预应力UHPC槽形节段与整体式混凝土板组合梁受剪性能

将预制的UHPC槽形节段通过干缝连接和预应力张拉形成槽形梁,再与整体现浇的混凝土板组合成的组合梁,称为预应力UHPC槽形节段与整体式混凝土板组合梁(PUCS-MCS组合梁)。它是一种能充分发挥不同材料的性能、施工方便且整体性能好的新型桥梁结构。为探究其抗剪性能,开展了9根模型梁的试验。分析了接缝数、接缝处剪力键数、剪跨比、UHPC钢纤维体积率、配箍率和纵筋率等参数对试件变形、破坏模式、抗剪承载力的影响;基于试验研究结果,提出了PUCS-MCS组合梁抗剪承载力计算方法。结果表明:PUCS-MCS组合梁均为剪压破坏,所有梁在开裂前的荷载-挠度曲线差异不大,在开裂后刚度不断下降;PUCS-MCS组合梁的抗剪承载力随接缝处剪力键数、UHPC钢纤维掺量、配箍率和纵筋率的增大而增大,随干接缝数量增加和剪跨比的增大而减小,其中影响最显著的是干接缝和剪力键,影响最小的是钢纤维掺量和配箍率,因此PUCS-MCS组合梁可不配箍筋,并可采用较低钢纤维掺量的UHPC。

预应力混凝土铁路连续槽形梁的整体计算分析

用平面杆系有限元程序对几种不同截面的预应力混凝土铁路连续槽形梁进行了整体计算分析。通过比较它们的材料用量和力学性能表明：对于大跨度铁路预应力混凝土连续槽形梁，略为增加主梁高度而减少腹板厚度能取得较好的效果。

加设封闭式防护罩的预应力混凝土槽形梁整体设计研究

为了能够有效地解决铁路桥梁跨越具有特殊环境保护要求的立交道路及河流和水渠,可以通过在桥梁上加设防护式封闭罩的措施加以解决。以朔黄铁路跨越卫千渠的桥梁工点设计为背景,通过结构分析计算及设计优化,在保证整体结构安全的前提下通过在槽形连续梁上加设防护式封闭罩的方式对卫千渠进行环境保护。这种设计方法在对有环保要求的桥梁设计上具有一定推广使用价值。

预应力混凝土槽形梁的研究与应用

预应力混凝土槽形梁是一种新型桥梁结构,由道床板、主梁及端横梁等部分组成,适用于公路、铁路桥梁及城市轨道交通建设。首先对国内外开展的预应力混凝土槽形梁试验研究进行了较系统的总结,试验表明,该结构内力状态复杂,并具有明显的空间受力特性;介绍了槽形梁的设计原则与设计思路,并对目前常用的槽形梁理论计算方法进行了综述与评判;对槽形梁结构的工程应用与施工技术进行了总结。

预应力混凝土槽形梁静力行为研究

为了解槽形梁静力行为,进行了一片预制预应力混凝土槽形梁的模型试验,分别考虑跨中最大弯矩及梁端最大剪力两种荷载工况对试验模型进行加载,测试了试验模型的控制断面的应力、变形。并采用非线性有限元分析方法对槽形梁的力学特性进行了研究。试验和研究得到了如下结论:该槽形梁的剪力滞效应较为突出,具有明显的开口薄壁杆件特征,底板的空间板效应明显,在设计荷载作用下结构处于线弹性状态,具有一定的安全储备。

预应力混凝土槽形简支梁内力分析方法研究

首先采用传统的计算理论对某轻轨高架桥槽形简支梁的内力进行了手算.同时,还采用Midas Civil桥梁专用设计软件对槽形梁进行了电算,在对计算结果进行比较的基础上,对传统设计理论的可靠性进行了剖析和评价,并对实际的工程设计提出合理化的建议.

(40+64+40) m预应力混凝土连续槽形梁设计

由于受附近车站和隧道的高程控制,铜九铁路在以小角度跨越318国道时,不得不采用建筑高度低的大跨结构桥梁,为了同时满足一跨跨越318国道和不抬升隧道、车站的高程的要求,采用了建筑高度低、刚度大的(40+64+40)m单线预应力混凝土连续槽形梁结构,介绍该结构的设计情况。

