机床双导轨系统空间误差的建模与分析

针对机床的导轨误差问题,基于齐次变换原理建立了双导轨系统空间误差的数学模型并给出了分析方法。首先在床身上建立一个固定的参考坐标系,并在两条导轨上分别建立运动坐标系,然后分析运动坐标系6自由度误差的动态特性,最后进行双导轨空间误差的综合建模及分析。应用综合模型可以分析导轨系统误差对刀尖点的影响程度及规律,为整机误差预防及补偿提供更准确的依据。

双导轨式车窗升降器电动机总成的设计

对双导轨式车窗升降器电动机总成结构、材料及加工工艺作了分析 ,同时对影响电动机总成性能的关键点如 :噪声、电流、过载保护、密封性。

骨架双导轨滑块结构注塑模设计

线圈骨架为常用的结构件,一般模具采用滑块单导轨结构居多。本案根据骨架的特点采用双导轨滑块结构,通过对产品作出分析,采用在定模板,滑块和动模型芯上成型,并对模具工作原理,模具成型零件设计作出阐述。模具生产实践证明:双导轨滑块组结构对模具开模和合模具有很好的平稳性,较好地保证了骨架的同轴度,避免在机器绕线时的波(窜)动,产品得到用户认同。

小麦免耕播种机双导轨滑移式调偏系统设计与试验

针对华北一年两熟区玉米根茬地小麦免耕播种机作业时存在开沟器易堵塞、通过性差等问题,提出精准对行避茬的方法,设计一种小麦免耕播种机双导轨滑移式调偏系统。通过理论分析构建调偏横移机构的下悬挂臂力矩平衡、偏移距离及液压缸受力平衡方程,确定影响调偏横移机构提升性能与调偏性能的关键因素。调偏控制系统运用临界比例度法对PID控制进行参数整定,通过土槽试验平台对调偏控制系统的性能进行验证,超调量全部小于5%,平均响应稳态误差小于3 mm,移动响应时间为2.8 s。田间试验结果表明,当行间秸秆覆盖量、作业速度逐渐增大时,小麦免耕播种机的纵向调整距离和播种均匀性变异系数随之逐渐增大,避茬率逐渐减小,即当免耕播种机作业速度小于等于1.4 m/s,行间秸秆覆盖量小于等于1.5 kg/m2时,避茬率大于等于90%,纵向调整距离小于等于2.5 m,小麦播种均匀性变异系数小于等于26.75%,可满足小麦免耕播种机的调偏作业要求。

双导轨下座式智能化爬架的特点及应用

双导轨下座式智能化爬架是以楔紧式自锁多功能脚手架为主体，具有双重导轨、防倾防坠的安全防护设施，以及下座式提升机和自动报警应急的智能化控制操作系统。工程实践证明，该爬架使用安全，节约资金，并可减轻劳动强度。

一种测量双导轨位置度误差的新方法

介绍了一种新的位置度误差测量方法,该方法利用激光器、PSD、LVDT、倾角传感器、数据采集卡以及计算机组成的测量系统,能够对平行双导轨的位置度进行有效的测量。

高精度双V型导轨的研磨与检测技术

对于普通精度的双V型导轨,现代机床加工行业已有成熟的技术,但对于大型光栅刻划机所用1 560mm导轨所要求的高精度(0.2″)仍难以满足要求。文中介绍了一种高精度加工方案,对传统加工技术制造的成品双V型导轨进一步研磨加工,并对导轨的直线度和平行度进行精密检测。实验结果表明,研磨加工后上下导轨配合的直线度误差在X和Y方向均不大于0.2″,两导轨垂直方向平行度误差与水平方向平行度误差均不大于1″,满足指标要求。

采用双导轨悬浮技术 朗科K200移动硬盘

K200秉承朗科一贯的“产品品质与造型和谐统一”的设计理念，全黑的金属外壳流线型的设计一时尚而不失稳重。K200以目前存储领域领先的玻璃盘片作为存储介质．无论高低温骤变，还是剧烈震动都不会发生变形的情况，并且防磁防静电。朗科K200更首次运用独特的双导轨悬浮防震技术，增加了读盘稳定性。K200内置迷你USB接口，可从电脑直接取电；可选容量20GB～100GB，能充分满足有大容量移动存储需要的用户。参考价40G

双密封导轨阀的功能及适用性分析

介绍了双密封导轨阀的结构及工作原理 ,该阀的密封性能和使用寿命优于普通的闸阀和球阀。具备防火、在线维修、双关断及泄放、中腔泄压、内检漏等功能 ,结合实例说明了双密封导轨阀在油气储运系统的功能及应用 ,开辟了油气储运系统的工艺设计新的发展空间 ,解决了管道设计中遇到的很多问题 ,既优化了管道设计 ,提高了产品质量 。

