双氧水法脱硫在冶炼烟气制酸系统中的运用

本文结合双氧水法脱硫的原理、特点、以及优势等方面,对双氧水法脱硫在冶炼烟气制酸系统中的具体应用展开了分析和阐述,其目的就是提高脱硫效率,降低二氧化硫的排放浓度,实现环保性和经济性目的,更为冶炼行业的发展,提供了重要的支持。

用双氧水治理硫酸尾气效果研究

山西某公司,工业生产硫酸尾气系统原用氨水脱硫法,尾气经氧化中和吸收后放空,吸收液送硫铵装置利用。长期以来氨水脱硫法处理效果差,开停车不易控制尾气指标,开车初期指标在200 mg/m^(3)以上长达4 h左右,氨水浓度过高时易造成氨逃逸,给环境带来很大隐患,还影响冬季错峰生产,达不到地方性排放指标≤100 mg/m^(3),因此有必要对硫酸尾吸系统进行改造。

双氧水法和氨法在铜冶炼制酸尾气脱硫工程应用中的比较

随着社会经济的发展和环保要求的日益严格,铜冶炼制酸尾气中二氧化硫的有效治理和资源化利用变得十分必要。某铜业公司最初使用氨法脱除铜冶炼制酸尾气中的二氧化硫,但存在脱硫不稳定、设备腐蚀、氨逃逸等问题,为更有效地治理制酸尾气中的二氧化硫,将原氨法脱硫改造为双氧水法脱硫工艺,改进后脱硫效果显著,同时结合该公司的脱硫改造工艺比较了氨法脱硫和双氧水法脱硫技术。结果表明:氨法脱硫中的氨水腐蚀性强,脱硫效率为90%~93%,改进后的双氧水法的脱硫效率可达97%~98%;相较于氨法脱硫,双氧水脱硫具有流程简易、脱硫效率高、投资小、无二次污染、不结晶堵塞等优势,是一种典型的清洁生产工艺。以上结果可为其他行业及企业尾气脱硫提供一定的技术参考。