DP160-5双缸双作用隔膜泵曲轴优化设计

双缸双作用隔膜泵是煤化工领域固液两相介质输送的关键设备。曲轴作为隔膜泵的关键受力元件,确保其安全可靠对企业利益和现场操作人员的人身安全具有重要意义。通过几种常见曲轴优缺点的对比,确定双缸双作用隔膜泵的曲轴类型。分析曲轴受力情况,确定危险工况,运用ANSYS14.0分析软件对模拟危险工况下载荷的加载进行有限元分析,得到曲轴的静强度和刚度特性。研究结果确保了曲轴的安全性和可靠性,对双作用隔膜泵的优化设计具有参考价值。

液压驱动双缸双作用往复泵

介绍了一种液压驱动双缸双作用往复泵的组成及工作原理。该液压驱动双缸双作用往复泵采用机械行程控制换向,换向安全可靠。可以用在石油矿场输送动力液,由于液压往复泵可使活塞匀速运动,从而使泵的流量和压力波动减小,可以省去减速装置和排出空气包,改善了供液系统的工作性能,也简化了设备。

双缸双作用隔膜泵动力端连接法兰的结构优化与强度分析

双缸双作用隔膜泵是煤化工领域固液两相流体输送的关键设备,隔膜泵动力端连接法兰作为连接活塞杆与十字头的关键零部件,法兰接触面在泵的运行过程中随活塞杆的往复运动而受到交变载荷的作用。本文对连接法兰的结构进行改进,并应用大型有限元分析软件ANSYS对不同结构的连接法兰强度分析以得到满足强度要求的最优法兰结构,其结论对隔膜泵动力端相关零部件的设计研发具有一定的理论指导意义。

双缸双作用隔膜泵动力端关键件的强度分析与评价

双缸双作用隔膜泵是煤化工领域水煤浆输送的关键设备,双缸双作用隔膜泵动力端主要由主动轴和皮带轮等关键部件所组成,这些关键部件能否满足强度要求不仅是泵设计人员应主要考虑的问题,也是隔膜泵在用户现场安全、稳定运行的关键因素。本文应用大型有限元分析软件ANSYS对动力端关键部件按实际工况进行强度分析并对分析结果进行评价,其结论对隔膜泵动力端相关部件的设计研发具有一定的理论指导意义。

液体火箭发动机气动活塞泵性能特性仿真

通过对液体火箭发动机上应用的双缸双作用式气动活塞泵工作特性进行仿真研究,分析了活塞运动过程中的速度、位移与泵出口压力之间的变化规律。对活塞泵的增压特性与频率特性,以及驱动气体压力对增压特性的影响进行研究分析,表明增压比与泵出口流量成反比,而频率与流量成正比;随着驱动气体压力的提高,活塞泵输出功率呈线性增长,且活塞运动频率增大,泵出口流量随之增大,增压比减小。同时,对几种活塞泵出口压力脉动抑制方法进行仿真、比较分析,结果表明设置蓄能器是有效、简单的压力脉动抑制方案,但在设计蓄能器时,应考虑全工况下的发动机系统综合匹配性能。

基于HyperMesh与ANSYS的四通强度分析

本文以某型号双缸双作用隔膜泵的四通为研究对象,基于HyperMesh与ANSYS软件平台,对该零件进行有限元分析,并根据计算结果完成了强度校核,确保了零件的使用寿命。

关于提高SGMB350/4A型隔膜泵设备性能的研究

安徽开发矿业有限公司尾矿车间应用5台SGMB-350-4A型隔膜泵,将选矿车间抛尾的尾矿砂输送至牛皮岭尾矿库或充填站,最远输送距离10 km,额定输送压力4 MPa,额定流量350 m^3/h,隔膜泵为双缸双作用往复式活塞隔膜泵。经过近几年对泵的研究和改造,其自动化和液压控制系统更加完善,事故率逐渐降低,设备运行变得更加顺畅。