有基础上新增一种校验方法,通过对新型参考反射体的校验,作为对大壁厚螺旋埋弧焊钢管的焊缝中部区域超声检测的补充。对该方法进行了详细描述,并在大壁厚螺旋埋弧焊钢管试制过程中对其可行性和有效性进行了验证。

油气输送焊管串列超声检测的技术要求与应用

首先介绍了串列超声检测的原理,然后简述了国家石油天然气管网集团及中国石油天然气股份有限公司的相关企业标准、壳牌标准、DNV GL标准关于SAWL(直缝埋弧焊管)、SAWH(螺旋埋弧焊管)、HFW(高频电阻焊管)的串列超声检测要求、串列超声检测参考反射体的制备方法及相关计算,最后探讨了串列超声检测探头布置和串列超声检测自动探报警后的复查方法。并明确,在超声波自动检测中引入串列超声检测,能有效保障焊管焊缝区域的全覆盖,有助于提高焊管产品质量。

超声相控阵自动检测技术在螺旋焊管生产中的应用

为了验证超声相控阵自动检测技术在螺旋焊管焊缝检测中的可靠性,采用WUT-2438型超声相控阵自动检测系统对螺旋焊管进行探伤检测。结果表明,对探头和楔块进行参数设置,采用一、二次扫描声线仿真模拟,超声波声束能实现整个焊缝区域的全部覆盖。采用X射线检测及超声相控阵自动检测两种方式对带有缺陷的样管进行测试对比,超声相控阵自动检测不仅检测灵敏度较高,而且检出效果更好。同时为进一步证实超声相控阵自动检测系统的可靠性,先后对不同壁厚的样管进行检测,在探伤速度为10 m/min时,样管人工缺陷能全部检出,使缺陷检出率及重复性得到有效验证。