汽车内拉手双色单模注塑成型技术

双色单模注塑成型技术其要点是模具分为本体模和包胶模,本体模与第一注塑系统连接,包胶模与第二注塑系统连接;模具系统上设有一个旋转机构,旋转机构旋转180度,本体模和包胶模互换型腔。所述本体与弹性体通过单模二次注塑连为一体。

双色注塑成型技术及其发展

随着经济社会的快速发展,塑料制品以其多方面的优势占据着人们生活和工业用品的多种领域,塑料制品及其相关的产业也蓬勃地发展起来,相关的塑料制造和成型技术也在不断地进步和快速发展,双色注塑成型技术就是在这一浪潮下快速发展起来的一种新兴的塑料制造成型技术,这种方法非常地高效便捷,在使用时能够快速地将塑料制品制作成型。本文主要分析了双色注塑技术的相关技术内容和发展现状,并提出一些理论和观点以供参考。

富强鑫拓展双色注塑系列,助力多组分高效成型

尽管受疫情影响CHINAPLAS2022国际橡塑展将延期举行,但橡塑行业的技术创新不会延迟。注塑成型解决方案供应商富强鑫(FCS)将把FB系列多组分注塑机进行全新拓展,带来全电式双色注塑机以及电动射出多组分注塑机,为多组分行业应用带来更多的选择。此外,这些设备还将搭载FCS自主开发的iMF4.0智能制造工厂系统,不分注塑机品牌皆可使用,使生产管理者掌握实时生产状态。

双色注塑技术在家电模具制造中的应用分析

双色注塑是一种可以一次成型生产出表面高光泽并具有内外两层不同颜色搭配塑件的技术,该技术的应用可以大大提高整机产品的外观效果。与普通模具和目前已经广泛应用的小型双色/双组份注塑相比,大型双色注塑模具在产品特点、模具结构、动作顺序、浇口设置、流道布局等方面都有很大差异,难度大大增加。

大禹机械有限公司展示精密且高效能立式注塑成型技术

大禹机械有限公司（以下简称“大禹”）自成立之日起始终以技术创新、品质过硬引领立式注塑机行业的发展。在展会中，大禹将展示其全新的E系列全电动立式注塑机、转盘双色注塑机、液态硅胶成型机以及橡胶机等代表性产品。

多组分注塑技术迅速发展应用范围不断拓宽

早在20多年前，人们就已经开始利用注塑技术来实现双色注塑。开始之初，人们并没有意识到它的发展前景。随着这一技术在减少二次加工以及降低原料成本方面优点的逐渐显现，才引起了人们对其的足够重视。由于2C系统允许不同颜色、不同硬度或不同成分的材料掺合在一起，因此能应用在不同要求的场合，如：键盘、牙刷、瓶盖、光盘盒和玩具等。目前，这一技术还有另外一个很重要的应用领域，即汽车零件的模塑成型，例如：汽车上的某些功能件——带照明功能的零件、软／硬材质功能零件、震动阻尼件、密封件和一些摩擦件等。在未来，甚至一些不相容的原料也能利用2C工艺进行加工。

台湾富强鑫推出“双闭迴，双ACC、双ESD”双色注塑机

随着注塑成品成型要求的提高，许多原本采用二次加工的双色制品，逐渐趋向采用双色机一次成型，以提高生产效率及产品良率。目前，双色机的发展已由传统的转盘、转轴式双色技术。发展至蓄压高速闭迴双色成型、ESD油电复合精密双色成型、双色嵌入成型以及旋转重模（Rotationg Stack Mold）等技术。

大禹：以创新技术推动行业发展

大禹机械有限公司（以下简称“大禹”）在Chinaplas2011展会中重点展示了其最新一代TY-E全电动成型机、转盘双色注塑机和TYU低工作台面转盘机，这几款机型包含了大禹的最新技术，是其大力推广的主要产品。

秉承创新理念，展示创新技术

作为国内领先的塑胶、电木（BMC）等高精密注塑机的专业生产商之一，大禹机械有限公司（以下简称“大禹”）在Chinaplas2012展会中展示了其面向塑料行业的最新技术：新一代LED支架成型机、转塔双色注塑机、TYU低工作台面转盘机、高精密成型机和BMC专用成型机等几款机型。

富强鑫集团聚焦节能创新

在Chinaplas2014展会中，富强鑫集团将以带能创新为主题，以日用品及食品包装产品为主轴，推出其全新设计的两板式高效注塑成型系统、双色注塑成型系统及以模内贴标生产系统。这些系统各具特色，不仅具有高技术含量与创新理念，同时还顺应市场对节能环保的诉求及产业的发展趋势，集中展现了富强鑫集团在系统整合与创新研发的强大专业能力。

3D打印产品荟萃

在信息数字化的今天,制造行业也逐步追求效率的最大化,高速精密的生产工艺越来越占据主导地位,于是快速成型的技术也越发重要,3D打印机就是一种快速成型技术的直观体现,巨大的市场空间也涌现了一批先进的3D打印机设备和技术,引领着制造业的发展。