双法兰差压变送器液位测量校验全面解析

主要介绍了双法兰差压变送器在测量开口容器和密闭容器中的安装位置和形式,以及在何种情况下适宜选用双法兰差压变送器准确测量液体的液位,并对其在各种情况下迁移量的计算和校验作了系统全面的解析,同时说明双法兰差压变送器在现场安装中应该注意的一些问题,有助于工程设计过程中在使用双法兰差压变送器情况下安装方案的应用参考。

双法兰差压液位变送器与浮筒液位计的比较

从测量原理、零点与量程的计算方法、测量精度、测量稳定性、价格及维护成本等方面对双法兰差压液位变送器与浮筒液位计进行了比较。结果表明:除了双法兰差压液位变送器的适用介质温度范围小于浮筒液位计外,在测量精度、测量范围、稳定性、调校方法及价格等方面均优于浮筒液位计。而且,在一定的测量范围内,可以用双法兰差压液位变送器替代浮筒液位计获得被测容器的真实液位。

双法兰差压变送器测量液位时的相关问题探讨

双法兰差压变送器以其原理和结构简单、精确度高、现场操作及安装方便等优点,在石油化工行业应用非常广泛。阐述了双法兰差压变送器应用于液位测量时的基本原理,以3种安装方案为例,介绍了负迁移量的计算过程,不论采用哪种方案,其安装位置都不影响变送器的负迁移量,实际应用中,推荐变送器安装于设备下管嘴下方的方案。并介绍了一些选型及安装注意事项。

双法兰差压变送器的实际应用

介绍了双法兰差压变送器在测量液位中的应用，对变送器在不同容器上及不同的安装位置上的应用均分别作了分析描述。分析了高温型双法兰差压变送器在真空、高温条件下的应用时可能出现的问题，并介绍了装置中实际使用的情况。

双法兰差压变送器在高加液位测量中的应用

介绍双法兰差压变送器在三门核电高压加热器液位测量中的参数计算、设置、调试、安装。并通过和常规电厂高加液位测量方法进行对比分析,阐述双法兰差压变送器在高加液位测量中的优点。

双法兰差压变送器在负压储槽液位测量中的应用

在丙酮回收过程中,由于丙酮储槽内压力为负压,容易造成液位变送器导压管内灌充液流失,给液位的准确测量带来了一定的困难。文章介绍了差压变送器测量液位原理,分析了回流槽丙酮液位测量不准的原因,以及介绍了将液位变送器改造为双法兰差压变送器后取得的测量效果。

绞吸挖泥船双法兰差压变送器改进措施

针对绞吸挖泥船双法兰差压变送器安装方式存在的体积大、用料多、费用高和维护难的问题,对双法兰差压变送器的安装方式和结构改进措施进行研究。设计了合理的密封罐体,大大缩小密封面积,减少维护时间;设计减震装置和双焊接的连接方式,防止排泥管震动造成的零件松动;将双法兰设计成单法兰,简化变送器结构,减少用料及整体质量,更便于维护;针对变送器长期在水下工作的情况,选用防腐防锈的材料。采用改进前后变送器对比的方法,得出改进后变送器使用注意事项和效果。实船应用效果表明,改进后的变送器体积小、维护时间短,提高了船舶生产效率。

双法兰差压变送器安装在不同的容器液位测量中的区别

针对双法兰差压变送器在开口容器、密闭容器液位测量中,对不同的安装位置、校验方法,进行了说明分析。

双法兰差压变送器在油水界面测量中的应用

在石油化工生产过程中,由于油水界面控制的难度大,如果不能得到合理的控制,会影响到石油化工生产的顺利进行。因此,应用双法兰差压变送器,提高油水界面控制的精准度,保证石油化工生产的正常运行,获得最佳的产品收率,达到化工生产的经济效益指标。

加氢装置双法兰差压液位计选型及安装

高温、高压工况下双法兰差压液位计的仪表选型和两种不同安装方式介绍--加氢工艺是近年来石油化工行业大量采用的加工工艺,加氢装置操作压力高、温度高,极容易导致管道、设备泄漏,后果非常严重。加氢装置由开工前的冷态到正常生产时的热态,或由正常生产时的热态到停工时的冷态,因为热胀冷缩,工艺管道会产生较大的位移,这会牵拉与之联接的仪表引压管路以及测量仪表。因此,加氢装置工况对仪表安装影响非常大。针对国内各类石油化工企业的加氢装置高温、高压工艺条件的特殊性,基于工程设计实例,对该类装置的高压设备液位测量中双法兰差压液位计的仪表选型及仪表安装的工程设计给予介绍。

