影响异氰酸酯双封端反应动力学的因素

对ＴＤＩ、ＭＤＩ、ＮＤＩ３种异氰酸酯进行了双封端反应，讨论了温度、催化剂及不同原料对异氰酸酯双封端反应速率常数的影响。结果表明，异氰酸酯双封端反应为二元基元反应。不同的反应物，反应速率常数不同，其中ＮＤＩ＞ＭＤＩ＞ＴＤＩ。催化剂量及温度与反应速率常数成正比关系。实验结果还表明，催化剂能降低反应活化能。

双封拖动分层压裂管柱的研制与应用

以前河南油田分层压裂管柱为不动分层压裂管柱,这类不动管柱配套工具多、结构复杂,每层压裂后不能及时反洗井,存在砂埋管柱风险;另外K344封隔器组配成拖动分层压裂管柱,耐温耐压相对较低,压裂后如果封隔器回收不好,在拖动过程中可能损坏胶筒,从而影响封隔器密封性。鉴于上述情况,进一步优化了双封拖动分层压裂管柱结构。新型压裂管柱工具少,同时ZY331封隔器和Y211封隔器结构简单,易于坐封解封,耐温耐压较高,适合拖动分层压裂施工工艺。

ZF1-P2井双封单卡多段压裂现场应用

针对大庆油田Z6区块低渗透扶余油藏储层物性差、自然产能低、常规压裂改造增产效果差等问题,在ZF1-P2井开展水平井多段压裂现场试验,应用点源限流射孔技术进行加密布缝,采用双封单卡工艺一趟管柱完成十五段压裂施工,通过对各段加砂规模的精确控制实现了脱砂压裂。压后产液9.5t/d,产油8.1t/d,是周围直井压裂产液、产油量的6.3倍和7.4倍,是同区块压裂水平井的1.4倍和1.6倍,增产效果和经济效益显著,为大庆油田水平井多段压裂积累了经验。

双封丢手封堵工艺

王集油田某些油井需要进行下返开采,通过配套应用双封丢手封堵技术可实现封堵与生产管柱的分离,从而解决常规工艺管柱不能满足油井洗井、清蜡和测液面的难题。针对常规工具无法正常下入的问题对井下工具进行了改进,对管、杆、泵进行了合理配置。近几年来,双封丢手封堵工艺技术在王集油田现场实施4井次,施工工艺成功率达100%。

带压切割气井双封分压管柱工艺技术

复杂多个大直径工具管柱、腐蚀管柱和带喷砂器的管柱带压起钻工艺尚无有效方法,为此,研发了带压切割气井双封分压管柱工艺技术。该工艺技术采用专门的带压切割装置,利用切割刀具在装置内逐段切割,带压起出切割掉的油管,下带压密封捞矛打捞切割掉的油管鱼头,逐级起出复杂管柱。现场试验结果表明,气井带压切割工艺可以实现73.0 mm N80油管双封分压管柱的带压切割;对于腐蚀穿孔和双封分压以上复杂管柱可以采取装置内分段切割、密封打捞及分级起出的技术方案。

连续油管结合双封单卡压裂技术应用

针对大庆油田水平井双封单卡压裂技术进行多段压裂施工时需要反复拆装井口、上提管柱,存在施工效率低、劳动强度大及井控风险的问题,开展了连续油管与双封单卡压裂技术相结合的水平井连续油管压裂技术研究。研制了连续油管压裂配套工具和井口防喷装置,实现了与双封单卡压裂工艺的配套;开展了摩阻测试试验,掌握连续油管摩阻规律,为确定合理的施工参数提供了依据。现场试验表明:连续油管与双封单卡压裂技术相结合能有效解决井控风险,提高施工效率,减轻劳动强度,为扩展双封单卡压裂技术在中浅层气井的应用奠定了基础。

