熔纺双组分超细纤维成型工艺及其应用研究进展

熔纺双组分超细纤维由于其原料和成型技术的组合多样性而备受青睐。然而,在现有的制备工艺中,熔纺双组分超细纤维存在如能耗大、难以细旦化和污染环境等问题,限制了其在实际生产和高质应用领域的进一步发展。并且在实际的生产过程中,不同的原料选择、组件使用及工艺调控等因素都对熔纺双组分超细纤维成型效果影响显著。因此,合理调控熔纺双组分超细纤维成型过程中各阶段影响因素对其综合性能进一步提升具有重大意义。为更全面理解熔纺双组分超细纤维的本质,本文以桔瓣型纤维和海岛型纤维为研究基体,探究了熔纺双组分超细纤维的纺丝成型机理及其影响因素;阐述了熔纺双组分超细纤维多样的开纤工艺(机械开纤、化学开纤和热能开纤);归结了熔纺双组分超细纤维在合成革、空气过滤和医疗卫生等材料领域的应用;最后对熔纺双组分超细纤维广阔的发展前景进行了展望。

用于增强太阳能电池效率的熔纺光致发光聚合物光纤

将适当的染料掺杂到透明聚合物中能够赋予聚合物光纤(POFs)光致发光的特性,这开辟了一个完整的应用领域。其中,发光太阳能聚光器,即改善商用太阳能电池的纤维或其他形式的波导,吸引了全球研究人员的注意。在瑞士联邦材料科学与技术实验室,连续双组分熔融纺丝工艺被证实能够经济地制备出芯径为278μm,总直径为326μm的光致发光长丝。在太阳能电池增强试验中,测试了由这些新型纤维组成的集束,结果显示能量产出的相对增强高达126%。此外,这种方法为降低光伏电池性能的角度依赖性提供了一种有前途的解决方案。

多功能液芯熔纺长丝

为开发具有更高附加值的创新型纺织品,最有效的方式是在纤维水平上增强产品功能。双组分熔融纺工艺可赋予纤维多种功能。瑞士联邦材料科学与技术研究所开发的一类新型液芯长丝扩展了纤维的性能特征。由液体填充的聚烯烃和聚酰胺长丝的直径为45~200μm,其液体体积百分比高达25%。这是首次采用一步连续熔融纺丝工艺生产液芯纤维,有望提供有关阻尼、阻燃、添香及许多其他相关应用的潜在性能。

皮芯型负离子防蚊聚酯纤维的制备及性能研究

采用原位聚合法制备负离子聚酯切片,然后与防蚊聚酯母粒进行复合熔融纺丝,制备皮芯型负离子防蚊聚酯纤维,并在22针/25.4mm的单面小圆机上织造负离子防蚊纬平针针织面料。测试并分析纤维的截面形态、力学性能以及面料的负离子释放性能和防蚊性能。结果表明,皮芯型负离子防蚊聚酯纤维的断裂强度为3.17cN/dtex、断裂伸长率为21.8%、沸水收缩率为8.9%,满足织造要求。面料的负离子释放量为815个/cm^3,水洗50次后无明显衰减,面料具有负离子保健功能而且性能稳定持久;面料对白纹伊蚊的驱避率为63.04%,防蚊评级为B级,具有蚊虫驱避效果。