高炉与中频炉双联短流程工艺生产机床灰铸铁件

近年来,国内采用高炉+中频炉双联短流程熔化工艺大部分以生产铸铁管、磨球和配重件的普通铸铁为主,生产高档铸件的企业为数不多。2011年,国家发改委把直接利用高炉铁液生产铸铁件的短流程熔化工艺与装备列入鼓励类项目。为适应国家宏观战略,结合企业生产实际,对采用高炉+中频炉双联短流程熔炼工艺生产HT200、HT250机床铸件进行了深入的研究,重点提出并研究了强化高炉熔炼和中频炉熔炼铁液孕育处理,使企业批量生产出了5万t以上HT200、HT250等牌号机床铸件,取得了良好的经济、能源、社会效益。

双联熔炼短流程生产铸铁件的效益分析

对高炉-中频炉双联短流程熔炼生产铸铁件工艺进行了分析研究。结果表明,这是一种优质、高效、低耗、清洁的铸造生产工艺。不但能够大幅度降低焦炭或电能的消耗量和污染物的排放量,而且铁液冶金质量好,产品合格率高,可带来巨大的能源、经济和环境效益。以一个年产10万吨铸铁件的铸造厂为例,采用双联短流程熔炼工艺后,相对于传统冲天炉熔炼工艺一年可降能耗5500多万千瓦时,节约各种成本3900多万元。并至少可减少污染物排放:粉尘400t,CO1000t,SO210t,HF25t。

短流程双联熔炼工艺为绿色铸造的首选途径

阐述了高炉-中频炉双联短流程熔炼工艺实现绿色铸造的优越性。以生产机床铸铁件为例,介绍了高炉-中频炉双联短流程熔炼工艺的生产研究过程。结果表明:从节能减排实现经济效益的数据分析,高炉-中频炉双联短流程熔炼工艺是实现绿色铸造的首选途径。