双甘酯的生产及应用

双甘酯是油脂代谢的中间产物，工业上可以由化学法或生物酶法来合成。合成所用原料可以是甘油和油脂（油脂甘油解法），也可以是甘油和脂肪酸（甘油脂肪酸酯化法）。目前，化学法油脂甘油解生产双甘酯的工艺已相当成熟。近年的研究表明，双甘酯具有许多独特的生理作用和物化性质，可广泛地应用于食品、医药、化妆品及其他化工产品。

几种酶促制备双甘酯方法的对比

双甘酯独特的生理功能引起人们近年来对它的关注,本文采用脂肪酶催化棕榈油甘油解、水解,同时进行了超声作用下水解制备双甘酯的试验。试验结果表明,水解比甘油解反应快得多,且双甘酯产率高。在水与油摩尔比为1.1∶1,加酶量为油脂质量的6%,反应温度42℃条件下反应4h,产物中双甘酯的质量分数为42.6%。超声作用可使反应速率大大提高,在37℃,50W的条件下仅需2h,产物中双甘酯的含量达51%。

双甘酯对速食煮面性能的影响

通过实验研究了新型食品添加剂双甘酯对速食煮面性能的影响,获较低溶出率的最佳双甘酯添加量为0.1％～0.15％。

响应面法优化脂肪酶催化合成单、双甘酯的工艺研究

利用响应面法对无溶剂体系中假丝酵母99-125脂肪酶-β环糊精复合物催化甘油、油酸酯化反应合成单甘酯、双甘酯的反应条件进行了优化。选取催化剂添加量、醇酸物质的量比、搅拌转速、反应初始加水量、β-环糊精添加量、温度等6个因素作为连续变量,反应时间作为不确定变量进行中心组份星型设计,以单甘酯、双甘酯、三甘酯、脂肪酸为响应值设计出47个实验并进行了模型分析,确定了单甘酯、双甘酯的最佳反应条件以及影响反应的关键因素。分析结果表明,在各影响因素中,醇酸物质的量比和反应初始加水量对单甘酯和双甘酯的含量影响最大,优化后单双甘酯含量均可达40%左右,单双甘酯总量达60%以上,均与响应面模型预测值吻合。利用该模型可有效控制反应过程中单、双甘酯的比例。

双甘酯食用油改善代谢综合征原理探讨

过多体脂肪在代谢综合征的发展中起决定性作用。代谢综合征患者在空腹时和餐后常出现脂代谢紊乱,主要表现为富甘油三酯脂蛋白水平异常。双甘酯通过增加餐后能量消耗,对脂肪堆积和由禁食、进餐原因导致的血脂异常起到良好的抑制作用。

双甘酯油营养特性

该文阐述以双甘酯为主要成分健康油的结构,营养特性,脂质代谢机理与食用安全性。

植物甾醇双甘酯油营养特性

该文阐述含植物甾醇以双甘酯为主要成分健康油的结构,营养特性,脂质代谢机理与食用安全性。

酶促玉米油甘油解制备双、单甘酯

研究了以1619脂肪酶为催化剂,用玉米油甘油解制备双、单甘酯的影响因素。试验结果表明,适宜的工艺条件是:pH值75,甘油含水量55%,酶浓度400～600/g脂肪,玉米油甘油摩尔比1∶1,反应温度20℃,搅拌速度720r/min。在上述条件下反应8h,双、单甘酯含量>76%。同时,报道了反应进程的监测和产品分析方法。

不同分子结构单甘酯在冰淇淋中的应用研究

以饱和单甘酯、饱和单双甘酯、不饱和单甘酯为乳化剂,制作3种冰淇淋。对3种冰淇淋的冰冷感、奶油感、硬度进行感官评价,发现不饱和单甘酯冰淇淋的口感较暖,饱和单双甘酯冰淇淋的奶油感较强,且两者口感相对较软;通过粘度和抗融性测试,发现不饱和单甘酯冰淇淋的料液粘度和抗融性优于其他两种冰淇淋;通过膨化率测定,发现不同分子结构单甘酯对冰淇淋的膨化率无明显影响。