电子经纬仪工业测量系统及精度分析

本文主要介绍了以电子经纬仪为传感器的工业测量系统的测量原理 ,分析了此系统的误差来源及其对精度的影响。通过测量系统的精度分析和对一个标准尺的测量实验 ,表明电子经纬仪工业测量系统的相对测量精度可以达到 5 .5× 10 - 5。

电子经纬仪工业测量系统的布设

结合被测面建立了数学模型,求解布设参数,并给出了布设参数的允许范围,使得测量系统的建立具有可操作性.结果表明,在求解的条件下布设,测量精度的分布比较合理,测量误差的波动范围较小,保证了被测面上采样点在测量坐标系中的绝对位置精度优于0.1mm.

电子经纬仪工业测量系统定向及坐标解算算法研究

对经纬仪工业测量系统建立坐标系和坐标解算的两种算法———测站3维网平差法和光束法平差法进行了研究。提出将精确整平仪器的3维网法作为是无需整平的光束法的一种特殊形式,对虚拟像坐标进行加权,用带约束条件的光束法模型来统一两种算法,最后经实验验证用光束法模型来统一是切实可行的。

电子经纬仪工业测量系统的光束平差法数据处理

将电子经纬仪角度观测值转换为虚拟像点坐标观测值， 采用光束平差法进行工业测量系统的数据处理， 程序无需提供外方位元素及物点坐标初值， 试验场结果证明了这种方法的有效性。

以电子经纬仪为传感器的无接触三维精密定位测量系统

无接触三维精密定位测量系统,测量速度快、精度高、通用性强,不受测量物体大小和形状的限制。近十几年来,在工业测量领域中得到了较广泛的应用。本文介绍了以电子经纬仪为传感器的此类系统的组成、原理,详细地讨论了摄影测量中的光束平差法用于处理经纬仪方向观测值的问题。

基于多台电子经纬仪全站仪的工业测量系统

介绍了基于多台电子经纬仪 全站仪的工业测量系统MetroIn的系统设计思想、系统的主要数学原理、系统的构成与功能 ,测试表明 :该系统最高精度可达± 0 .0 5mm。在大型闸门的安装与检测中 ,MetroIn已成功地得到了应用。

计算机辅助电子经纬仪测量系统在飞机制造中的应用

本文简要介绍CAT测量系统的组成、工作原理以及CAT测量系统在飞机装配型架安装中的应用。

基于双电子经纬仪系统与单目摄影测量系统在大型天线阵面装配测量中的应用

我公司在对某型曲面航管雷达天线进行装配时,要求蒙皮铺设后的天线阵面精度达到均方根误差σ≤0.6mm的要求。通过对装配过程中的装配精度保证的问题进行探讨,确定以双电子经纬仪系统对天线骨架上支板的定位和焊接进行放样,最后以单目摄影测量系统对铺设焊接蒙皮后的天线阵面进行测试,以此验证铺设蒙皮后的天线阵面的精度是否能够达到设计要求。

电子经纬仪测量系统在偏置型抛物面天线检测中的应用

将电子经纬仪工业测量系统模拟摄影测量系统，把经纬仪水平角、垂直角观测值化算为虚拟像点坐标观测值，按摄影测量光束法平差进行二台或多台经纬仪间的系统定向和空间坐标解算，从而实现了经纬仪在任意姿态下的空间坐标测量功能。在光束法平差的基础上开发了中文版TSST2．00工业测量系统软件。最后介绍了偏置型抛物面天线的数学模型和TSST工业测量系统在其检测中的应用。

绝对定向图形结构对经纬仪测量系统精度的影响

为了分析经纬仪测量系统绝对定向不同的图形结构对其观测精度的影响,根据现场测量环境给出绝对定向最佳的图形结构,提高测量系统观测精度。本文从经纬仪测量系统原理及精度分析,要获取空间点精密的三维坐标,一定要确定两仪器AB方向和仪器间距离(基准线b);对经纬仪系统绝对定向进行误差分析,得出基线b的精度主要取决于基准尺与两仪器相对位置关系——图形结构[1]。通过模拟基准尺与两仪器的相对位置关系,得出最佳的图形结构,提高测量系统的观测精度,并通过试验加以验证。

电子经纬仪测量系统中立方镜坐标系建立技术探讨

在航天器总装过程中,通常利用立方镜来转移航天器分系统的位置关系基准,通过对基准立方镜之间位置关系的测量与调整,实现航天器的空间位置关系观测与调整。电子经纬仪测量系统在进行立方镜测量时,经常需要建立立方镜坐标系,本文介绍了电子经纬仪测量系统中构建立方镜法线的两种方法,对其优缺点进行了比较,并在此基础上,阐述了立方镜坐标系的构建方法。

