绿色双溶剂法制备高效稳定钙钛矿太阳能电池

采用毒性小、环境友好的乙二醇甲醚(ethylene glycol monomethyl ether,EGME)与水混合的双溶剂(体积比为1:1)溶解CsBr,通过提高CsBr的溶解度,减少了后续Cs Br的甲醇溶液的旋涂遍数,简化了电池制备流程。通过优化Cs Br的甲醇溶液的旋涂遍数发现,在旋涂1遍200 mg·mL^(-1)CsBr的水/EGME溶液的基础上旋涂2遍15 mg·mL^(-1)Cs Br的甲醇溶液,所制备的Cs Pb Br_(3)钙钛矿太阳能电池(perovskite solar cells,PSCs)拥有最佳的性能,实现了1.44 V的开路电压(open-circuit voltage,VOC),6.26 mA·cm^(-2)的短路电流密度(short circuit current density,JSC),74.57%的填充因子(fill factor,FF)及最高6.72%的光电转换效率(photoelectric conversion efficiency,PCE)。

双溶剂精制法回收废润滑油

采用环氧氯丙烷和糠醛组成双溶剂,研究了糠醛精制和双溶剂精制两种方法在回收废润滑油中的效果。实验结果表明,双溶剂精制的最佳工艺条件为:剂油体积比1.0,V(环氧氯丙烷)∶V(糠醛)1.5∶1;糠醛精制的最佳工艺条件为:剂油体积比1.5。在最佳的工艺条件下回收的废内燃机油的总回收率达到73.95%,回收油的粘度指数为118.4。采用双溶剂精制法回收的油品质量比糠醛精制法好。

双溶剂法硼包覆工艺及其工艺参数研究

针对重结晶法硼包覆工艺的不足,采用了双溶剂法对硼颗粒进行包覆。应用pH法对包覆效果进行验证。设计正交实验研究了超声波混合时间、蒸发温度和搅拌速度这三种因素对双溶剂法包覆效果的影响。试验结果表明:双溶剂法的包覆效果要优于重结晶法;超声波混合时间的最优水平为10min,使用超声波混合可以有效地提高双溶剂法包覆效果;蒸发温度的最优水平为350℃,提高蒸发温度有利于促进包覆效果,但温度越高时,提高温度对包覆效果的促进作用将减弱;搅拌速度的最优水平为200r/min,一定的搅拌速度可以维持硼在溶液中的均匀分散,有利于硼颗粒的包覆,但搅拌速度过快又会使已经包覆在硼颗粒表面的LiF在剪切力的作用下重新从硼表面脱落,降低了包覆效果。

双溶剂萃取法分离酚油中的酚类化合物

分别以模拟酚油和工业酚油为原料,采用双溶剂萃取的方法分离酚油中的酚类化合物,考察了溶剂种类、加水量、反萃次数等对分离酚类化合物提纯效果的影响。结果表明,以环丁砜为极性溶剂和正辛烷为非极性溶剂,通过双溶剂萃取的方法,可以使酚油中的中性油质量分数低于0.5%,碱性物质质量分数降到0.5%左右。

MIBK双溶剂萃取法制备原子能级氧化锆和氧化铪的工艺设计

介绍了国内外制备原子能级氧化锆、氧化铪工艺的研究现状,并对各种工艺流程的优劣进行了技术经济分析。江西晶安高科在我国率先完成了规模为30t/a的原子能级氧化锆、氧化铪分离工艺中试。其采用MIBK+有机试剂L双溶剂萃取法分离锆铪,得到的氧化锆中氧化铪含量小于0.006%,氧化铪纯度大于98%。

双溶剂提取法判定印泥印文形成时间的初探

目的通过双溶剂提取法判定印泥印文的形成时间,为判定文件的真伪提供重要依据。方法选用6种不同品牌的印泥和4种纸张分别制作印泥印文的历时性样本,通过实验确定适用于双溶剂提取法判定印泥印文形成时间的弱提取剂和强提取剂;确定薄层扫描时狭缝的大小和扫描波长;绘制盖印时间与提取率的关系曲线。结果弱提取剂为50%的甲酸溶液,强提取剂为N,N-二甲基甲酰胺,狭缝大小为12.00mm×0.60mm,扫描波长为485nm,得到了盖印印文形成后半年内印泥提取率随印文形成时间变化的关系曲线。结论双溶剂提取法是判定印泥印文形成时间的一种有效方法。

