一种双包装聚氨酯漆的简单调制

氨基树脂或氨基漆与一定比例的多异氰酸酯固化剂混合，加入二甲苯等稀释剂不混浊，用氨基漆与合适比例的多异氰酸酯固化剂可配成综合性能优异的双包装聚氨酯漆。

托西酸舒他西林胶囊复合膜包装与软双铝包装的溶出度稳定性比较

托西酸舒他西林胶囊现采用复合膜与软双铝两种包装规格,通过对两种包装加速实验的溶出度比较,我们可得知两种包装在溶出度检验一项中无明显区别。

YB418型双铝包异型包装机内衬纸切割装置的设计

为解决YB418型双铝包异型包装机因包装工艺变化而导致内衬纸切割装置不匹配等问题,在YB48型超高速硬盒包装机的基础上,重新布局切割输送工艺流程,通过计算重新确定内衬纸切割箱体上相关轴孔的位置和尺寸,利用齿轮变位技术对内衬纸切割箱体、切割传动系统、切割执行系统等进行了设计。测试数据表明,新设计并经过调整的内衬纸切割装置运转正常,润滑良好,轴承温升<40℃,噪声<69 dB,故障停机次数和内衬纸外观质量缺陷数量均为0。该装置的设计为YB418双铝包异型包装机的研制提供了技术支持,有效满足了卷烟市场多样化、个性化的生产需求。

软双铝包装机下料机构的改进

软双铝包装机是采用双铝箔对产品进行自动充填、遮光热封的一种连续式自动化生产设备,应用于医药、食品、日化、轻工等行业,对片剂、胶囊、异型片等物料进行单片或双片的自动包装生产。笔者主要对软双铝包装机的下料机构进行改进,并提出新的结构及传动形式,并在实际生产中提升性能,从而得以推广应用。

对G4201固定式双嘴包装机卸料系统的改进

我厂1983年购进的G4201固定式双嘴包装机在使用一段时间后反映出一些问题,主要是卸料系统的刮板常出现故障,不但降低了设备运转率,而且增加了工人的维修量,造成一定的经济损失。 1 原卸料系统刮板装置如图1所示,一根主轴带动两个固定式刮板座,每个刮板座上有两个固定式的刮板。当主轴转动以后,四个固定式刮板也同时转动。

固定式双嘴包装机刮板的改进

我厂在2008年购买了一台固定式双嘴包装机,在使用过程中由于产量比较大,运转率要求高,卸料系统刮板出现了卡壳的现象。包装机的卸料装置见图1,刮板与刮板座是以销轴连接,当有异物时,刮板退让,待异物通过,刮板在离心力的作用下归位。图1包装机的卸料装置在实际生产中,由于主轴转速很快,当异物多且大时,刮板来不及退让,会出现卡住的现象。

水泥双嘴包装机配套工艺新技术的应用

本文针对水泥厂双嘴包装机车间扬尘大,劳动条件恶劣的状况,介绍了与双嘴包装机配套使用的新技术——FD封闭带式输送机和DB30水泥叠包机。该技术生产线全封闭,工艺过程几乎无落差,并增设破包处理装置;解决了包装工艺普遍存在的劳动条件和环境差的问题,实现了车间文明生产。

SLB—150型双铝自动包装机的研制

该机运用电气与机械一体化控制技术，将自动送料，加热，装药，热封，打批号，冲裁与计数等功能创新设计成双铝自动包装机，适用于各类药厂，医院制剂室与其它企业进行自动双铝塑复合膜包装各种规格的片状，丸状药品与异形物品。

ASI总线在双工位阀口包装生产线上的应用

为了提高现场总线技术安装的方便性并缩短安装时间,基于应用西门子ASI现场总线技术来对包装生产线的各种数字量输入、输出信号进行实时采集,从而减少信号线硬接线工作量,达到提高安装方便性、缩短生产周期的目的。

宁波福达BXP80双通道热收缩塑膜包装机

浙江省宁波福达机械制造有限公司在原有型号BXP40热收缩塑膜包装机的基础上，根据客户的不断需求，创新开发研制成功了BXP80双通道热收缩塑膜包装机。

多功能集成保鲜包装设计在‘巨峰’葡萄中的应用

以‘巨峰’葡萄为实验对象,自制分别由两片和三片功能膜组成的双功能集成包装(dual-functional integrated packaging,DFIP)和三功能集成包装(triple-functional integrated packaging,TFIP),将葡萄进行DFIP和TFIP包装,以没有任何包装的葡萄为对照,研究其在常温(25℃)贮藏条件下的品质变化。通过商业价值综合分数评价,DFIP和TFIP中的葡萄分别可贮存4 d和8 d,对照组只能贮存2 d。与对照组相比,DFIP和TFIP可有效维持葡萄硬度、可溶性固形物质量分数与VC含量,降低葡萄水分损失率。而且,TFIP中缓释的1-甲基环丙烯可减缓果梗的褐变。这表明多功能集成保鲜包装有利于延长葡萄的货架期。