双封单卡奇偶交叉缝网体积压裂工艺探索应用

针对大庆油田Y51区块低渗透扶余储层物性差、自然产能低,常规压裂改造增产效果差的问题,在Y51-14-P10井开展了水平井双封单卡奇偶段缝网体积压裂工艺现场试验,先压裂奇数段,然后再利用混合压裂工艺对偶数段进行压裂,进行加密布缝,工具完成10段压裂施工。井下微地震监测显示压裂后形成了缝网,压后产油14.2t/d,是周围直井产油量的4倍以上,是同区块压裂水平井的1.4倍,增产效果和经济效益显著,为大庆油田水平井缝网体积压裂积累了经验。

双封单卡带压拖动压裂工艺管柱研究

双封单卡压裂工艺具有工艺简单、作业灵活、可实现储层精确改造等优点,但又存在压裂施工效率低、排量小、管柱封隔器解封难度大等不足。通过研制带压拖动压裂井口及井下配套压裂工具,实现了换层压裂时无须等待油管放压,可直接拖动油管换层压裂新目的层,大幅提高压裂施工效率,管柱压裂排量可达到10 m^3/min,并解决了管柱封隔器负压差下难于解封的问题,该技术将在老井重复压裂和水平井多段压裂方面发挥重要作用。

子长采油厂老井双封存在问题与研究

主要研究的是子长采油厂长6油层的情况,子长采油厂经过30多年的开发,主要开采了含油富集的长62油层,伴随着开采时间长,产能下降快,注水工作还不能更进,不能满足产能建设的需求,贫油层成为目前开发的主要举措,尤其在开发长61油层时,管柱结构成为双封结构,在压裂坐封时部分井出现大漏,封隔器上有被射孔炮眼坐穿的情况,严重影响生产建设的步伐,随后改为填砂作业,由于填砂工作周期长,任务繁重,大大影响压裂工作的进程,导致压裂后油井返排不及时,胍胶残留物对油层的伤害性大。本文主要通过对老井中双封存在的问题精心分析、找出解决方案、通过双封与填砂及桥塞方面成本分析对比,最后为采油厂找到一个合理、经济的解决方案。

φ177.8mm双封自验封完井管柱的研制与应用

针对塔里木油田目前使用的φ177.8mm常规双封管柱不能验封,封堵效果得不到验证的问题,专门设计了双封自验封完井管柱。该管柱的结构(自下而上)为:球座+自验封封隔器+油管+管柱补偿器+油管+一体化丢手封隔器+送放工具(丢手后起出)。现场应用情况表明,双封自验封完井管柱实现了其验封功能,能够准确判断漏失井段跨封失真问题,具有较高的应用和推广价值。

Y341双封一趟管柱分压工艺在苏北油田的应用

由于苏北阜宁组储层埋藏深、物性差、薄互油层多、低孔低渗,具有采收率低、裂缝延伸压力高、改造难度大、单井产能低等特点。采用常规分层压裂工艺,作业工序多、周期长,部分低渗储层改造不充分,造成措施效果不理想。为缓解层间矛盾,加强低孔低渗层压裂改造效果,采取Y341双封一趟管柱分层改造技术手段,借助裂缝设计软件模拟优化工艺参数进行储层改造。这项工艺技术的成功应用极大地缩短了作业周期,节省成本,提高了储层的改造程度。返排完机抽,改造初期与周围井相比平均多产油5.9 t/d,且产量较稳定。

双封拖压工艺在二连油田水平井的应用

近年来,二连油田推广应用新的水力压裂工艺技术,对油田辖区不同井型不同储层进行具有针对性的改造,取得了一定的经济效益。其中双封拖动压裂工艺技术在水平井上的应用,凸显优势,并可适应于水平井大跨度,多层段储层的改造。通过对该压裂工艺技术在二连油田阿尔区块水平井上实施过程的剖析,改进了工艺管柱,使该压裂工艺技术更加完善。

