角蛋白/双氰胺树脂复合材料的制备与性能

为了合理利用废牛毛,采用双氰胺树脂改性废牛毛水解角蛋白制备蛋白填料,并回用于制革复鞣填充工序。角蛋白/双氰胺树脂复合材料最佳制备条件为角蛋白∶双氰胺树脂为80∶20,时间4 h,pH值为7,复合材料粒径为741.5 nm,粒径分布系数为0.154,zeta电位为-19.1 mV。同时,角蛋白/双氰胺树脂复合材料具有良好的填充性能,用于黄牛鞋面革的填充工序撕裂力、抗张强度、崩破强度均有所提高。

鞣革剂用5-羟甲基糠醛/双氰胺树脂的制备及应用

葡萄糖催化脱水后制得5-HMF(5-羟甲基糠醛),并以此作为DCD(双氰胺树脂)的改性剂,制得5-HMF/DCD鞣革剂。研究结果表明:5-HMF/DCD具有良好的稀释稳定性、温度稳定性和耐盐稳定性;当5-HMF/DCD单独鞣制绵羊皮时,其相对最佳鞣制pH为6.5、收缩温度(T_s)为81.80℃;当5-HMF/DCD与铝盐结合鞣制时,绵羊皮的Ts升至91.54℃,并具有良好的耐水洗性能;当5-HMF/DCD作为绵羊蓝湿革的复鞣填充材料时,其具有选择填充效果,增厚率(为15.9%)相对最高,并且可提高坯革的染色均匀性。

双氰胺甲醛树脂在焦化废水深度处理中的应用

焦化废水水质成分复杂,是一种典型的高浓度难降解有机工业废水,目前的深度处理工艺如果单靠其中一种很难做到达标排放,或者成本太高,辅助双氰胺甲醛树脂和PAC、PAM进一步混凝沉降,不仅在处理效果上会起到锦上添花的作用,而且在控制成本上也可以起到相辅相成的作用,能对焦化废水中的COD、氰化物有明显的去除作用,分别能达到平均约30%和70%的去除率。

阳离子淀粉-双氰胺-甲醛絮凝剂的合成及其絮凝性能

以阳离子淀粉、双氰胺、甲醛为主要原料,以硫酸铝为催化剂,并引入添加剂合成了阳离子淀粉 双氰胺 甲醛脱色絮凝剂。探讨了阳离子淀粉用量、甲醛用量、催化剂用量、反应温度、反应时间及添加剂对阳离子淀粉 双氰胺 甲醛树脂混凝脱色性能的影响,并对印染废水进行了混凝脱色试验。实验结果发现,当双氰胺23 5g、阳离子淀粉5 6g、甲醛57 8g、硫酸铝4 8g、添加剂12 5g、反应温度(70±1)℃、反应时间为1 5小时。试验表明产品的混凝脱色性能良好,CODCr去除率≥91%,脱色率≥99%。并对制得的产品进行了絮凝性能试验,结果表明该产品具有良好的絮凝性能。

覆铜板半固化环氧树脂热分解行为

采用热重分析(TG)以不同的升温速率(5、10、15、20、30℃/min)分别在氮气气氛和空气气氛下对覆铜板中双氰胺固化环氧树脂热分解行为进行了研究,讨论不同升温速率以及不同气氛下双氰胺固化双酚A环氧树脂的热分解行为的变化。研究发现环氧树脂的TG曲线随升温速率的提高移向高温区,说明热分解温度随升温速率的增加而上升。DTA曲线的峰顶随着升温速率的增加移向高温段,说明受热分解所需达到的温度更高。氮气气氛下环氧树脂只有一个阶段的受热分解且其分解放热量较小,而空气气氛下环氧树脂则分两个阶段进行且其分解放热量高,主要集中在第二阶段放热,说明环氧树脂在空气气氛下与空气中的成分发生了复杂的热分解反应。

少铬鞣法的研究

用氨基化合物 ,乙醛酸和双氰胺树脂等分别处理浸酸裸皮的软化裸皮后进行少铬鞣制。与未处理的比较 ,蓝革收缩温度升高 ,废液中铬含量降低 ,其中以双氰胺树脂最为有效。

一种天然纤维低毒阻燃处理剂的合成及应用研究

低毒的天然纤维阻燃剂是用双氰胺、甲醛为原料在70～75℃的条件下合成的,通过在棉布上测试,氧指数可达31,结果表明双氰胺甲醛树脂是一种阻燃性能良好的低毒聚合物。

SQA阻燃剂的合成及应用研究

本课题通过对双氰胺甲醛树脂(简称 SQA)的合成研究,制得了阻燃性能良好的阻燃剂。通过测试氧指数,研究了阻燃剂浓度对阻燃性能的影响。实验结果表明,该阻燃剂是一种阻燃性能良好的聚合物。