空气输送斜槽在水泥包装系统中的应用

我们为江苏徐州某立窑水泥厂设计水泥包装车间技改工程和水泥散装均化库中使用了斜槽．应用效果较好。该厂原有三台机立窑，由于水泥销售一直非常好，新建一台机立窑后。熟料产量增加很大。而包装车间只有两台老式固定式双嘴包装机．设备老化、故障率高．其产量远不能满足生产的需要。且由于没有安装除尘设备。操作环境非常恶劣。故需要对包装车间进行技术改造。为了便于设备管理和维护，他们的指导思想是包装车间改造时要使用斜槽输送水泥，因其它粉体物料输送使用的都是空气斜槽。针对这种情况．我们设计时选用的主要设备有：

双镀铝包装在鸡精调味料中的应用评价

研究评估了双镀铝包装在鸡精调味料中的应用,对比了其与单层镀铝包装的性能差异。结果显示:双镀铝包装在物理强度、阻隔性能以及对鸡精调味料品质保护方面均优于单层镀铝包装。双镀铝包装能有效防止氧气、水分和光线对鸡精调味料的影响,保持其新鲜度和品质稳定。感官评价和理化分析表明:双镀铝包装在高温高湿环境下能更好地维持鸡精调味料的色泽、形状和香气,同时控制水分含量和菌落总数,延长产品保质期。研究证实,双镀铝包装是鸡精调味料行业实现环保和可持续发展的有效选择。

输送管线三级完整性技术服务系统

提出了油气管线完整性技术服务系统，该技术系统成熟、全面、配套、实用性强，在多项工程中成功应用，实践证明这套方法符合我国油气输送管线实际。作者已经开发了新的涂层材料及其三合一喷涂生产系统。

FOCKE350包装机组双铝包内衬纸折叠并包装置的设计

为实现加热不燃烧卷烟双铝包包装自动化生产,基于FOCKE350包装机组设计了一种双铝包内衬纸折叠并包装置。该装置主要由内衬纸折叠机构、内衬纸并包机构、内框纸插入机构、内折角器组件等部件组成,通过将单路直包改为双路直包,实现双铝包包装自动化生产,满足了加热不燃烧卷烟保香保润的功能要求。以玉溪卷烟厂生产的“MC(美西)”牌加热不燃烧卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后FOCKE350包装机组运行稳定可靠,生产加热不燃烧卷烟的外观质量合格率达97.4%,感官质量评价良好。该技术可为卷烟包装形式多样化生产提供支持。

PIVAS使用非PVC双阀软袋包装输液后的无菌检查研究

目的:研究静脉药物集中调配中心(PIVAS)使用非PVC双阀软袋包装输液后的无菌检查情况。方法:按照输液的包装类型和配制环境将试验分为3组,每组320份。第1组采用非PVC双阀软袋葡萄糖液,于PIVAS配制;第2组采用非PVC双阀软袋葡萄糖液,于病区配制;第3组采用塑瓶葡萄糖液,于病区配制。穿刺1、3、6、9次后将输液成品(n=80)分别放置在病区环境中0、2、4、6 h(n=20),按照2010版《中国药典》(二部)无菌检查法项下薄膜过滤法进行无菌检查,并分析3组输液穿刺9次时的污染情况。结果:第1组无菌生长,第2、3组阳性检出率分别为2.5%和3.8%(n=320);穿刺1、3、6、9次后各组总的阳性检出率分别为0、0.4%、0.4%、7.5%(n=240),第1组阳性检出率均为0(n=80),第2组分别为0、1.25%、0、8.75%(n=80),第3组分别为0、0、1.25%、13.75%(n=80);穿刺9次时分别放置0、2、4、6 h后第1组的阳性检出率均为0(n=20),第2组分别为25%、5%、0、5%(n=20),第3组分别为5%、15%、5%、30%(n=20)。结论:在PIVAS使用非PVC双阀软袋输液可有效预防微生物污染。