双向拉伸聚丙烯粗化膜工艺研究

从工艺角度出发,对电容器用聚丙烯粗化膜生产过程中的主要因素-工艺温度进行了分析和试验,提出了适度的粗化值。

双向拉伸聚丙烯粗化膜的生产研究

从“T”型机头挤出厚片中 β结晶的形成 ,拉伸条件对粗化的影响 ,聚丙烯粒子的 MI对形成 β结晶的影响三个方面进行了粗化膜的生产研究。

双向拉伸聚丙烯薄膜shish-kebab结构的辐照劣化模型研究

高能射线辐照会导致电容器储能介质发生交联和降解等化学变化,进而影响到电容器的宏观电气性能和应用性能。该文以双向拉伸聚丙烯(biaxially oriented polypropylene,BOPP)薄膜典型的串晶结构(shish-kebab)为对象,研究了γ辐照积累剂量D对分子链结构和结晶特性的影响,建立了辐照劣化模型。研究结果表明,当D<10 kGy时,辐照交联和降解反应同时发生且程度相当,结晶度和大分子含量均无明显变化;当D≥10 kGy时,辐照降解反应占主导,shish晶逐渐被破坏,结晶度和大分子含量逐渐下降;当D=1000 kGy时,shish-kebab结构几乎完全破坏,薄膜内主要为片晶和无定形结构。该模型描述了γ辐照下shish-kebab结构的劣化过程,为聚合物晶体结构的辐照老化机理研究提供参考。

后拉伸条件对羟基化聚丙烯中空纤维膜性能影响的研究

合成研究了不同羟基插入率的羟基化聚丙烯(PPOH),使用熔融纺丝-拉伸法(MS-S)制备了PPOH中空纤维膜并探究了热拉伸温度、热拉伸比例对其孔径分布、孔隙率、水通量和力学性能的影响。相比聚丙烯(PP)中空纤维膜,相同条件下制备的PPOH中空纤维膜的水通量更高,孔径更大,拉伸强度和孔隙率则较低。当热拉伸温度为110℃、热拉伸比例为150%时,PPOH中空纤维膜的孔径为0.139μm,孔隙率为22.1%,水通量为1 822 L/(m2·h),拉伸强度为123 MPa。

温度对双向拉伸聚丙烯薄膜介电强度的影响研究

电介质膜高温介电强度是影响电容器高温运行的主要因素之一,本研究以4μm和8μm双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜为对象,测试室温(RT)、85℃和105℃条件下的介电强度。结果表明,双向拉伸聚丙烯薄膜的介电强度随温度的升高而降低。在室温和85℃时,薄膜的厚度对介电强度有影响,8μm比4μm薄膜的介电强度均值高出60~80 V/μm;在105℃时,材料的耐高温性能是介电强度衰减的主要影响因素,两种薄膜介电强度水平基本相当,均有10%的测试值分布在400 V/μm以下,约80%的测试值分布在400~500 V/μm。

双向拉伸聚丙烯薄膜双面粗化的工艺研究

通过对双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)双面粗化机理的分析,探讨了BOPP生产中厚片成型时β晶体的控制,纵向拉伸前厚片的预热方式,纵向拉伸条件的控制对薄膜双面粗化及其作为电容薄膜性能的影响。

双向拉伸聚丙烯薄膜专用料的结构与性能

借助核磁共振碳谱仪(^(13)C-NMR)、凝胶渗透色谱仪(GPC)、差示扫描量热仪(DSC)和结晶分级仪(CRYSTAF),对中国石化茂名分公司、湖南岳阳长盛石化有限公司和新加坡聚烯烃公司生产的烟膜专用料(三者牌号依次为F 300 M,T 38 F,FS 3011 E)进行了分子结构及结晶行为的对比分析。结果表明:F 300 M等规度最高(96.4%),M_w最小(356 378),M_w/M_n最宽;F 300 M低相对分子质量部分更多,致使其结晶温度和熔融温度更高;F 300 M的挺度和光泽度与T 38 F相当,但是劣于FS 3011 E。

爽滑母料对双向拉伸聚丙烯烟包装膜性能的影响

选用特种硅油与高温蜡,以2∶1的比例复配制成爽滑母料,分析爽滑母料对双向拉伸聚丙烯(BOPP)烟包装印刷膜性能的影响,并与添加国内普遍使用的某公司的爽滑母料的BOPP薄膜进行对比。结果表明:添加自主研究开发的爽滑母料使BOPP烟包装印刷膜的静、动摩擦系数较低,具有较好的稳定性,在25℃下动摩擦系数保持在0.22~0.24之间,50℃下外侧与外侧的动摩擦系数控制在0.33内;提高了BOPP烟包装印刷膜的光学性能,光泽度大于92.8%,雾度小于1.3%,并在30d内光泽度下降0.4%,雾度上升0.1%;BOPP烟包装印刷膜的拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量、热收缩率及热封强度指标值在烟草包装膜标准(YC/T 266—2008)范围内,稍优于对照样。总体来说,自主研究开发的爽滑母料的使用性能已经超过同类其他公司母料的性能,也优于烟包装印刷膜的标准值,完全能满足烟包装印刷膜的性能。