高温高真空双法兰差压变送器填充液失效分析与改进

高温高真空工况下,双法兰差压变送器在煤化工生产过程中液位测量时容易失效。失效原因为:填充液多选为高温硅油,在高温高真空工况下,很容易出现汽化现象,从而影响测量效果。填充液改为镓液态合金,具有耐高温,低膨胀率,耐负压特性,解决了填充液高温高真空下汽化问题。双法兰液位变送器远传部件采用双隔离传压结构,减少传压腔体镓液态合金的容量,解决镓基液态合金因密度和粘度大,造成仪表响应时间变长,灵敏度降低问题。改进后的双法兰差压变送器测量高温高真空液位,失效概率降低,性能得到有效提升。

探讨双法兰差压变送器在界位测量中的运用

简单介绍了在同一容器中的两种混合液体其界位的测量方式。结合双法兰差压变送的相关测量原理,则能够根据差压变送器测量出容器上下压差的变化。基于自动化计算技术,能够测量出混合介质的界位高度并获取到相关液体的体积以及重量等。这样的方式在生产中的应用较为广泛,便于操作且安全易维护,进一步解决了当前技术中介质分界面难以测量的问题。

一种全新的消除双法兰智能差压变送器液位测量误差的方法

分析了影响液位差压变送器输出的主要因素,指出利用传统的计算零点与量程的方法产生测量误差的原因,给出一种简便、切实可行的计算双法兰智能差压变送器零点与量程方法,使其输出与实际液位在整个测量范围内相一致。实践证明:该方法不仅适用于差压变送器(法兰型和非法兰型、智能型和非智能型)的液位测量,还可以计算测量两种互不相溶混合液体界位的双法兰差压变送器的零点和量程。

平面双法兰式差压变送器测液面安装方式的探讨

平面式双法兰变送器通常用于对流量、液位、密度等工艺过程物理量的检测。该文简述了平面式双法兰变送器进行液位测量的基本原理,着重介绍利用平面式双法兰变送器对液位测量中的3种安装方案。这3种方案分别是:垂直式安装方案、下倾式安装方案和水平式安装方案。在此基础上,该文分析了3种安装方案的优缺点,并提出了平面式双法兰差压变送器测量液位仪表时的最佳安装方式为水平式安装方案。水平式安装方案不仅可彻底解决平面双法兰变送器在大量程液位检测过程中出现起始段和终始段的非线性问题,同时解决了在小量程液位检测过程中无法使用平面双法兰变送器的问题,为小量程液位的检测提供了一种可实施的检测安装方案。

双法兰毛细管差压变送器在尿素精馏塔液位测量中的应用改进

以尿素精馏塔为对象,结合其生产工艺特点,深入剖析了双法兰毛细管差压变送器在液位测量中波纹膜片损坏的具体原因,并提出有针对性的改进措施,提高了液位测量的准确性,延长了变送器的有效使用寿命。

双法兰液位计在化工装置中的应用及优化分析

双法兰差压液位计是化工装置中较为普遍使用的液位变送器之一,但在实际应用中却因测量有误差等问题影响了生产的正常安全运行。通过对双法兰液位计原理进行分析,从双法兰液位计的现场安装及装置试运行后发现的问题入手,对可能影响双法兰液位计测量精度的因素分别讨论分析,提出了多种解决方案。并根据问题解决效率及可行性等方面的考虑,最终选定较为合理的解决方案。进一步提出双法兰液位计在设计选型过程中可能对实际安装或生产带来的影响。

差压变送器的零点迁移

介绍差压式液位计的测量原理、零点迁移的分类，双法兰差压变送器的零点迁移、带迁移的差压变送器的故障分析。

对双法兰变送器量程常规设定法的改进与推广

阐述了双法兰差压变送器测量液位的基本原理,对其量程的常规设定方法进行了分析,并在此基础上进行改进,提出了一套针对工况发生变化时的快速、准确设定测量范围的方法,并将改进方法推广到其他差压变送器,以提高自动化检测水平,使其为安全生产提供一个可靠的保障。

智能双法兰液位计在化工行业中的应用

以川仪横河EJA系列智能双法兰液位变送器为例,介绍了智能双法兰液位计的工作原理和调校步骤,详细分析并探讨了智能双法兰液位计的各类故障以及处理方法。

压缩机气体分液罐的故障分析及解决方法

3#柴油加氢装置新氢压缩机气体分液罐的液位测量仪表原来使用的是浮筒液位计,由于工艺介质氢气的带液量少,分液罐常常处于料空状态,改变了浮筒液位计的工作环境,导致其经常出现测量不跟踪或测量值波动的故障,给工艺操作和设备安全带来隐患。在对发生故障的原因认真分析后,采用了双法兰差压液位计替换浮筒液位计的方法,解决了问题,消除了隐患。