一体化双向孔板流量计在重催装置蒸汽计量中的应用

在炼油化工生产中经常出现一条蒸汽管道双向输送蒸汽的情况,本文就实现重油催化裂化装置在进、出装置两个方向蒸汽质量流量的实时、准确测量问题,提出了一种应用多参量双向流一体化节流式流量计的计量解决方案,并具体就双向孔板流量计的工作原理、计量系统组成、功能特点、双向流测量的实现过程以及实际应用效果进行了介绍。

双向蒸汽流量的测量

双向蒸汽质量流量测量是一项特殊的流量测量课题。双向孔板不切斜角,节流件两个端面均应符合国家标准中关于上游端面的规定,节流件的两个直角边均应符合国家标准中关于上游边缘的规定。通常采用2台差压变送器分别测量正反向差压,用1台压力变送器测量正向流正端取压口压力,并根据关系式计算反向流正端口取压口压力,几路信号送流量二次表判断流动方向和计算蒸汽质量流量。双向孔板流量计可按JJG640规程用几何法进行检定。另外,对于要求不高的测量点,也可用菱形截面阿牛巴均速管流量计测量。时差法超声流量计也具有双向流测量能力,可用导波板降低外夹式换能器安装处的温度,用于温度不高于400℃的蒸汽双向流测量。

新型差压流量计的结构与性能研究

尽管流量计种类多样,但由于被测流体的复杂性、要求的多样性和使用条件的特殊性,直到现在仍有很多流量测量任务未能达得到满意的效果。因此,开发新型的流量计或改进现有的产品仍势在必行。介绍了四种新型差压流量计。其中,双量程差压流量计采用增设低量程差压变送器的方法,提升量程低端的差压测量准确度,从而提高量程低端流量测量准确度、扩大量程比。双向孔板流量计采用孔板不削斜角等方法,实现双向流量测量。湿气体流量计采用偏心孔板和弃用针形阀三阀组等方法,消除积液带来的误差。耐腐蚀弯管流量计采用新型氟塑料喷涂的方法,提高耐腐蚀能力,并用吹气和弯管管外伴热保温的方法防止介质的结晶和自聚,从而增强系统的可靠性和延长使用寿命。

蒸汽双向流的计量实践与讨论

炼油与化工生产中，常有一条管道蒸汽双向输送现象，造成了计量以及装置经济技术指标核算的困难。用双向孔板或用弯管流量计配套流向识别装置，均可测量蒸汽双向流，后者可利用蒸汽管道膨胀弯压损识别流向，但要避免把变送器零点与测量系统零点混淆。从准确度与能耗看，弯管流量计配套流向识别装置，测量性价比要优于双向孔板。

石化企业蒸汽双向流测量的应用

石油化工企业部分装置在实际生产过程中,蒸汽计量准确与否,直接关系到企业节能降耗,成本核算,关系到企业经济效益。双向平口化孔板流量计具有结构简单,无附件压力损失,长期运行维护量小、寿命长,准确度高,耐高温、高压等优点。