洛阳石化总厂20kt／a双向拉伸聚丙烯薄膜装置试车成功

洛阳石化总厂聚丙烯有限责任公司20kt／a双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜装置实现了一次试车成功，生产出合格的薄膜产品。

上海石化研发出双向拉伸聚丙烯电工膜料

经过中试环管装置多次试验后，符合要求的低灰分电容器介质用双向拉伸聚丙烯（BOPP）膜专用料日前在上海石化塑料部研发成功。该新产品灰分控制在40×10-6左右，达到电工膜对聚丙烯原料的灰分要求。目前，该产品已开始进行工业化生产准备。BOPP电工膜洁净度要求很高，因而其所用的聚丙烯原料灰分必须低于50×10-6。

上海石化研发出双向拉伸聚丙烯电工膜料

中国石化上海石油化工股份有限公司塑料部经过中试环管装置多次试验后，开发出符合要求的低灰分电容器介质用双向拉伸聚丙烯（BOPP）膜专用料。该新产品灰分达到电工膜对聚丙烯原料的灰分要求。

中科炼化35万吨/年聚丙烯装置成功生产1000吨双向拉伸薄膜料产品

中科炼化35万吨/年聚丙烯装置成功生产1000吨双向拉伸薄膜料产品,进一步丰富了无规共聚系列聚丙烯产品结构。双向拉伸薄膜料产品具有无毒无味、防潮美观的特点,此次生产的新产品可用于食品消光膜、烟膜包装等高附加值包装膜料领域。

洛阳石化“五层共挤双向拉伸聚丙烯平膜”获奖

洛阳石化聚丙烯公司生产的“五层共挤双向拉伸聚丙烯平膜（BOPP平膜）”被认定为河南省科学技术成果，荣获了河南省科技厅颁发的“科学技术成果证书”。

双向拉伸α聚丙烯制备微孔膜的研究

通过不同的加工方式(淬火以及在80、100、120℃下等温结晶)制备出不同热历史的α聚丙烯。接着利用差示扫描量热仪和偏光显微镜研究其熔融行为和结晶形态,发现淬火样品结晶度和熔融温度最低,球晶最小;另一方面,随着等温结晶温度的升高,样品的结晶度和熔融温度逐渐升高,球晶尺寸逐渐增大。进一步对样品进行双向拉伸制备出微孔膜,扫描电子显微镜测试结果显示,淬火样品由于球晶强度较低,双拉后材料没有产生微孔;而等温结晶样品由于晶体强度较高、球晶界面较弱,双拉后产生了大量微孔,其孔径尺寸随等温结晶温度的升高逐渐增大,孔径分布均匀性优异。

不同拉伸方式引起BOPP薄膜的结构特征与绝缘介电性能

采用不同拉伸方式以及改变双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜厚度,调节伸直链晶含量(厚晶片)、纤维化形貌和取向形态,并考察这些结构因素对介电性能的作用规律。结果表明,热稳定的伸直链晶和纤维网络的结构各向同性有利于提高击穿场强、降低介电损耗;对电介质薄膜加工-结构-性能关系的深入理解能够为设计、开发高品质电容膜产品提供参考。

双向拉伸聚丙烯烟膜热封性能的研究

研究了不同的聚丙烯共聚物、热封层厚度、薄膜总厚度、添加剂以及电晕处理工艺对双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)烟膜热封性能的影响 ,根据讨论结果 。

中国双向拉伸聚丙烯(BOPP)烟用包装薄膜产业发展现状与趋势

本文分析了我国的双向拉伸聚丙烯(BOPP)烟用包装薄膜产业发展现状,探讨和预测了发展趋势,提出了推进产业升级的建设性意见以促进产业的整体进步。

双向拉伸聚丙烯耐热膜的制备与性能

1简介BOPP是"Biaxially Oriented Polypropylene"的简称,即双向拉伸聚丙烯薄膜。它的生产是使用双向拉伸设备进行,首先将原料投入挤出机并经冷却形成厚片,厚片进入双向拉伸设备后在加热的状态下按照一定的拉伸倍率进行同步或异步在相互垂直的纵横两个方向进行拉伸。拉伸过程结束后还会进行适当的后处理,如打电晕、涂布等。BOPP薄膜因其无色、无味、无毒。

温度、湿度和拉伸取向对聚丙烯薄膜透湿性能的影响

研究了环境相对湿度和温度对3种不同取向聚丙烯(PP)薄膜的水蒸汽透过率的影响。试验结果表明:随着温湿度的增大,聚丙烯薄膜的水蒸汽透过率也增大;聚丙烯薄膜的水蒸汽透过系数受温度的影响要显著于相对湿度;在一定的温湿度条件下,双向拉伸聚丙烯(BOPP)、单向拉伸聚丙烯(OPP)和未拉伸聚丙烯(CPP)3种薄膜的透湿系数值依次增加,说明拉伸取向操作可提高PP薄膜的阻湿性能。