针对样品标定的双经纬仪测量系统优化设计

分析了中子衍射谱仪中样品位姿的标定方法,提出了基于双经纬仪的样品位姿测量方案。根据前方交会原理得到的测点误差模型,对影响测量精度的双经纬仪布站位置、基线长度和测角精度等因素进行分析。通过全局仿真得到了两台经纬仪布站优化参数,采用基于标准尺的基线反演求解算法,对定向的标准尺的放置角度和长度等进行优化。仿真表明,水平放置与基线长度相一致的标准尺能够提高基线精度。最后通过实验对比标准尺水平和铅垂两种放置方式下基线长度的变化,表明水平放置基线精度相对较高,并且在水平方式下采用长度不等的两把标准尺计算基线精度,标准尺的长度会对基线精度产生较大影响。

以电子经纬仪为传感器的现代化工业大地测量系统

一、概述工业测量一贯采用高分辨力的三维座标测量机、气动测长仪、长度及角度传感器、比长器、激光干涉仪、测量显微镜和断面投影器等,但此类仪表各有其局限性,即多数不可搬迁,只能做接触测量,一般不能观测大体积和不可到达的目标,显然无法适应现代化三大关键性工业(汽车制造、造船、飞机制造)、天线、钻井塔、加速器、原子能发电站以及其它一切大型机械制造工业在生产改备定位、作业过程与产品质量保证诸方面测量及检查的需要。为克服上述仪表的缺点,自80年代初起迄今的10年间,以传统空间前方交会测量原理为基础,以电子经纬仪为传感器的光学三维座标无接触测量系统获得快速发展,并已在现代化工业测量中占有显著地位。

经纬仪大尺寸柔性三坐标测量系统的开发与应用

介绍了自主开发的基于多台(两台以上)电子经纬仪/全站仪组成的大尺寸柔性三坐标测量系统Metroln的系统设计思想、数学原理以及系统的构成与功能。测试表明:该系统点位测量不确定度可达0.05mm,并概略介绍了系统在某航天器推进舱检测中的应用。

经纬仪非接触大尺寸三坐标测量系统的开发及其在航天器检测中的应用

本文介绍了自主开发的基于多台 (两台以上 )电子经纬仪 /全站仪组成的非接触式大尺寸柔性三坐标测量系统MetroIn的系统设计思想、数学原理以及系统的构成与功能。测试表明 :该系统点位测量不确定度可达 0 .0 5mm ,并介绍了系统在某航天器推进舱检测中的应用。

电子经纬仪T业测量系统在三维测量车传感器位置检测中的应用

一、工程概况车载式近景目标三维测量系统（3D—Surveying System on Vehicle for Close Range Object，简称3D—SUBS）是采用数码相机、激光扫描仪和全球定位系统的一个三位一体三维数据采集系统。它利用数码相机获取测量目标的外部影像和物方纹理，利用激光扫描仪获取物方的特征线和特征面，利用GPS全球定位系统测量载体的地理位置、方位和速度，综合三种传感器所采集的观测数据，通过综合数据处理系统处理后获取物方目标的三维坐标数据采集系统。

电子经纬仪在工业测量中的一些应用

单台全站仪测量系统的精度不能满足高精度的空间坐标测量的精度要求。采用电子经纬仪进行空间角度交会,测出点位的水平角和垂直角,就可算出其空间坐标,在几米、几十米范围内精度可高于50μm,远高于单台全站仪单独定位的精度。因此,电子经纬仪测角系统,在各种高精度的工业测量定位中具有广泛使用价值。

经纬仪工业测量系统在标定圆形GNSS天线中的应用

根据移动测量系统中惯性导航(简称惯导)坐标系与GPS天线相位中心坐标位置的高精度标定要求,基于Axyz/MTM工业测量系统设计一套针对传感器(文中以圆形天线头相位中心标定为例)的无接触测量方案,采用电子经纬仪高精度测角的原理,两台电子经纬仪进行空间前方交会单点坐标测量。根据惯导底部8个特征点建立惯导坐标系,利用GPS天线接缝处做辅助线的方法计算出其相位中心,坐标转换得出GPS天线相位中心在惯导系下的坐标,用于工作中实时纠正惯导的漂移,取得良好的效果。

电子经纬仪测量技术

简述了电子经纬仪测量系统的基本原理；总结了该仪器测量技术对工装设计制造的要求；分析了测量误差产生的原因；介绍了减小误差的方法；同时提出了今后进一步开发应用的思路。