剑杆织机试织芳纶接结双层织物的生产实践

采用GA731型剑杆织机试织芳纶接结双层织物,通过优化调整、确定合理的上机工艺参数,有效解决了纬缩、星跳、跳纱疵点等问题,生产高质量的个体安全防护装备用织物,并有效提高织机生产效率,获得良好的经济效益.

单织轴剑杆织机生产双层织物的体会

为了改变以往在单织轴织机上生产双层织物需要预加张力、无法进行接经的做法,对在Gammax型单织轴剑杆织机上生产双层织物进行了研究,认为该织物的生产难点是经纱织造缩率不同导致的开口不清,通过改变穿综方法和停经片穿法,并在织造时加大上机张力、采用低后梁、调整开口时间、适当提高停经架高度、加强挡车操作等措施,使织机效率由最初的50%提高到90%,布面质量也得到了提高,可以进行接经生产。

竹原纤维/Coolmax纤维导湿快干双层织物的开发

为了改善以棉等亲水性纤维为原料的传统面料导湿快干性差、吸湿后粘贴皮肤等问题,根据芯吸作用和差动毛细效应原理,以竹原纤维和Coolmax纤维为原料,设计了2种线密度、3种混纺比的竹原/Coolmax混纺纱,开发了3种具有导湿速干性能的双层混纺机织物,并对织物的基本性能和导湿快干性能进行测试分析.由测试结果可知,所开发的双层机织物均可达到较好的吸湿快干效果,且纱线混纺比为30/70时所得的双层结构织物的导湿快干效果最优.

基于不同接结点分布的色织双层织物的设计

以接结点连接的色织双层织物的设计关键主要是接结点的安排,为此在对表里接结色织双层织物的结构进行分析的基础上,以不同的接结点分布状况探讨这类织物的设计要点。当接结点分布密集且隐蔽时,织物的上下2层连接紧密,可形成正反不同的双面织物;当接结点分布稀疏且较为隐蔽,织物上下2层部分分离,织物的外观主要由表层纱线决定;当接结点在织物表面形成小花纹时,可形成独具风格的双层色织小提花织物。

芳砜纶阻燃粘胶双层织物单向导湿性能研究

探讨芳砜纶阻燃粘胶织物的单向导湿性能。纺制了阻燃粘胶纱线,通过织物组织结构设计,织造了里层为阻燃粘胶、外层为芳砜纶的双层织物;测试了织物的阻燃性能和单向导湿性能。结果表明:织物经、纬向的极限氧指数均不小于29.0%,具有较好的阻燃性能;以芳砜纶作为织物表层、阻燃粘胶作为里层的织物单位时间透湿量较大。认为:以芳砜纶作为表层、阻燃粘胶作为里层的双层织物具有单向导湿功能。

接结双层织物“接结纬法”设计

对接结双层织物“接结纬法”的应用及特点、设计要求进行了探讨 。

双层织物的组织设计研究

通过对双层组织的研究 ,总结出接结点不均匀分布设计和表里换层小花纹织物设计这两种设计方法 。

提高细特高密高弹双层织物织造效率的探讨

为提高高弹力双层织物在ZAX-e型喷气织机上的织造效率,文章就造成织造效率低下的纬向停台、经向停台和操作工处理故障效率不高等主要原因进行了分析,并据此采取相应措施,达到了提高织造效率的目的。

GA747-Ⅱ型剑杆织机织造细密双层织物的实践

在GA747-Ⅱ型剑杆织机上织造细密双层织物时,通过制定合理的上机工艺参数及操作方法的优化,有效解决了经向停台高、纬缩、星跳疵点多等问题,使织造效率从20%提高到82%以上。

接结经接结的双层织物分析

对于相互分离的接结经接结双层织物,最大的难点是组织规律的分析,由于上下两层织物的可移动性,使纬纱排列的顺序难以确定。组织分析时首先应该将上下层的起始位置对正,如偏差过大,分析出来的组织可能是错的,生产时就会出现问题。如果正反面组织相同,只要分析表面的组织即可,里层组织可以通过对相应的表层组织用底片翻转法取得。