盐酸环丙沙星水分的双溶剂费休氏法测定

采用以甲醇为基本溶剂、水为辅助溶剂的双溶剂费休氏法，可准确测定盐酸环丙沙星中分子内和游离状态的全部水分。其平均回收率为１００．０５％，ＲＳＤ为０．２５％。

润滑油双溶剂精制工艺研究

以糠醛作主溶剂、以轻质烃作第二溶剂进行了润滑油双溶剂精制工艺的研究。该工艺使用的反抽提溶剂廉价易得,回收容易,循环使用过程组成稳定,对产品性质没有影响;装置改造投资少,容易实现。采用该技术处理胜利轻、重脱蜡油,抽余油收率可分别提高6.25和3.35个百分点,同时还可以提高抽出油的芳烃纯度,便于化工利用。

直馏抽出油双溶剂抽提的芳烃分离工艺研究

提出了润滑油精制过程直馏抽出油烈溶剂抽提的芳烃分离工艺路线。采用该技术处理直馏抽出油时,可以实现芳烃的有效分离。得到的二次抽余油饱和烃含量高,可以循环回抽提塔以提高润滑油组分的收率或将其作为催化裂化装置的原料,达到优化催化裂化装置的进料,改善产品结构的目的;同时还可以使抽出油的芳烃纯度大幅提高,便于化工利用。

催化裂化油浆双溶剂芳烃抽提工艺

介绍了利双溶剂进行芳烃抽提处理催化裂化(FCC)油浆的工艺技术,该技术选择湿糠醛为主溶剂,对第二溶剂的选择要求是与饱和烃溶解能力强、选择性好、密度小、使连续相内密度变化较大,既有利于两相的形成,又满足饱和烃反抽。试验结果表明,抽余油的质量优于相应原油的VGO,是优质的FCC原料。

润滑油双溶剂精制的实验成果

通过对糠醛、糠醛与环氧氯丙烷的混合溶剂分别在不同温度、不同剂油比和不同溶剂比时 ,对润滑油馏分进行溶剂抽提精制 ,实验表明 ,糠醛与环氧氯丙烷以 1:1的体积比混合时得到的双溶剂在精制过程中有很大的优势。此双溶剂可以在低于糠醛精制温度 2 5℃以下进行抽提精制 ,精制油粘度指数提高了 4～ 6 ,收率提高了 1%～ 3% ,而且精制效果比糠醛更好。不仅温度降低了 ,而且降低了精制过程和溶剂回收过程的能耗与剂耗。

基于WATERGATE的双溶剂峰抑制方法(英文)

WATERGATE(W3/W5)是NMR实验中使用较为广泛的溶剂峰抑制方法,但该方法通常仅能对一个溶剂信号进行有效抑制.本文对WATERGATE的脉冲序列进行修饰、优化,发展了两种新的双溶剂峰抑制方法.实验结果表明,经过修饰、优化后的WATERGATE,实验的设立非常简单,不需要复杂的优化过程就能够对双(多)溶剂峰进行有效抑制,可用于常规1D&2D NMR实验、HPLC-NMR实验,以及天然产物粗提取物的分析中.

用薄层扫描仪-双溶剂溶解提取法鉴别蓝黑钢笔墨水字迹的相对书写时间

应用薄层扫描仪-双溶剂溶解提取法鉴别蓝黑钢笔墨水字迹的书写时间,为解决文件检验中鉴定蓝黑钢笔墨水字迹的书写时间这个难题提供了弱-强双溶剂的选定、取样方法、溶解方法、溶解时间、点样方法以及薄层扫描的条件,可以量化地确定蓝黑钢笔墨水的相对书写时间。实验随机选用了8种蓝黑墨水样品进行相对书写时间的鉴定,得到了良好的鉴别结果。

双溶剂提取法偏差范围的实验分析

目的双溶剂提取法是鉴定圆珠笔油墨字迹相对书写时间的方法之一,该方法简单有效,但在实际办案中发现,提取率的范围对数据的偏差范围有着直接影响。本文旨在通过实验分析偏差范围。方法通过对多种牌号的圆珠笔油墨新书写的字迹样本和自然老化样本进行平行实验。结果得到了不同提取率范围内的圆珠笔油墨提取率偏差范围。结论为双溶剂提取法鉴定圆珠笔油墨相对书写时间的界定提供了较为可靠的实验依据。

