双色按键产品结构设计及注射模设计

文章以某商务电话按键的产品结构设计和模具设计为主线,重点分析了第二次注射时熔体进入按键数字成型封闭区域的结构设计,以及在模具上设计活动型芯,并控制其进退来实现该产品结构的成型。由定模分型面的高低和动模的压杆及跷跷板相互配合,来控制活动型芯的进退,结构设计巧妙,动作稳定可靠。

含字符按键的双色塑件的注塑模设计

根据双色按键塑件材质的结构特点及生产要求,设计了一套双色注塑模具。通过一次注射为塑件主体聚碳酸酯(PC)材质,针对塑件结构上设置的多处薄壁状骨位填充困难及注射压力过大的问题,模具采用细水口多点进胶的方式解决;二次注射为塑件外观面热塑性弹性体(TPE)软胶材质,优化设计的3点细水口通过滑块抽芯机构转后模垂直翻转搭底进胶的方式配合排气槽、排气针和排气镶件结构,解决外观表面无法进胶和TPE材质易困气产生流痕、气纹和结合线的问题;特殊的后模浮板结构解决了产品上字母R/e/o/a及中间环形圈封闭的孤岛进胶问题。经过实际生产验证,一次注射时完整的填充注射压力减少了16%,二次注射时未出现流痕、气纹和结合线不良,产品成型质量良好,模具设计达到实际生产的要求。