转炉双联炼钢工艺热态渣重复利用的操作实践

近年来,可持续发展战略成为国家首要发展战略,而作为一个炼钢大国,如何提高废弃热态渣料的利用率成为业界普遍关心的问题。传统的回收技术存在对热态渣利用率较低的缺点,为此对转炉双联炼钢工艺下热态渣的重复利用进行研究。以热态渣重复利用的条件作为基础,开展转炉双联炼钢工艺对热态渣重复利用的具体操作研究,最终对热态渣的重复利用结果进行分析。根据传统方法和转炉双联炼钢方法对热态渣的重复利用做出对比实验,通过实验反馈的数据得出,双联炼钢工艺对热态渣的重复利用率更高,且比传统技术对热态渣的重复利用率高出约30%。

双联法少渣炼钢工艺技术的研究与实践

本文通过对120吨炼钢系统现有设备和工艺路线进行分析,充分发挥120吨铁水脱硫、提钒(脱硅)、LF炉精炼工艺设备优势,使炼钢转炉的主要功能转变为升温、脱碳和脱磷,从而实现转炉冶炼普通钢渣料总量控制在45kg/t以下。

基于数值模拟的双联法炼钢供氧优化研究

利用CFD软件对福建三钢闽光股份有限公司120 t转炉进行了氧气射流与三相流数值模拟,模拟结果表明:4孔脱磷氧枪的射流和化渣效果优于3孔脱磷氧枪,可保证化渣过程整个熔池的吹炼面积,促进脱磷反应的稳定高效进行;Ma=2.03优于Ma=1.98的脱碳氧枪,有利于转炉脱碳过程造渣,促进脱碳反应的进行。将新氧枪应用于福建三钢闽光股份有限公司现场的转炉冶炼,表明脱磷氧枪与脱碳氧枪综合脱磷能力强,可有效地控制熔池温度,达到了前期脱磷保碳、后期脱碳升温的生产需求。