一种新型双组分胶粘剂配比机构分析研究

随着科技的进步,胶粘剂在我国各个行业的运用越来越广泛。双组分胶粘剂能否达到最佳使用效果,取决于配比机构的配比精度和胶的混合均匀程度。通过文献查阅的方法,对比研究我国双组分胶粘剂现有设备配比系统的特点,根据液压传动技术原理,提出了一种新型计量配比机构的设想,并就其结构组成、工作原理等进行阐述。这种新型液压计量配比机构能克服现有设备计量配比机构的不足,一是能满足双组分胶粘剂的精密计量配比要求,二是能实现连续稳定地出胶,三是结构紧凑,工作过程稳定,维护方便。

双组分胶粘剂应用现状及新型混合方式

全球知名胺粘剂生产商相继落户中国以及本土胶粘剂生产企业的扩张，无不显示出胶粘剂技术在中国的飞速发展、，在过去的几年里，中国胶粘剂工业一直保持着两位数的增长，预计未来几年内还将继续保持这一增长势头。政府的扶持加之中国经济的不断发展，每年在建筑、能源以及其他工业领域都会有相当多的项目．随着粘接技术应用领域的增多，对双组分配比混合施胶系统在安全、清洁、

双组分胶粘剂专用设备

介绍了双组分胶粘剂施胶设备的工作原理和结构。该设备可使 Ａ Ｂ 组分配比准确，可以喷涂、挤出、灌封等多种形式施胶，物料最高粘度为８０ Ｐａ·ｓ 。

室温快固型双组分胶粘剂

华北工学院以甲基丙烯酸羟乙酯、甲苯二异氰酸酯和聚醚为基础原料，在制备出聚氨酯一丙烯酸酯（PUA）的基础上，又以PUA为主料，经选其他活性单体及相关添加剂后，进一步合成出一种快固型双组分胶粘剂。该胶粘剂的粘接效能强，对钢片的粘接荑切强度高达8．5Mpa，钢片的定位固化时间最短为51s，完全固化约需3d。

双组分聚氨酯纸塑复合胶粘剂的研制

采用溶剂法合成了一种具有较高固含量、低粘度、贮存稳定的纸塑复合用双组分聚氨酯胶粘剂。探讨了扩链剂用量、NCO/OH摩尔比、双组分胶粘剂配比等因素对胶粘剂性能的影响,并用红外光谱仪对双组分聚氨酯胶粘剂的固化过程进行了表征。结果表明,控制NCO/OH摩尔比值在0.97～0.99之间,聚醚/扩链剂/TDI摩尔比为O,64/0.38/1.00时,合成的聚氨酯复合胶的主剂固含量高、粘度较低,贮存稳定。主剂与固化剂的质量比以10:(1～1.5)为宜。

反应型阻燃双组分聚氨酯胶粘剂的制备及性能

以聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯为主要原料,引入反应型阻燃剂二溴新戊二醇,采用半预聚物法制备了阻燃双组分聚氨酯胶粘剂。研究了不同聚醚多元醇对胶粘剂适用期、阻燃性能、力学性能和热性能的影响。结果表明,以聚丙二醇1000(PPG1000)、聚丙二醇2000(PPG2000)和聚四氢呋喃二醇1000(PTMG1000)为原料制备的胶粘剂的氧指数分别为28.4、28.6和29.7。以PPG1000为原料制备的胶粘剂具有更大的拉伸强度,而以PTMG1000为原料制备的胶粘剂具有更长的适用期、更好的热稳定性和更低的玻璃化转变温度。

双组分丙烯酸酯胶粘剂的研制

丙烯酸酯压敏胶粘剂作为A组分,聚氨酯胶粘剂作为B组分,把A组分和B组分混合,制备双组分丙烯酸酯胶粘剂。丙烯酸酯压敏胶粘剂则是由丙烯酸羟乙酯等单体通过溶液聚合而成的。研究了丙烯酸羟乙酯的用量及A组分与B组分的配比对双组分丙烯酸酯胶粘剂性能的影响。

玻璃结构用双组分聚氨酯胶粘剂老化性能研究

选取了两种玻璃结构用双组分聚氨酯胶粘剂,通过研究两种胶粘剂在浸水、高温高湿、水-紫外、酸雾、清洁剂等环境模拟条件下拉伸剪切强度随着时间的变化趋势。对两种胶粘剂的综合性能进行评价,为不同玻璃结构部位选胶应用提供一定的参考。