预应力混凝土槽形梁的应用现状与前景

文章介绍了槽形梁的特点、常用的几种理论分析方法、试验研究成果及应用现状,并对今后的应用前景进行了探讨。

55.5m预应力混凝土双线简支槽形梁设计

新建青岛至连云港铁路工程采用1-55.5m简支槽形梁上跨规划的高速公路,该结构目前为国内最大跨度的双线铁路槽形梁,详细介绍了该结构的设计情况。

铁路预应力混凝土连续槽形梁研究

槽形梁目前在我国铁路建设中应用较少,已建成的最大跨度只有40 m,在特殊条件下采用槽形梁能较大程度地降低有效建筑高度,具有较好的经济性。槽形梁空间受力特征明显,需要借助大型有限元程序进行梁板模型及实体模型分析,计算工作量大。铜九铁路跨越318国道大桥采用(40+64+40)m单线预应力混凝土连续槽形梁结构,该桥已建成通车并进行了通车试验,通过对连续槽形梁的三维有限元整体空间分析,系统揭示了在竖向荷载作用下连续槽形梁的空间作用特性,为更大跨度的铁路连续槽形梁的建造提供借鉴。

铁路预应力混凝土槽形梁施工水化热的实测与分析

根据铁路混凝土槽形梁浇筑时水化热温度的现场测试结果,绘制了温度变化的时程曲线,得到预应力混凝土浇筑后梁体不同部位在水化热影响下的温度峰值及温差变化规律。分析结果表明:槽形梁混凝土水化热的最高温度达到了72.5℃,最高温度出现在腹板的中下部;腹板各测点的最高温度均大于底板各测点的最高温度,且达到最高温度所用的时间也有所差异;腹板部位的竖向温差均在20℃以上,而底板竖向温差为9℃;腹板表面测点和底板各测点在混凝土浇筑完毕80 h后降至环境温度。根据水化热温度的变化规律,从材料配比、混凝土浇筑工艺、施工养护、施工阶段4方面提出了控制混凝土水化热的措施。

预应力混凝土槽形梁产生裂缝的原因浅析

分析梅溪特大桥预应力混凝土槽形梁裂缝产生的原因，提出处理意见。

铁路预应力混凝土槽形梁的应用与推广

在平原河网地区修建铁路桥或跨线立交桥，为减少桥头路基填土，需尽量压低桥梁的建筑高度，槽形梁则是可选的方案之一。虽然梁价略贵，但综合经济效益好。

铁路40m预应力混凝土鱼腹式槽形断面箱梁设计

在青岛客站改造工程中,地下候车室位于铁路线及站台下,为了降低梁结构高度,减少候车室下挖深度,降低工程造价,方便旅客行车,设计中采用了预应力混凝土鱼腹式槽形断面箱梁。介绍该梁的设计与计算分析。

铁路桥梁工程中的预应力混凝土连续槽形梁施工技术

结合某桥梁项目,根据水文地质条件制订合理的施工方案,并从基础施工、支架安装、模板工程、混凝土浇筑及预应力施工等方面分析其工艺要点。工程结果表明,各项技术经济指标均达到了预期的效果,有效缩短了工期,降低了成本,可为类似工程施工提供参考。

青龙桥后张法预应力混凝土槽形梁施工技术

介绍了现浇大跨度预应力钢筋混凝土槽形梁的施工技术

(40+64+40)m预应力混凝土连续槽形梁施工技术

文章结合太原铁路枢纽新建西南环铁路右线特大桥上跨太中银铁路工程,介绍了采用铁路军用桥墩与贝雷梁组合支架施工(40+64+40)m预应力混凝土连续槽形梁施工技术,详细阐述了基础处理、在组合支架施工、模板安装、混凝土浇筑等施工工艺。

铁路32m后张预应力槽形梁现浇施工技术

文章系统介绍了 32m铁路后张预应力槽形梁采用满堂支架法现浇施工的总体方案、工艺方法。

32m铁路后张预应力槽形梁施工技术

系统介绍了 32m铁路后张预应力槽形梁满堂支架法现浇施工的总体方案、工艺方法。

超高性能混凝土薄层加固法在槽形梁桥中的应用

预应力混凝土槽形梁桥的主梁连接板在运营过程中易产生开裂病害,为修复桥面板的裂缝,改善桥梁受力,提出超高性能混凝土(UHPC)薄层加固法(在桥面板底部浇筑1层UHPC,与原结构整体受力),以沪嘉高速公路蕰藻浜大桥加固项目为背景,论述该方法在该桥加固中的应用。为检验加固效果,采用ANSYS建立甲式桥面板(槽形主梁连接板)的局部有限元模型进行应力分析,并通过荷载试验分析甲式桥面板加固前、后的受力及变形。通过理论和试验分析可知:加固后,在车辆荷载作用下,甲式桥面板的横向应力降至0.5 MPa以下,UHPC层拉应力为2.5MPa;甲式桥面板的横向应变降低了约65%,竖向挠度降低了约60%;UHPC层的应力实测值与有限元理论值基本一致。说明UHPC薄层加固法可有效改善桥面板受力,提高桥面板的刚度,减小桥面板的挠度。