双层直线振动筛的筛分性能模拟研究

为了强化双层直线振动筛对塑料颗粒的筛分性能,采用离散元法建立双层直线振动筛和塑料颗粒模型,仿真研究塑料颗粒在筛分中的运动特性,利用单因素控制变量法和四因素四水平的正交试验法分析振动频率、振动方向角、振幅和筛面倾角对双层直线振动筛筛分性能的影响。结果表明,塑料颗粒在筛面上可快速达到稳定筛分阶段;两层筛面的透筛分别发生在筛面入料口附近和筛面前中段;振动方向角增加,上层筛面筛分效率稳定在92%,下层筛面筛分效率先减小后增大;振幅增大,两层筛面的筛分效率都减小;振动频率或筛面倾角增加,都会导致上层筛面筛分效率先增大后减小,下层筛面筛分效率下降。采用双层直线振动筛筛分塑料颗粒的最优参数组合为振动频率15 Hz、振动方向角40°、振幅5 mm和筛面倾角4°。研究结果为双层直线振动筛性能提升提供依据。

矿山大型双层直线振动筛给料箱可靠性维修与应用

随着对矿山大型化发展,对振动筛的要求也越来越高,振动筛不仅要具有高效的生产力、优良的筛分效果等性能,其维护成本及工作可靠性也是提高矿山经济效益的关键所在。通过分析金属矿山LH3673双层直线振动筛使用情况及给料箱修复办法,使得LH3673型直线振动筛的结构更加合理,避免出现过大的应力集中和较大的变形,使直线振动筛的结构和性能得到优化,延长振动筛的使用寿命。

制造2ZKZ3660双层直线振动筛的工艺对策

2ZKZ3660双层直线振动筛是煤炭加工的关键设备之一,主要用于煤炭的脱水、脱介、分级作业,已被我公司各生产矿井广泛使用.随着选煤厂厂型的扩大,对大型2ZKZ3660双层直线振动筛已形成市场需求.但由于振动筛筛框是钢板和型材组成的空间金属结构,在一定频率的交变负荷作用下长期连续工作,受有物料的冲击、水和介质液的浸蚀,其工作条件是其它工程结构相比十分恶劣,所以目前振动筛早期失效现象比较严重,有的只使用3～4个月就要大修,导致振动筛不能工作或修复困难.所以制订合理的工艺对策,提高2ZKZ3660双层直线振动筛制造质量,延长其使用寿命成为当务之急.

双层直线振动筛的静力学分析优化

煤炭资源是我国重要的能源形式,在生产过程中,对煤炭进行筛分,可以提高煤炭的使用率,符合节能减排的要求。双层直线振动筛作为新型的煤炭筛分设备,其工作性能更好,可以提高筛分的工作效率。由于双层直线振动筛的工作环境恶劣且在振动过程中承受的交变应力较大,对其结构提出了更高的要求。针对双层直线振动筛的结构进行静力学分析,结果显示,在工作工程中双层直线振动筛的应力及变形量较小,满足煤炭筛分的需求;在筛箱侧板与加强梁连接处存在应力集中的现象,对筛箱及加强梁的使用寿命造成影响。因此,在结构设计中,对两者之间的连接形式进行一定的优化,避免应力集中现象的出现,从而可以延长振动筛的使用寿命,保证煤炭筛分的稳定可靠。

梅山铁矿含泥原矿洗矿工艺改造

梅山铁矿进入-330 m以下深部开采,地质品位降低,低品位矿和泥矿增加,露天储矿槽放矿效率低,冲矿现象频繁。分析了泥矿性质,带来的不利影响有漏斗下矿摩擦力大、推矿作业困难、影响球磨供矿、影响岗位设备清洁、影响洗矿和选别、增加药剂消耗。经方案论证设计,采用3061双层直线振动筛提前加水洗矿,洗出的矿浆通过胶泵输送到Φ5 m锥斗浓缩分级,应用后放矿顺利,供矿效率提高,消除了安全风险;提出了优化筛子运行参数,把目前筛面倾角由12°降到8°,增加安全空间,更好地适应现场生产和检修需要。

阳煤一矿选煤厂块炭提质及设备选型

介绍了阳煤一矿选煤厂块炭提质工程的内容、设备选型及工程实施后产生的效果和效益。一矿选煤厂安装矸石破碎机和增加块炭筛分机后,减少了矸石对后续系统的磨损,降低了块炭限下率、限上率,提高了块炭质量,更加适应选煤厂生产需要。