双密封导轨阀操纵机构改造

针对双密封导轨阀在丙烯腈装置运行过程中出现的问题，根据阀门结构特点进行分析，找出存在问题的原因，并结合丙烯腈生产的工艺特性提出改造方案。通过在线对双密封导轨阀的操纵器结构进行简化改造，提高了阀门的可靠性，方便了操作，避免了装置停车，保证了装置的稳定运行。

N0501012 1220液压式双模轮胎定型硫化机

1220液压式双模轮胎定型硫化机是轮胎行业硫化轻卡及轿车子午线轮胎的关键设备之一。其中心机构为特制B型，在装卸胎过程中，胶囊不拉直，使开合模行程大大减少，开合模运动为垂直升降式，双导轨导向解决了横梁的漂移问题，提高上下模同轴度尤其是其重复精度；装胎机构采用气缸升降旋转式，抓胎器中心套能与存胎器、中心机构中心杆定位，

浅谈龙门磨床工作台导轨结构

论文介绍了现有龙门磨床工作台导轨的形式,分析了各种导轨的优缺点以及对机床精度的影响。

航天器贮箱在狭小空间内的安装方法与应用

某航天器为单件小批量产品,且产品结构为不同于传统的运载火箭的非回转体结构,内部安装空间狭小,其内部需要安装两个尺寸较大的贮箱。本文基于某航天器与贮箱结构特点对狭小空间内的贮箱安装方法进行研究,从装配质量与成本方面考虑选择了两种贮箱装配方法:双导轨水平安装和机械臂精密柔性安装,这两种方法均能实现航天飞行器在狭小空间内的贮箱的精确安装,且都能够满足重复拆卸和安装的要求。双导轨水平安装方法适用于有操作空间,且安装路线简单的情况,需要在产品内、外部分别安装长度大于贮箱长度的工装轨道,操作人员需要进入到舱内完成贮箱安装,安装完成后需要将内部轨道拆卸并取出,安装过程简单直接,能够实现液氧贮箱快速精确安装到位。机械臂精密柔性安装方法主要用于舱内没有安装空间,或者安装路线比较复杂,工装简单,只需要在机械臂与煤油贮箱之间安装一个转接工装即可。经过验证这两种方法均能够实现狭小空间大尺寸产品安装,且这两种方法都能够实现反复拆卸和安装的要求,可以推广应用于其它狭小空间内的安装装配。

DQ-600Y1连续管钻机专用顶驱装置设计

在吸收国内外先进顶驱经验的基础上,研制了DQ-600Y1连续管钻机专用顶驱装置。介绍了该顶驱的结构方案、技术参数及仿真计算,重点介绍了顶驱一体化分体游车、井架一体化的双导轨、分体式三维可调自润滑滑车等设计特色。计算结果表明,该顶驱的强度达到了设计要求,满足连续管钻机钻井工况的要求。

乏燃料组件提升翻转机结构设计及动力学分析

为实现乏燃料组件提升和翻转动作同步进行,本文设计了基于双导轨提升翻转同步机构的提升翻转机,并在结构中设置安全防坠单元,保证紧急情况下乏燃料组件的安全性。为进一步保证乏燃料组件在提升、下降正常工况和钢丝绳断裂异常工况下的结构安全问题,以双导轨提升翻转同步机构为研究对象进行了动力学仿真分析,使用ADAMS软件分析其多体机械系统关键部件的运动规律与运行中复杂的受力特性,获得了不同工况下设备运行全程的速度及加速度特性曲线。结果表明:双导轨提升翻转同步机构工作时乏燃料组件所受的冲击力小于10 kN,翻转提升过程中翻转料仓的速度波动小于10%,仿真结果验证了系统设计的合理性和可行性。

一级倒立摆控制装置的设计与开发

一级倒立摆控制装置由单片机采集摆杆角度传感器的反馈信号并发出控制脉冲,经驱动器进行功率放大后直接驱动直流电机实现调速控制,由直流电机带动同步带,并在双导轨的支撑下,控制实现滑块上摆杆的动态平衡。该装置可用于控制技术的实验教学。

基于PC机的四轴四联动数控铣床控制

利用高性能微处理器及大规模可编程器件实现电机的多轴协调控制问题。在驱动方面,采用伺服电机并实现闭环控制,实时反馈监控工作台实际工作状态,机械结构多采用丝杆,滑块,导轨传动,细化运动位移,减少控制误差。在本研究中,在原有铣床的基础上,优化结合多轴运动控制卡,伺服电机闭环控制等多种策略,经反复调试并初步实际操作验证,使得该机器具有速度快,精度高,稳定性强等优点。

可加工高精密阶梯轴磨床的研发

根据阶梯轴工件的加工要求,研制了高精密阶梯轴磨床。介绍了新型磨床的总体结构设计、双导轨机构设计、磨头动力部件设计、双砂轮部件设计和机械手设计等。

TH2004D系列全自动点胶机

人性化设计、机身轻巧、外观精美、简单易学；＊三轴全采用双导轨机械臂，Z轴采用刹车马达，大大增加了设备稳定性和运动精度＊天豪专业级的点胶机软件控制系统。