新型双组分丙烯酸环氧酯胶粘剂的制备与性能研究

利用丙烯酸环氧酯及环氧树脂E-51为主体，以酸酐为固化剂研制一系列双组分胶粘剂，并对其凝胶化时间、吸水性、拉伸剪切强度、接触角、表面能等各项性能进行了研究。该系列胶粘剂吸水性较低（1．18％～1．78％）、疏水性强、剪切强度最高达30．9MPa，综合性能良好。

第二代双组分丙烯酸酯胶粘剂中改性纳米Al_2O_3应用研究

为进一步改善第二代双组分丙烯酸酯胶粘剂(SGA)韧性差、耐冲击性欠佳等缺点,采用硅烷偶联剂(KH-570)对纳米Al2O3(nano-Al2O3)表面进行改性,并将改性nano-Al2O3以物理高速剪切方式引入体系中,配制高性能的SGA。研究结果表明:当w(KH-570)=3.5%、水解时间为1.0 h时,KH-570对nano-Al2O3的改性效果最佳;当w(改性nano-Al2O3)=3%时,相应SGA的增强增韧效果最佳,其剪切强度>27 MPa、冲击强度>28 kJ/m2且胶液透明性良好。

高性能低气味双组分丙烯酸酯胶粘剂的制备研究

以甲基丙烯酸异冰片酯(IBOMA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为单体,通过添加甲基丙烯酸(MAA)、硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅(nano-SiO 2)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS)等制备低气味双组分丙烯酸酯胶粘剂(SGA),并通过单因素法研究了各因素对胶粘剂性能的影响。结果表明,当m(IBOMA)/m(HEMA)=5/1、w(MAA)=7%、w(改性nano-SiO 2)=3%、w(M BS)=6%时,低气味SGA表现的综合性能较好。

橡胶改性双组分丙烯酸酯胶粘剂的研究

将为克服双组分丙烯酸酯胶粘剂(SGA)韧性差、耐冲击性差的缺点,采用不同橡胶对其进行改性。以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS1401、氯丁橡胶(CR3223)、氯磺化聚乙烯CSM3305、粉末丁腈橡胶GS33为增韧剂,考查了它们对SGA胶液稳定性、黏度及力学性能的影响。结果表明,当采用CR3223、GS33时胶液稳定性较好;不同橡胶对胶粘剂的黏度影响较大;当w CR3223=6%或w CSM3305=4%或w GS33=3%时,制备的胶粘剂拉伸剪切强度较高;当w CR3223=5%或w CSM3305=3%或w GS33=4%时,制备的胶粘剂冲击强度较高。()()()()()()()()()

通用型双组分聚氨酯胶粘剂的研制

通用型双组分聚氨酯胶粘剂的研制过程及其影响因素。

满足汽车工业的更高性能的结构胶粘剂

汽车结构胶粘剂不仅要拥有基本机械特性（弹性模量和粘接强度等），还必须满足更多的要求。为了能在表面有油质的金属板上应用，胶粘剂必须具有一定的吸油能力，必须在热量（升温）的作用下能够开始固化反应。室温下就能够固化的双组分胶粘剂当然也可以采用，但如果能利用白车身在做阳极化电泳（CED）经过烘炉烘干时的高温来加速胶粘剂的固化.

改性环氧树脂胶粘剂

西安近代化学研究所选择胺类固化剂为改性材料研制出改性环氧树脂胶粘剂。该剂属通用型、双组分胶粘剂，具有优异捷用性能，可实用于-30℃-150℃温度区间，粘接铝试片并在20-35℃下24h固化后测得其剪切强度≥13MPa。该剂可应用于装饰、包装、建筑、仪器、仪表等领域，可对金晨、木材、陶瓷、玉石、胶木、硫化橡胶、环氧酚醛塑料等多种基材实施胶粘。

不需涂底的聚氨酯胶粘剂

Devcon公司经科学特殊配方设计而研制成功一种高品质聚氨酯胶粘剂，其与橡胶、金属、玻璃、混凝土、木材粘结时无需涂底剂。在RT下其可固化成柔韧性好的膜层，硬度63D，断裂伸长翠200％。该双组分胶粘剂呈触变性糊状、适用期为5min。粘结固定与达功能固化日寸间分别需15min及3h。该剂固化后拉伸强度14，5MPa、撕裂强度70kN/m。使用温度48．9℃（湿）与82．9℃（干）。

德路工业胶粘剂公司推出“万能”胶粘剂

全球领先的工业胶粘剂制造商德路公司近期推出了一款多用途特种环氧树脂胶粘剂。这款双组分胶粘剂因其组织成分所具有的特殊性能，不仅性能独特而且用途广泛。

胶粘剂新专利

热固化胶粘剂组成、制品和半导体装置，采用局部导电胶粘剂实现导电连接，半成品和夹心复合物制造用双组分胶粘剂。