双交叉燃烧控制系统的设计与实现

以某厂板材热处理加热炉为研究对象 ,从产量和节能两个方面的要求来考虑合理的热工制度及控制方案 .采用双交叉限幅燃烧控制设计 ,经仿真试验和初步投入运行 ,结果表明 。

均热炉的双交叉限制燃烧控制系统

为解决均热炉负荷变动时煤气燃烧不充分冒黑烟或空气流量大而使空气过剩的现象,采用双交叉限制燃烧的控制方法。在控制回路中,采用CS910两回路可编程调节器。两个回路分别控制煤气和空气的调节阀,发挥CS910的强大运算功能,实现了对空气及煤气流量的上下限幅。

循环流化床锅炉燃烧系统烟气氧含量控制

循环流化床锅炉(CFBB)具有燃煤效率高、燃料适应性广等诸多优点而广泛应用于电厂及其他工业生产过程中。通过分析循环流化床锅炉的燃烧任务与控制特点,发现锅炉燃烧系统是一个具有多参数、非线性的、时变且多变量紧密耦合的系统,其中烟气氧含量控制的好坏更是提高锅炉燃烧效率,节能环保的关键。为使锅炉运行始终保持在最佳燃烧点,可以采用带有氧量校正的串级送风调节系统或带氧量校正的送风调节系统。同时在负荷变化的过程中,为保证送风量始终略大于燃料量,采用燃料、送风的双交叉限制措施。最后,通过在某热岛中心项目所用的490t/h循环流化床锅炉上实施,验证了此烟气氧含量控制方案。

船用主锅炉燃烧控制关键子系统的设计

本文分析了当前船用主锅炉燃烧控制系统中风油协调控制环节、系统的动态性能及经济性能方面存在的问题,提出了解决上述缺陷的改进思路和方法。并在此基础上设计出变偏置双交叉限幅燃烧控制系统。

蓄热式加热炉燃烧控制系统策略及优化

本文介绍涟钢2250热轧板厂步进式加热炉的关键控制策略及研究,重点介绍炉温控制、自动换向控制在此蓄热式加热炉上的应用。

工业自然循环锅炉控制系统设计

研究了工业自然循环锅炉中各个控制系统之间的联系及耦合,选择各个合适的阀门、PID控制器以及三冲量控制法,针对交叉限幅燃烧控制的方法存在的缺陷改进设计出了变偏置双交叉限幅燃烧控制系统,并结合前馈补偿的解耦方法设计工业自然循环锅炉的控制系统,从而完成对自然循环工业锅炉整体的控制。对所设计的控制系统进行了仿真验证,指标满足了要求,实现了用最少的燃料产生最大的热量,从而实现了高效、节能、低碳、环保的目的。

加热炉炉温自动调节控制系统

本文简要介绍了加热炉仪表控制系统结构及系统功能,并着重介绍了炉温自动调节控制,对所采用的双交叉限幅燃烧控制系统的功能和原理详细进行了说明。

燃气锅炉自动控制系统实现与应用

武汉钢铁集团鄂钢公司富裕煤气发电项目新建两台150t/h燃气锅炉控制系统采用浙大中控DCS控制软件实现了设备维护及生产操作人员的远距离访问和监视。本文介绍了燃气锅炉燃烧控制系统、汽包水位控制系统、锅炉送风自动控制系统及锅炉炉膛安全监控系统等的主要特点和控制流程。实践证明,该系统达到了锅炉燃烧工况良好、节能降耗的工艺要求,且运行稳定可靠。

刍议燃气锅炉自动控制系统的实现与应用

随着我国国民经济不断发展,天燃气、煤气不但走进了千家万户,而且许多企业,事业单位也在大量使用天燃气、煤气,只在北京地区,大型的饭店、宾馆、医院等单位有90%以上均使用引起的燃气锅炉。尤其是新疆油田近几年的开采,天燃气丰富,有些地区已采用燃气锅炉建立了小型发电厂。燃气锅炉正在得到发展与应用。但该炉型与其它燃油燃煤,燃煤粉的锅炉有很大的区别,危险性较大,一旦发生爆炸,经济损失严重。所以北京地区燃气锅炉大部分是从法国、西德、日本等国家引进的。但是价格较贵,引进一套国外燃气锅炉的点火自控系统需要60~70万元人民币;而国内一套点火自控系统只需15~20万元人民币。根据国内市场的需求及经济的节省。在市劳动局及能源处的大力支持下,我们研制了一套燃气锅炉自动控制系统。