高精密数控机床中840D数控系统双向螺距误差补偿的应用

螺距误差补偿在数控机床的使用中必不可少。随着数控机床精度的不断提升,高精密、超精密数控机床的出现,对螺距误差补偿方面的要求也越来越严格。由于机床零件加工、安装和调整等方面的误差,造成机械正反向传动误差的不一致。在高精密数控机床中,双向运动的不一致性很大程度上制约了机床精度的提升,单向螺距误差补偿已经无法满足机床的精度补偿要求,因此要对机床做双向坐标补偿,以达到坐标正反向运动误差的一致性。但是现在使用的主流数控系统西门子840D没有提供专门的双向螺距误差补偿功能。我们通过对西门子840D系统中的下垂补偿功能的分析研究,找到了一种方法,成功的解决了西门子840D进行双向螺距误差补偿的问题。

西门子840D数控系统双向螺距误差补偿

西门子840D数控系统不同于曾广泛应用的810T/M和840C等老数控系统,它并没有提供专门的双向螺距误差补偿功能,通过对840D系统中的下垂补偿功能的分析研究,找到了一种方法,成功解决了进行双向螺距误差补偿的问题。

轮回式双向螺距误差补偿方法

为了提高传统补偿方法的精度和适应性,在一台商品化立式加工中心上开发开放式结构数控系统,提出了轮回式双向螺距误差补偿方法,有效地将直线轴、回转轴的误差补偿问题统一起来。分别应用传统螺距误差补偿方法和该文提出的补偿方法对机床进行了补偿,并对补偿结果进行了比较。应用本方法补偿后,X轴定位精度从43μm提高到6μm,反向间隙从28μm减小到2μm,补偿前后加工试件的圆度误差从83μm降低到7μm。结果表明,这种方法比传统方法更准确更快捷,使补偿系统更具适应性。

定点式双向螺距补偿法及在数控系统中应用

定点式双向螺距补偿法应用在数控系统中。首先,在系统参数中建立每坐标轴螺距补偿相关参数:各补偿轴的起点机床坐标、终点机床坐标、补偿间隔的长度。并建立每段补偿间隔对应的补偿值表。数控系统在输出各轴进给量时,通过判断是否经过补偿点来对输出量进行补偿。

西门子840D系统下垂补偿功能的应用

西门子840D数控系统不同于以前曾广泛应用的810T/M和840C等数控系统,它并没有提供专门的双向螺距误差补偿功能。通过对840D系统中的下垂补偿功能的分析研究,找到了一种方法,成功地解决了进行双向螺距误差补偿的问题。

浅谈840D SL动态悬垂补偿

本文介绍了西门子840D数控系统的补偿功能及其原理,并对该型产品的应用实例进行了研究。

机床展精品回放

沈阳车床厂SK360型车床 SK360型车床是沈阳车床厂在原沈阳第三机床厂数十年积累的普通车床设计、制造经验基础上、创新的优秀产品。 特点性能: 机床床身采用高抗拉强度铸铁、导轨经超音频淬火并精磨 机床主轴采用优质结构钢、经淬硬和精磨。