BQ型双偏心半球阀阀芯研磨工艺分析及研磨机的设计

从研磨轨迹、速度、压力的角度对(BQ型双偏心半球阀)阀芯研磨的球面度、表面粗糙度进行了分析,设计出一种能实现正弦波研磨轨迹的研磨机。该机可调节研磨速度和研磨压力,并通过弹性浮动支承结构保证阀芯与研具球面良好吻合,使研磨质量和研磨效率得到极大提高。

双偏心半球阀阀芯研磨机的设计与研究

通过对双偏心半球阀阀芯的研磨工艺进行分析,设计出一种能实现正弦波研磨轨迹的研磨机。该机可调节研磨速度和研磨压力,并通过弹性浮动支承结构保证阀芯与研具球面良好吻合,使研磨质量和研磨效率得到极大提高。

BQ型双偏心半球阀设计

介绍了BQ型双偏心半球阀的结构特点。

BQ型双偏心半球阀在碳化塔出口的应用

介绍BQ型双偏心半球阀的原理及优点,该阀基体为普通碳钢材料,内部及密封面喷涂特种材料,适合纯碱及其它苛刻工况下使用。

超声/机械复合研磨球阀阀芯机构设计研究

通过对半球阀阀芯(小口径Dn150mm以下)的研磨工艺进行研究,得出研磨速度、研磨压力对研磨的效率影响较大,正弦波研磨轨迹能有效降低表面粗糙度;超声/机械复合研磨,可以提高加工效率,提高尺寸精度、球面度,降低表面粗糙度;设计出具有三维弹性浮动支承、可调节研磨速度和研磨压力、按正弦波轨迹运动、保证超声振动加工条件的机构。

大口径球面阀芯研磨新工艺与新机构设计研究

分析了大口径(1500 mm)球面阀芯整体式研具机械研磨的缺陷,不能满足球阀硬密封零泄漏而实现互换性,加工效率低;提出采用小片研具旋转研磨,并组成行星轮系研具片组,按一定速度、轨迹运动,来覆盖整个球面密封带的方法实现球面研磨;针对粗、精加工,提出采用球面上超声振动/脉冲电解加工/机械研磨复合加工,分析其加工机理得出:能有效提高加工效率,提高尺寸精度,降低表面粗糙度数值;在空间结构布局上,设计出了满足3种加工条件的新机构;为高精度大球面的加工,提供了工艺方法及机构。

高炉煤气布袋除尘系统输灰阀的改进

对高炉煤气布袋除尘(即干法除尘)输灰系统的构成和工作原理进行了阐述,分析了原输灰阀(即双闸板阀)存在的问题以及对输灰系统稳定性造成的影响。在分析理想输灰阀应具有的特点的基础上提出了改进方案,并从阀门的结构、工作原理、密封性能、流通能力、抗磨损性能等方面将改进后的输灰阀(即双偏心半球阀)和双闸板阀进行了对比,分析和总结了偏心半球阀在密封可靠性、流量、耐磨损性能等方面的优势。通过本次改进,输灰系统的可靠性、稳定性和输送效率得到了极大的提高,阀门的使用寿命也得到了大幅度提升,取得了显著的经济效果。

双偏心式半球阀在燃气管道上的应用

介绍了双偏心式半球阀的工作原理急其球阀的比较 ,并简述了在燃气管道上的应用。