甲壳素纤维/毛/绒双层织物的设计

通过分析甲壳素纤维各项性能,将其引入山羊绒产品中,对双层织物的设计进行探讨,并经过纺纱和织物试制,提出了设计与生产中应注意的问题,开发出了具有永久抗菌性的表层为羊绒、里层为甲壳素与改性羊毛混纺的系列产品。

喷气织机织制高弹力双层织物的生产实践

为使棉氨包芯纱、涤氨包芯纱交织双层布满足在ZAX-e型喷气织机上织造的要求,本文对整经、浆纱、织造等工序进行了探索和实践。经过反复调试和论证,优化了工艺设置,提高了喷气织机织造效率,平均达到93%。

聚酯细特丝/改性锦纶丝/棉交织双层织物的织造工艺探讨

文章介绍了细号高密聚酯细特丝/改性锦纶丝/棉交织双层织物织造工艺流程,并讨论了织造工艺参数及相关技术措施,使织物不仅能保持棉纤维的舒适性,而且强度大、弹性好、柔软和耐磨。

尼棉双层织物的烂花印花

尼龙网眼布和棉细平布经过刺绣后贴合成双层织物,再经过圆网印制烂花浆,使面层的棉细平布烂成一朵朵花,露出底层的尼龙网布,再分别染棉和尼龙,获得古朴俏皮的风格。文中介绍了尼棉双层织物烂花加工工艺和注意事项。

精纺双层织物紧度系数的估算方法

紧度系数估算是精纺呢绒设计的重要步骤,也是控制织物品质的重要方法。双层织物是目前市场流行的品种,也是精纺呢绒生产中的一个重点与难点。介绍了常用组织的织物紧度系数的估算方法,并在此基础上提出了精纺双层织物紧度系数的估算方法,分3种情况进行探讨,并以实例说明了这些方法在实际生产中的运用。

接结双层织物的几种设计方法

对接结双层织物中“联合接结法”、“接结经法”和“接结纬法”分别进行了探讨，指出在实际生产中的应用。

莱竹纤维/细旦粘胶纤维/棉交织纬弹双层织物的开发

介绍了莱竹纤维和细旦粘胶纤维的性能特点,结合生产实践,通过工艺试验,分析了织造等工序对产品质量的影响,探讨了提高莱竹纤维/粘胶纤维/棉纬弹双层织物的技术措施。

黏接压力对PTFE/Kevlar双层织物摩擦磨损性能的影响

通过PTFE(聚四氟乙烯)/Kevlar双层织物与GCr15钢制金属盘的黏接试验,研究黏接面经过喷砂处理后,黏接压力对PTFE/Kevlar双层织物摩擦磨损性能的影响.结果表明:黏接压力为0.30 MPa时,PTFE/Kevlar双层织物的摩擦因数和磨损率最低,润滑性能和耐磨性能最好;同时,与黏接压力为0.10及0.20 MPa时相比,黏接压力为0.30及0.40 MPa时,PTFE/Kevlar双层织物的摩擦因数与磨损率的一致性较好,故适当提高黏接压力有利于提高PTFE/Kevlar双层织物摩擦磨损性能的稳定性.

水溶性维纶纤维双层织物的开发

为了开发水溶性维纶纤维双层织物，介绍了水溶性维纶纤维的性能，根据该纤维的特点，结合生产实践，通过工艺试验，分析了织造工艺等影响水溶性维纶纤维双层面料质量的因素，并分别采用了新的技术措施；试验结果表明，各项品质指标均已达到预期效果。

Taly纤维/棉混纺双层织物产品的开发

介绍了Taly纤维的性能特点,结合生产实践,通过工艺试验,分析了织造各工序的因素对Taly纤维/棉混纺双层织物的影响,探讨了提高织物品质的有效技术措施。