双封单注工艺在青海柴达木盆地尕斯库勒油田分层注水工艺上的应用

采用双封单注工艺很好地解决了青海尕斯油田分层注水施工因注水压力波动影响所产生的注水管柱蠕动、封隔器失效以及分注管柱失效,同时油管使用数量大的技术难题。通过在跃3-1井上试验应用双封单注工艺,封隔器坐封成功,密封完好无渗漏,解封及解卡顺利、成功,为油田分层压裂措施施工井下封隔器的选择提供了新的技术支撑和储备。

平衡式双封单卡压裂管柱研究及应用

常规双封单卡压裂管柱技术已成为吐哈油田水平井老井重复压裂改造的主体技术,但仍然存在着压裂后层间压差大,易导致底封K344封隔器胶筒不回收以及管柱起管困难的问题,严重影响施工效果。为此,开展了平衡式双封单卡压裂管柱的研究。它采用带平衡通道Y211封隔器代替底封K344封隔器,在封隔器解封前能够实现上、下层的有效沟通,平衡地层压力,最终达到降低解封载荷的目的。现场应用结果表明:该管柱施工过程简单,解封载荷大幅降低,有效地解决了老井压裂改造后的起管难题,能满足水平井体积压裂改造大排量和大砂量的需求。平衡式双封单卡压裂管柱在水平井、老井重复压裂改造上具有广阔的推广应用前景。

双封双堵技术在燃气施工中的运用

由于节能减排的要求,清洁能源天然气快速发展。在燃气管道的施工与维护中,传统的技术停气维护周期长、成本高、容易出事故。现在的双封双堵技术,即不停输开孔封堵技术不仅降低了平均停气时间,而且更加节约环保。双封双堵技术具有推广价值。

气液双封贮备大量石灰水

气液双封贮备大量石灰水湖北省远安县第一高中（４４４２００）王道选石灰水是中学化学实验不可缺少的常用试剂。现行初、高中化学教材中。要用到石灰水的演示实验和学生实验至少有３４个。因此，制备和贮存大剂量的石灰水是一个值得研究的问题。一、石灰水的制备实验室石...

双封单卡压裂工艺技术探讨

双封单卡压裂工艺已逐渐成为国内水平井分段压裂的重要技术之一，但是国内很多油田对它了解并不多，也极少人对它通过论文的形式进行过技术探讨，为了解决这一矛盾，经过多方调研和现场应用，本文详细说明了双封单卡压裂工艺的管柱结构、工艺原理、技术指标、适用条件、施工要求，探讨了其工具设计时所涉及到的3项关键技术，即耐温耐压性能、耐磨性能和防卡与脱卡设计，同时介绍了长城钻探在三塘湖的应用情况，从而展现了该压裂工艺技术的优缺点，为它的进一步推广应用提供了参考和指导。

国产双封隔器取样仪在渤海油田的应用浅析

近年来,渤海油田勘探逐渐向深层潜山迈进,潜山裂缝性储层已经成为新的储量增长极,该储层流体性质准确识别对储量申报和升级至关重要,而测井双封取样是目前最有效、快捷、经济的手段。国产双封隔器取样仪目前仅有中海油服的EFDT,该仪器因投入使用时间较短,各项操作参数及主要性能尚没有经过验证,因此,急需一套成熟的操作流程来保障作业效率和取样成功率。本文主要从双封隔器胶皮的保护及坐封效果评估、裂缝有效性的二次验证、动态调压快速抽纯样品及样筒风险规避及解决措施四个方面针对EFDT阐述了双封取样标准操作流程,对后续该仪器或同类型仪器的取样作业具有重要的指导和借鉴意义。

稠油热采水平井插管堵水工艺应用及效果分析

针对稠油热采水平井含水上升而常规机械封堵工艺难以适应的问题,采用稠油热采水平井双封插管堵水工艺,解决稠油热采水平井的机械堵水问题,实现管柱锚定、坐封、丢手和注采一体化。介绍了堵水工艺管柱组成、工作原理、技术参数和特点。实践证明,双封插管堵水工艺管柱取得了明显的堵水效果。