“双溶剂”浸渍法制备Cu/ZnO/MCM-41催化剂及其在CO_2加氢中的催化性能

以"双溶剂"浸渍法制备Cu/ZnO/MCM-41催化剂,考察其在CO_2中的催化性能.结果表明,浸渍过程中加入适量的乙二醇,形成"水-乙二醇"双溶剂,可以促进金属离子进入MCM-41载体孔道,形成较小的金属颗粒并均匀镶嵌在MCM-41孔道内. H_2程序升温还原(H2-temperature program reduction, H_2-TPR)具有相对较低的还原温度,说明还原后催化剂中Cu与ZnO有较强的相互作用,并且高度分散.使用该方法制备的Cu/ZnO/MCM-41催化剂在CO_2加氢制备甲醇反应中表现出稳定的催化性能.通过调整负载量控制Cu颗粒粒径,甲醇选择性和产率可达到64.3%和32.8 g·(kgcat)-1·h-1.因此,使用"双溶剂"浸渍法可以促使MCM-41载体限制活性组分迁移与烧结,调控粒径尺寸,从而得到活性组分高度分散、性能稳定的CO_2加氢制备甲醇催化剂.

双溶剂法合成三甲氧基硅烷

采用双溶剂法,以三氯氢硅和甲醇为原料合成三甲氧基硅烷。考察了溶剂种类、原料配比、反应温度、甲醇的滴加速度、氮气鼓泡量等因素的影响,最佳合成条件为:以二甲苯和石油醚(30～60℃)为双溶剂体系,n (三氯氢硅):n(甲醇)=1:2．8,反应温度35～45℃,甲醇的滴加速率6．2～7．2 mL/min,氮气鼓泡量约0．15 m^3/h,产物收率大于90%。

用糠醛与环氧氯丙烷双溶剂精制润滑油馏分

以糠醛、糠醛与环氧氯丙烷的混合溶剂,分别对大庆石化公司炼油厂润滑油馏分进行精制实验,比较各种溶剂的精制效果以及达到相同精制效果时溶剂精制温度的差异和精制油收率的变化.结果表明,糠醛与环氧氯丙烷以1∶1的体积比混合的双溶剂在精制过程中效果最好,该溶剂可以在低于糠醛精制温度20～30℃下进行溶剂抽提精制,精制油的粘度指数提高了4～6倍,收率提高了5%～10%.不仅降低了精制温度,提高了精制油的收率,而且降低了溶剂回收过程的能耗与剂耗.

五氯酚双溶剂反应结晶的研究

本文以改善天津大沽化工厂农药车间五氯酚工段的操作环境为目的,围绕提高五氯酚产品粒度,研究了五氯酚的反应结晶问题,结晶过程是在乙醇一水双溶剂介质中进行的。作者模拟工厂的实际生产设备进行了小试,探讨了双溶剂配比,反应结晶温度,加料速度、加料方式,物料状态等因素对晶体粒度的影响,确定了优化操作条件并据此在实际生产设备上进行了放大实验。结果表明,采用双溶剂法,可使五氯酚产品的平均粒度Lsv由原来单溶剂法的<10μm提高至10μm左右。与此同时,作者还根据离心过滤实验,探讨了工艺改造之后砍掉干燥工序的可能性。

甲基丙烯酸甲酯-甲醇体系的双溶剂萃取

针对甲基丙烯酸甲酯(MMA)-甲醇共沸体系,常规精馏难以分离。提出采用己烷-水双溶剂体系萃取分离MMA的新工艺。测定了不同温度下MMA(1)+甲醇(2)+正己烷(3)+水(4)、MMA(1)+甲醇(2)+环己烷(3)+水(4)两个体系的相平衡数据,考察了不同温度下溶剂正己烷/环己烷、水的用量对萃取分配系数和选择性系数的影响。在实验数据的基础上,进一步采用UNIQUAC模型对该体系的相平衡进行了拟合,获得了模型参数。

双溶剂体系提取小球藻油脂的研究

采用双溶剂提取法对小球藻油脂进行提取,并对油脂成分及其质量分数进行分析。对比了不同溶剂体系、溶剂添加顺序、溶剂体积比以及固液比(小球藻质量(g)与混合溶剂体积(mL)之比)对油脂提取效率的影响。结果表明:当采用最佳双溶剂提取体系石油醚+乙醇(体积比为1∶2),并且先添加非极性溶剂再添加极性溶剂乙醇,固液比为1∶20时,可以得到质量为干藻粉总质量45.9%的提取物和16.1%的藻油。