双溶剂萃取法分离酚油中的酚类化合物

分别以模拟酚油和工业酚油为原料,采用双溶剂萃取的方法分离酚油中的酚类化合物,考察了溶剂种类、加水量、反萃次数等对分离酚类化合物提纯效果的影响。结果表明,以环丁砜为极性溶剂和正辛烷为非极性溶剂,通过双溶剂萃取的方法,可以使酚油中的中性油质量分数低于0.5%,碱性物质质量分数降到0.5%左右。

MIBK双溶剂萃取法制备原子能级氧化锆和氧化铪的工艺设计

介绍了国内外制备原子能级氧化锆、氧化铪工艺的研究现状,并对各种工艺流程的优劣进行了技术经济分析。江西晶安高科在我国率先完成了规模为30t/a的原子能级氧化锆、氧化铪分离工艺中试。其采用MIBK+有机试剂L双溶剂萃取法分离锆铪,得到的氧化锆中氧化铪含量小于0.006%,氧化铪纯度大于98%。

P507+N235双溶剂萃取除铁生产实践

介绍了在硫酸介质中使用P507+N235双溶剂萃取体系萃取除铁的工艺应用。通过生产实践发现,铁以三价态被萃取,有机相由15%P507+5%N235+80%260#稀释剂组成,相比2∶1,铁萃取率达到98%以上,在反萃剂为250g/L稀硫酸溶液,相比4∶1的条件下反萃,铁反萃率达到98%以上,反萃液经均相渗析膜分离回收酸,渗析残液通过控制pH,可采用铁矾法、中和除铁和砷酸铁等工艺除铁,铁脱除率均可达到90%以上。

丙交酯提纯新工艺研究

采用双溶剂萃取工艺对粗丙交酯进行提纯,考察了溶剂种类、提纯温度、提纯时间、溶剂添加量及溶剂添加顺序五个因素对双溶剂萃取提纯过程的影响。实验结果表明,以水和低碳数的醇类为溶剂、先加水后加有机溶剂、n(丙交酯)∶n(水)∶n(溶剂)=1∶(1~0.67)~(1~0.5)、萃取温度5~40℃,可得到纯度为97.0%(w)、收率不低于77.0%的丙交酯;经熔融结晶精制所得产品的各项指标与精馏工艺相当,采用溶剂和水的双溶剂萃取作为粗丙交酯预处理工艺,可取代精馏预处理提纯过程,且具有更好的提纯效果。

有机废水的萃取处理技术

萃取技术对于有机废水的处理具有高效性。综述了有机废水的络合萃取、双溶剂萃取、膜萃取和萃取置换等工艺过程的特点及应用。指出萃取新工艺的研究开发和强化将为有机废水处理提供有效的途径。

陕北中低温煤焦油的分离与GC/MS分析

采用双溶剂萃取的方法,利用甲苯和去离子水对陕北中低温煤焦油进行多次萃取,利用GC/MS测定甲苯萃取组分中化学成分。结果表明:甲苯萃取组分中共检测出113种组分,主要成分是烷烃、芳烃、芳酚和其他含氧化合物,相对质量分数分别为10.5%、35.5%、21.2%和28.8%。芳烃种类高达59种,主要是1~2环芳烃,芳酚中相对质量分数较高的成分是苯酚、邻甲基苯酚、对甲基苯酚和2,4’-亚甲基二苯酚,相对质量分数之和约为13.6%。芳烃和芳酚总相对质量分数高达56.7%。另外,其他含氧化合物中异丁醚单个组分相对质量分数高达23.2%,说明通过双溶剂萃取的方法可以实现对煤焦油中族组分进行粗分离。

从喹啉釜残液中提取高品质吲哚的工艺研究

吲哚是重要的精细有机化工品,以喹啉釜残液为原料,通过质量分数12%的硫酸洗涤去除喹啉、异喹啉、2-甲基喹啉等组分;利用双溶剂萃取原理去除α-甲基萘、β-甲基萘等非极性物质,将吲哚质量分数提高至97.66%;对萃取液进行减压蒸馏,吲哚质量分数提高至99.73%;利用乙醇-环己烷混合溶剂对吲哚馏分进行溶剂结晶,吲哚质量分数提高至99.99%;吲哚提纯工艺的单程收率为47.68%。

甲基丙烯酸甲酯-甲醇-水共沸体系萃取分离工艺模拟

针对甲基丙烯酸甲酯-甲醇-水共沸体系,分别选择水、正己烷和水-正己烷双溶剂为萃取剂建立分离流程进行模拟,建立单溶剂、双溶剂萃取工艺过程进行全流程模拟,采用灵敏度分析优化工艺过程的溶剂比和操作温度.结果表明,双溶剂萃取工艺比水、正己烷单溶剂萃取工艺能耗分别降低15.1%和34.9%.采用绿色度评价方法量化3种分离工艺对环境的影响,水、正己烷、水-正己烷双溶剂萃取工艺的绿色度分别为-7.25,-21.3和-6.75gd.